专利名称：一种风冷式油冷却器的降温装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种风冷式油冷却器的降温装置，尤其是指一种单级高速离心式鼓风机风冷式油冷却器的水雾喷淋降温装置。
背景技术：
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的一种从动的流体机械机械。通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机和罗茨鼓风机等。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物等的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；化工生产和给排水过程中的鼓风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。风冷式油冷却器是普遍使用的一种油冷却设备，同时也适用于冶金、化工、矿山、轻工及重工等部门，其主要用于设备润滑油冷却、变速系统油冷却、变压器油冷却等。风冷式油冷却器通过大功率风扇驱动的强制对流可·使高温油与空气实现热交换，从而达到降低油温，保证高速风机正常运行的目的。高速风机长期连续运行过程之中，特别是在高温天气环境下不易降温，常常遇到由于风冷式油冷却器散热不佳导致油润滑系统高温而报警停机等故障现象。居高不下的油温激发连续报警，高速风机甚至无法正常手动再启动，严重影响正常生产的长期、连续、稳定和高效运行。
发明内容
本发明的目的在于，针对以上问题，特提供一种风冷式油冷却器的降温装置。本发明要解决的技术问题是要解决高速风机在高温环境下工作时，风冷式油冷却器因为原有散热方式散热效果不佳，而导致其内的循环油的温度过高造成的报警停机等技术问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是以城市污水处理厂生产为典型案例，在单级高速离心式鼓风机风冷式油冷却器进风区加装“雾滴可控”增压雾化及高效分散系统，借助现有风冷式油冷却器大功率风扇动力，强制较大雾滴(即平均直径Φ =
100μ m-10000 μ m)与冷却器换热介质紧密接触进而形成一层湍动程度较高的水膜，显著增大传热推动力使得冷却器内油温快速降低，另外借助现有风冷式油冷却器大功率风扇驱动的强制对流，可使较小雾滴(即平均直径Φ = Iym-IOOO ym)借蒸发作用带走部分热量，起到辅助降低冷却器内油温的作用。通过高温废水的间歇或连续排放实现一体化高效强制降温系统的连续运行。本发明所指一体化高效强制降温装置包括四个标配子系统和一个选配子系统，SP
(1)连续软水制备系统，(2)增压雾化及高效分散系统，(3)高温废水排放系统、(4)PLC控制系统和一个选配子系统，即(5)结垢主动防御系统。其中，(I)连续软水制备系统由原水罐、保安过滤、泵、软水制备单元、在线清洗/再生系统、软水罐及管路阀门连接件等组成；
(2)增压雾化及高效分散系统由增压泵、雾化器、雾滴控制单元、分散系统及管路阀门连接件等组成；(3)高温废水排放系统由液位探测器、高温废水收集槽、排放控制单元及管路阀门连接件等组成；(4) PLC控制系统可为四个标配子系统和一个选配子系统集中供电，并实现必要的手动/自动控制和模式切换；(5)结垢主动防御系统由高分子阻垢剂贮罐、阻垢剂投加计量泵及必要的管路阀门连接件等组成。其中所述的(I)连续软水制备系统中的原水罐，其材质可以是金属如不锈钢、工程塑料如聚丙烯(PP)等，形状可以是圆柱形、立方体型等，型式可以是立式、卧式等其它型式。其中所述的(I)连续软水制备系统中的保安过滤装置，其滤芯的型式可以是烧结滤管、熔喷式纤维滤芯和蜂房滤芯等，其滤芯的材质可以是聚丙烯(PP)等。
