专利名称：空冷式封装型压缩装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空冷式封装型压缩装置。
背景技术：
在封装型压缩装置中，通常为了提高静音性而外侧整面被隔音性的防音罩覆盖。封装型压缩装置为了小型化而设计为使内部的剩余空间尽可能小。在维护这样的封装型压缩装置时，必须通过将防音罩拆下而利用装置的外部空间来确保作业空间。构成压缩装置的压缩机等的设备随着运转而发热，所以需要进行冷却。在空冷式的压缩装置中，如在专利文献I中记载那样，在防音罩的一部分上设有用来吸入冷却用的外气、及用来将在冷却中使用后的空气排气的通气口。这样的通气口从安全性的观点出发而被网状、栅格状、叶片板状或其他可通气的形状的通气性部件封闭，以使得在运转中人不能将手插入、或小石子等的异物不能进入。此外，在使用空冷式封装型压缩装置时，可以在通气口、特别是用来将内部的被加热的空气排出的通气口上连接管道。但是，在进行连接着管道的空冷式封装型压缩装置的维护时，为了将防音罩拆下而需要连管道也拆卸。于是，用于维护的工序数变多，所以成本变高，停止时间变长。专利文献1:日本特开平4 - 63989号公报。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种能够不增加内部的剩余空间、不将管道拆下而进行维护的空冷式封装型压缩装置。为了解决上述问题，本发明的空冷式封装型压缩装置为，外表面被多个防音面板覆盖；上述多个防音面板包含设有通气口的通气面板；上述通气口被通气性部件覆盖；上述通气性部件能够移动地安装，以便能够通过将上述通气面板以外的上述防音面板的至少某个拆下而从装置的内侧操作而以将上述通气口开放的方式移动。根据该结构，通过将通气口开放，形成跨越管道的内部和装置的内部的作业空间，能够进行维护作业。此外，在本发明的空冷式封装型压缩装置中，上述通气性部件至少一部分能够插入并保持在设于上述通气面板的承接部中。根据该结构，通气性部件不会容易地脱落，所以将通气口开放的作业较容易，即使一个人也能够进行。此外，在本发明的空冷式封装型压缩装置中，上述通气性部件也可以通过蝶形螺栓或蝶形螺母相对于上述通气面板固定。根据该结构，容易使通气性部件能够移动或固定。此外，在本发明的空冷式封装型压缩装置中，上述通气性部件也可以不从上述通气面板脱离而将上述通气口开放。例如，上述通气性部件也可以通过铰链与上述通气面板连接，也可以能够滑动地安装在上述通气面板上。根据该结构，不需要将通气性部件拆下，所以用于维护的作业空间的确保较容易。
图1是本发明的一实施方式的空冷式封装型压缩装置的立体图。图2是图1的空冷式封装型压缩装置的将通气性部件拆下后的立体图。图3是图1的空冷式封装型压缩装置的将通气性部件拆下后的侧视图。图4是图1的空冷式封装型压缩装置的安装了通气性部件的通气面板的剖视图。图5是图4的替代方案的通气面板的剖视图。图6是图4的另一替代方案的通气面板的剖视图。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1至图3表示作为本发明的一实施方式的空冷式封装型压缩装置I。该空冷式封装型压缩装置I被多个防音面板2覆盖。在空冷式封装型压缩装置I的内部中，收纳有制造压缩空气的油冷式螺杆压缩机3、油分离器4、油冷却器5及其他周边设备。空冷式封装型压缩装置I在作为防音面板2的一个而覆盖装置的顶面的一部分的通气面板2a上，设有两个通气口 6、7。通气口 6在通气面板2a上排列多个较大的异物不能通过的较小的开口而形成。通气口 7是一个大的开口。在通气口 7上，安装有较大的异物不能通过的栅格状的通气性部件8。空冷式封装型压缩装置I从设在装置的侧面的一部分上的供气口(未图示)将作为油冷却器5的冷热源的空气吸入、以及将装置的周围的空气作为螺杆压缩机3的吸入空气而吸入。并且，空冷式封装型压缩装置I将其内部的空气通过内置在油冷却器5中的风扇的作用而经由通气口 6、7向外部送出。或者，空冷式封装型压缩装置I也可以将内部的空气如图中用双点划线表示那样，经由与通气口 6、7连接的管道9向从装置远离的希望的区域送出。对于油分离器4，需要从其顶部将内置的过滤器零件向上方抽出而进行清扫或更换的维护作业。当在空冷式封装型压缩装置I上没有连接管道9时，通过将油冷却器5的正上方的设有通气口 6、7的通气面板2a拆下而能够进行油冷却器5的维护。但是，当在空冷式封装型压缩装置I上连接着管道9时，如果不将管道9分解，就不能拆卸油冷却器5的正上方的通气面板2a。