专利名称：一种大型高转速压气机首级叶片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压气机叶片。
背景技术：
由于大型压气机的转速很高，所以要求叶片在强度振动等性能方面更好，在安全性方面要求更为严格。对首级叶片的各方面要求也更进一步的严格。现有的首级叶片受结构影响质量不稳定，效率低，使用寿命短，已严重影响了压气机的安全运行。
实用新型内容本实用新型的目的是为解决现有首级叶片受结构影响质量不稳定，效率低，使用寿命短，影响压气机安全运行的问题，提供一种大型高转速压气机首级叶片。本实用新型由叶片工作部分和叶根组成，叶片工作部分和叶根由上到下模锻成一体，叶片工作部分的型线为变截面扭叶片，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转，叶片工作部分从根部至顶部的截面的几何数据位于根部的截面号至位于顶部的截面号的高度为202. 46mm,轴向宽度为98. 225 63. 322mm,弦长为103. 107 103. 001mm，进气角为47. 5163° 31. 1145°，型线最大厚度为12. 292 4. 816mm，出气边厚度为 1. 568 0. 614mm。本实用新型的优点是一、本实用新型是在以一维/准三维/全三维气动、热力分析计算该首级叶片的全三维设计，使得该压气机叶片的安全性和高效性有机结合，保证了大型高转速压气机机组在变工况下能安全高效运行，增加了叶片的稳定性，提高了叶片效率，延长了叶片使用寿命。二、叶根采用齿型叶根，它具有承载能力高，安装方便的特点。
图1是本实用新型的主视图，图2是图1的左视图，图3是图1的俯视，图4是叶片工作部分1各截面断层叠合示意图，图5是叶片工作部分1的截面示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1 图4说明本实施方式，本实施方式由叶片工作部分 1和叶根2组成，叶片工作部分1和叶根2由上到下模锻成一体，叶片工作部分1的型线为变截面扭叶片，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转，叶片工作部分1 从根部至顶部的截面的几何数据位于根部的截面号A-A至位于顶部的截面号N-N的高度 L 为 202. 46mm，轴向宽度 B 为 98. 225 63. 322mm，弦长 b 为 103. 107 103. OOlmm,进气角α为47. 5163° 31. 1145°，型线最大厚度T为12. 292 4. 816mm，出气边厚度δ为 1. 568 0. 614mm。这样设计能保证转子的最佳受力状态，并避免在各齿根部和承载面出现应力峰值。
具体实施方式
二 结合图1 图4说明本实施方式，本实施方式的叶片工作部分1的高度L分别为40. 49mm、101. 23mm、161. 97mm处所对应的叶片工作部分1的轴向宽度 B依次分别为92. 472mm、81. 926mm、70. 727mm,所对应的弦长b依次分别为102. 994mm、 102. 985mm、102. 977mm，所对应的进气角 α 依次分别为46. 0484° ,41. 459° ,36. 04°，所对应的安装角β y依次分别为63.053°、51.941°、42. 721°，所对应的型线最大厚度T 依次分别为10. 964mm、8. 612mm、6. 312mm，所对应的出气边厚度δ依次分别为1.384mm、 1. 094mm、0. 804mm。采用上述结构参数，在保证叶片的外形结构尺寸满足设计要求的同时， 还可使叶片容易装配。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
三结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的叶根2为齿型叶根，叶根2的轴向宽度W为102mm，叶根2的总高度K为66. 58mm,切向装入轮槽。这种结构使叶片能牢固地装入轮缘，装配稳定、安全可靠。其它组成及连接关系与具体实施方式
一或二相同。各截面具体参数如下表
权利要求1.一种大型高转速压气机首级叶片，它由叶片工作部分(1)和叶根(2)组成，叶片工作部分(1)和叶根O)由上到下模锻成一体，叶片工作部分(1)的型线为变截面扭叶片，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转，其特征在于叶片工作部分(1)从根部至顶部的截面的几何数据位于根部的截面号(A-A)至位于顶部的截面号(N-N)的高度 (L)为 202. 46mm，轴向宽度(B)为 98. 225 63. 322mm，弦长(b)为 103. 107 103. OOlmm, 进气角(α)为47. 5163° 31. 1145°，型线最大厚度(T)为12. 292 4. 816mm，出气边厚度(δ )为 1. 568 0. 614mm。
2.根据权利要求1所述一种大型高转速压气机首级叶片，其特征在于叶片工作部分(1)的高度(L)分别为40. 49mm、101. 23mm、161. 97mm处所对应的叶片工作部分(1)的轴向宽度(B)依次分别为92.472mm、81.926mm、70· 727mm，所对应的弦长(b)依次分别为102. 994mm、102. 985mm、102. 977mm,所对应的进气角(α )依次分别为46. 0484 °、 41.459° ,36. 04°，所对应的安装角(β y)依次分别为63. 053° ,51.941° ,42. 721°，所对应的型线最大厚度(T)依次分别为10. 964mm、8.612mm、6. 312mm，所对应的出气边厚度 (δ )依次分别为1. 384mmU. OMmnuO. 804mm。
3.根据权利要求1或2所述一种大型高转速压气机首级叶片，其特征在于叶根(2)为齿型叶根，叶根(2)的轴向宽度(W)为102mm，叶根(2)的总高度(K)为66. 58mm。
专利摘要一种大型高转速压气机首级叶片，它涉及一种压气机叶片，以解决现有首级叶片质量不稳定，效率低，影响压气机安全运行的问题。本实用新型的叶片工作部分和叶根由上到下模锻成一体，叶片工作部分的型线为变截面扭叶片，截面积由根部至顶部逐渐减小，相邻两截面间有相对扭转，叶片工作部分从根部至顶部的截面的几何数据位于根部的截面号至位于顶部的截面号的高度为202.46mm、轴向宽度为98.225～63.322mm、弦长为103.107～103.001mm、进气角为47.5163°～311145°、型线最大厚度为12.292～4.816mm、出气边厚度为1.568～0.614mm。本实用新型用于大型高转速压气机上。
文档编号F04D29/38GK202048023SQ201120048500
公开日2011年11月23日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者冯永志, 吕智强, 张宏涛, 张春梅, 梁培培, 胡平金, 薛恒, 赵俊明, 鞠凤鸣 申请人:哈尔滨汽轮机厂有限责任公司