其中所述的(I)连续软水制备系统中的软水制备单元，其工艺类型可以是离子交换工艺、两级反渗透工艺、反渗透加EDI工艺和反渗透加离子交换工艺等。其中所述的(I)连续软水制备系统中的软水罐，其材质可以是金属如不锈钢、工程塑料如聚丙烯(PP)等，形状可以是圆柱形、立方体型等，型式可以是立式、卧式等其它型式。其中所述的(2)增压雾化及高效分散系统包含有高效水雾发生装置和分散装置，借助现有风冷式油冷却器风扇动力，强制较大雾滴(即平均直径Φ = 100 μ m 10000 μ m)与冷却器换热介质紧密接触进而形成一层湍动程度较高的水膜，显著增大传热推动力使得冷却器内油温快速降低。其中所述的(2)增压雾化及高效分散系统包含有高效水雾发生装置和分散装置，借助现有风冷式油冷却器风扇驱动的强制对流，可使较小雾滴(即平均直径Φ = Ιμπι IOOOym)借蒸发作用带走部分热量降低冷却器内油温。其中所述的(2)增压雾化及高效分散系统中的雾化器，其类型可以是高速离心雾化器、压力式雾化器、气流式雾化器和超声波雾化器等。其中所述的(3)高温废水排放系统中的液位控制器，其类型可以分为两类一类为接触式，包括单法兰静压/双法兰差压液位变送器,浮球式液位变送器，磁性液位变送器，投入式液位变送器，电动内浮球液位变送器，电动浮筒液位变送器，电容式液位变送器和侍服液位变送器等；第二类为非接触式，分为超声波液位变送器，雷达液位变送器等。本发明的有益效果是本发明通过增压雾化、高效分散装置以及原有风冷装置的风扇驱动的强制对流与冷却器换热介质紧密接触进而形成一层湍动程度较高的水膜，显著增大传热推动力使得冷却器内油温快速降低，另外借助现有风冷式油冷却器大功率风扇驱动的强制对流，可使较小雾滴借蒸发作用带走部分热量，起到辅助降低冷却器内油温的作用，保证高速风机的正常运行，以及整个厂区的正常生产运行。通过现场验证，该发明可降低回油温度到45°C 55°C或以下，达到了该发明的有益效果。
下面结合附图和实例对本发明进一步说明。附图I为本发明的工艺流程简图；附图2为本发明的主视图；附图3为本发明的俯视图；附图中标号说明
I-接自来水11-高温废水收集槽2-原水罐12-液位控制器3-软水过滤器13-废水排放控制器4-软水制备单元14-加药计量泵5-泵15-高分子阻垢剂贮罐6-软水罐16-PLC控制单元7-泵17-装置外壳8-雾化器18-软水进水阀·
9-水雾分散系统19-接废水出水10-风冷式油冷却器101-出油管(阀)102-金属格网103-风扇104-水雾喷淋头进水管105-进油管(阀)
具体实施例方式请参阅附图1、2、3等所示，本发明由⑴连续软水制备系统、⑵增压雾化及高效分散系统、(3)高温废水排放系统、(4)PLC控制系统和、一个选配子系统即(5)结垢主动防御系统组成。所述的风冷式油冷却器的降温装置由(I)连续软水制备系统，接自来水1，设置原水罐2,通过软水过滤器3和软水制备单元4,通过水泵5,进入软水罐6,留备后续系统使用。所述的(2)增压雾化及高效分散系统，软水从软水罐6通过泵7进入雾化器及其控制单元8，进入分散装置水雾喷淋头9，水雾喷淋到油管上打到换热冷却效果。另外借助现有风冷式油冷却器10的大功率风扇103驱动的强制对流，可使较小雾滴借蒸发作用带走部分热量，起到辅助降低冷却器内油温的作用。所述的(3)高温废水排放系统，设置一个高温废水收集槽11，液体收集槽上设置液位探测器12和高温废水排放控制阀13控制废水的排放，通过高温废水的间歇或连续排放实现一体化高效强制降温系统的连续运行。所述的(4) PLC控制系统16，可为四个标配子系统和一个选配子系统集中供电，实现必要的手动/自动控制和模式切换。所述(5)结垢主动防御系统，设置高分子阻垢剂贮罐15储存药剂和阻垢剂投加计量泵14以及必要的管路阀门连接件来控制系统结垢。通过该发明装置，可以起到辅助降低油冷却器内油温的作用，达到预期的效果。以上所述实施例，只是本发明的较佳实例，并非来限制本发明的实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。
权利要求