如果在油冷却器5与通气面板2a之间确保能够进行维护作业那样的较大的空间，则不需要管道9的分解，但在空冷式封装型压缩装置I的内部中设置剩余空间，装置大型化，所以不优选。所以，在本实施方式的空冷式封装型压缩装置I中，通过拆卸覆盖通气口 7的通气性部件8，如图2所示，能够将通气口 7开放。由此，能够形成将空冷式封装型压缩装置I的内部空间与管道9内的空间连接的作业空间。如图3所示，作业员能够进入到该作业空间内而进行油冷却器5的维护。如图2所示，将与设有通气口 7的顶面的通气面板2a相邻的侧面的防音面板2拆下，作业员从由此形成的侧面的开口将手伸入而能够从装置的内侧进行通气性部件8的拆卸操作。在图4中表示具有通气口 7的通气面板2a的详细情况。通气面板2a在通气口 7的一边的外侧下表面上，设有形成通气性部件8的一端所插入的缝隙的承接部10。此外，在通气面板2a的下表面上，在与从插入在承接部10中的边远离而设置在通气性部件8的外周部上的固定孔11对应的位置上，设有插入在固定孔11中的植入螺纹件12。通过使蝶形螺母13与该植入螺纹件12螺纹结合，能够将通气性部件8固定到通气面板2a上。该通气性部件8的一端插入在承接部10中而被保持，所以作业员即使用单手也能够将其保持为覆盖通气口 7的状态。因此，作业员通过一边用单手保持通气性部件8、一边用另一只手安装蝶形螺母13，能够将通气性部件8固定到通气面板2a上。此外，将蝶形螺母13卸下而拆下通气性部件8，将通气口 7开放的作业也同样能够由一人进行。也可以代替蝶形螺母13的使用而贯通固定孔11而使蝶形螺栓与设在通气面板2a上的螺孔螺纹结
八
口 o在图5中表示作为通气性部件8的替代方案的通气性部件8a。该通气性部件8a在一端上具有铰链14a，能够摆动地安装在通气面板2a的上表面上。此外，通气性部件8a在中央部也具有铰链14b，能够在中央部折叠。通过该构造，作业员通过从装置的内侧将通气性部件8a的中央部推起，如图中用双点划线表示那样，能够使通气性部件8弯曲而将通气口 7开放。在图6中表示作为通气性部件8的另一替代方案的通气性部件Sb。该通气性部件Sb能够滑动地嵌合在通气面板2a与设在通气面板2a的下表面上的导引框架15之间。如图所示，当使通气性部件8b滑动而将通气口 7开放时，通气性部件8也可以与相邻的通气口 6重叠。此外，如图所示，也可以为了容易操作通气性部件Sb而设置手柄16。本发明的通气性部件只要能够从装置内侧移动、能够将设在通气面板上的通气口覆盖及开放就可以，并不限定于上述实施方式。例如，也可以不是在用来吸入空气的通气口、而在用来将空气排出的通气口上连接管道。在此情况下，也能够将这些用于排气的通气口用能够从内侧移动的通气性部件覆盖。标号说明
I空冷式封装型压缩装置
2防音面板
3油冷式螺杆压缩机
4油分离器
5油冷却器
6、7通气口
8、8a、8b通气性部件
9管道
10承接部
11固定孔
12植入螺纹件
13蝶形螺母
14a、14b蝶形螺母15导引框架16手柄。
权利要求
1.一种空冷式封装型压缩装置，其特征在于， 外表面被多个防音面板覆盖； 上述多个防音面板包含设有通气口的通气面板； 上述通气口被通气性部件覆盖； 上述通气性部件能够移动地安装，以便能够通过将上述通气面板以外的上述防音面板的至少某个拆下而从装置的内侧操作而以将上述通气口开放的方式移动。
2.如权利要求1所述的空冷式封装型压缩装置，其特征在于，上述通气性部件至少一部分能够插入并保持于设于上述通气面板的承接部。
3.如权利要求1所述的空冷式封装型压缩装置，其特征在于，上述通气性部件通过蝶形螺栓或蝶形螺母而相对于上述通气面板固定。
4.如权利要求1所述的空冷式封装型压缩装置，其特征在于，上述通气性部件通过铰链固定于上述通气面板。
5.如权利要求1所述的空冷式封装型压缩装置，其特征在于，上述通气性部件能够滑动地安装于上述通气面板。
全文摘要
提供一种不增加内部的剩余空间、不将管道拆卸而进行维护的空冷式封装型压缩装置。空冷式封装型压缩装置(1)，外表面被多个防音面板(2)覆盖，多个防音面板(2)包括设有通气口(7)的通气面板(2a)，通气口(7)被通气性部件(8)覆盖，其中，通气性部件(8)能够移动地安装，以便通过将通气面板(2a)以外的防音面板(2)的至少某个拆下而能够从装置的内侧操作而以将通气口(7)开放的方式移动。
文档编号F04C29/06GK103104497SQ201110359108
公开日2013年5月15日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者匡治 申请人:神钢压缩机制造(上海)有限公司