专利名称：带有防磨筋的风机进风口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域，涉及一种风机，具体涉及一种带有防磨筋的风机进风
背景技术：
在一些含尘量比较大的场合，引风机如煤粉风机的进口磨损是不可避免的，进风 口磨损后，不仅风机效率降低，而且威胁着设备的安全运行，严重时被迫停机，不少风机厂 家采取的方法是定期的挖补修理，但修理难度较大，有些要拆去进风口前面的调节门或进 口风管，修理难度较大，且效果也不是太理想。
实用新型内容实用新型目的本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种防磨损 的带有防磨筋的风机进风口。技术方案本实用新型所述的带有防磨筋的风机进风口，其目的是这样实现的 一种带有防磨筋的风机进风口，包括喇叭形状的风筒，风筒的外围设有整流筒，整流筒端部 设有挡板，从风筒的喇叭口开始沿着弧线位置焊接有防磨筋。作为优化相邻防磨筋之间的间隔为50_60mm。作为优化防磨筋的材质为Φ 16的钢筋。所述防磨筋的安装不是一圈套一圈，而是螺旋式加法，旋向等同于叶轮旋向。所述进风口采用Q345C，它比一般Q235A有更好的耐磨性。有益效果本实用新型所述的带有防磨筋的风机进风口，增加了风机进风口的强 度，延长了风机的使用寿命，设备维修率降低。
图1是本实用新型所述带有防磨筋的风机进风口的结构示意图；图2是图1所述带有防磨筋的风机进风口的立体图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明实施例如图所示的带有防磨筋的风机进风口，材质为Q345C，它包括喇叭形状的风筒1， 风筒1的外围设有整流筒2，整流筒2端部设有挡板3，从风筒1的喇叭口开始沿着弧线位 置焊接有防磨筋4，防磨筋4的材质为Φ 16的钢筋，防磨筋4的安装不是一圈套一圈，而是 螺旋式加法，旋向等同于叶轮旋向，相邻防磨筋4之间的间隔为50-60mm。
权利要求1.一种带有防磨筋的风机进风口，包括喇叭形状的风筒(1)，风筒(1)的外围设有整流 筒0)，整流筒(2)端部设有挡板(3)，其特征在于从风筒(1)的喇叭口开始沿着弧线位置 焊接有防磨筋⑷。
2.根据权利要求1所述的带有防磨筋的风机进风口，其特征在于相邻防磨筋(4)之 间的间隔为50-60mm。
3.根据权利要求1所述的带有防磨筋的风机进风口，其特征在于防磨筋的材质 为Φ 16的钢筋。
4.根据权利要求1所述的带有防磨筋的风机进风口，其特征在于所述防磨筋的 采用螺旋式焊接于风筒(1)内侧，旋向等同于叶轮旋向。
5.根据权利要求1所述的带有防磨筋的风机进风口，其特征在于所述进风口的材质 为 Q345C。
专利摘要本实用新型公开了一种带有防磨筋的风机进风口，包括喇叭形状的风筒，风筒的外围设有整流筒，整流筒端部设有挡板，其特征在于从风筒的喇叭口开始沿着弧线位置焊接有防磨筋。本实用新型所述的带有防磨筋的风机进风口，增加了风机进风口的强度，延长了风机的使用寿命，设备维修率降低。
文档编号F04D29/40GK201891663SQ20102060572
公开日2011年7月6日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日
发明者徐力 申请人:南通大通宝富风机有限公司