1.一种风冷式油冷却器的降温装置，该装置为一体化高效强制降温装置，既可与高速风机现有风冷式油冷却器配套使用，亦可与风冷式油冷却器集成制造，以“成套装置”型式单独使用。该装置由(I)连续软水制备系统，(2)增压雾化及高效分散系统，(3)高温废水排放系统，(4)PLC控制系统和另设的一个选配子系统，S卩(5)结垢主动防御系统。其特征在于由(I)连续软水制备系统提供除盐后的软水，在高速风机风冷式油冷却器进风区加装“雾滴可控” (2)增压雾化及高效分散系统，借助现有风冷式油冷却器大功率风扇动力，强制较大雾滴与冷却器换热介质紧密接触进而形成一层湍动程度较高的水膜，显著增大传热推动力使得冷却器内油温快速降低，另外借助现有风冷式油冷却器大功率风扇驱动的强制对流，可使较小雾滴借蒸发作用带走部分热量，起到辅助降低冷却器内油温的作用，通过(3)高温废水排放系统对高温废水的间歇或连续排放，实现一体化高效强制降温系统的连续运行。选配系统(5)结垢主动防御系统可以防止上述过程中出现的结垢现象，(4)PLC控制系统可以实现对整个系统的全过程进行自动/手动控制和模式切换。
2.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(I)连续软水制备系统由原水罐、保安过滤、泵、软水制备单元、在线清洗/再生系统、软水罐及管路阀门连接件等组成。
3.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(2)增压雾化及高效分散系统由增压泵、雾化器、雾滴控制单元、分散系统及管路阀门连接件等组成。
4.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(5)结垢主动防御系统由高分子阻垢剂贮罐、阻垢剂投加计量泵及必要的管路阀门连接件等组成。
5.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(I)连续软水制备系统中的保安过滤装置，其滤芯的型式可以是烧结滤管、熔喷式纤维滤芯和蜂房滤芯等，其滤芯的材质可以是聚丙烯等。
6.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述⑴连续软水制备系统中的软水制备单元，其工艺类型可以是离子交换工艺、两级反渗透工艺、反渗透加EDI工艺和反渗透加离子交换工艺等。
7.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(2)增压雾化及高效分散系统包含有高效水雾发生装置和分散装置，借助现有风冷式油冷却器风扇动力，强制较大雾滴(即平均直径Φ = IOOym IOOOOym)与冷却器换热介质紧密接触进而形成一层湍动程度较高的水膜，显著增大传热推动力使得冷却器内油温快速降低。
8.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(2)增压雾化及高效分散系统包含有高效水雾发生装置和分散装置，借助现有风冷式油冷却器风扇驱动的强制对流，可使较小雾滴(即平均直径Φ = I μ m 1000 μ m)借蒸发作用带走部分热量降低冷却器内油温。
9.根据权利要求I所述的一种风冷式油冷却器的降温装置，其特征在于所述(2)增压雾化及高效分散系统中的雾化器，其类型可以是高速离心雾化器、压力式雾化器、气流式雾化器和超声波雾化器等。
全文摘要
本发明涉及一种风冷式油冷却器的降温设备，尤其是指一种单级高速离心式鼓风机风冷式油冷却器的水雾喷淋降温装置。本发明所指一体化高效强制降温装置包括四个标配子系统，即连续软水制备系统，增压雾化及高效分散系统，高温废水排放系统和PLC控制系统；一个选配子系统，即结垢主动防御系统。本发明通过增压雾化、高效分散和强制对流等手段，与风冷式油冷却器的热交换介质紧密接触进而形成一层湍动程度较高的水膜，显著增大传热推动力使得风冷式油冷却器内油温快速降低，另外借助现有风冷式油冷却器大功率风扇驱动的强制对流，可使较小雾滴借蒸发作用带走部分热量，起到辅助降低油温的作用，保证高速风机以及整个厂区的正常生产运行。
文档编号F04D29/58GK102913486SQ20111022319
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者曹军 申请人:曹军, 张艳, 蒋慧敏