专利名称：煤气压缩机自动排水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种煤气压缩机自动排水装置。
背景技术：
一般的煤气压缩机每次进出气体的同时，皆会在压缩机的储存筒内产生杂质、油渍与水，在间隔一段时间后，即需将内部的杂质与污水排出；而传统压缩机的排水装置，主要是在储存筒下方接一球阀，若需排污时，以手动方式将球阀打开，方能排出内部油渍、杂质与水，劳动强度较大。
发明内容本实用新型提供一种结构简单、易于安装、不需电力驱动的煤气压缩机自动排水
直ο本实用新型由固定环、锁设在固定环底端的承接环、以及容置在固定环及承接环内部的逆止构件所组成；承接环在端部延设一出水口，且承接环内面设一阶级缘，以提供逆止构件受压往后限位；逆止构件包括止逆环与弹簧，所述止逆环在较小环面内置设有弹簧、 通水孔，且大小环面间所形成的阶级缘上套设有止水垫圈，止逆环对合压缩机的侧端设有集压凹槽，当压缩机内的气体压力大于弹簧抗力时，气体压力笔直推抵弹簧压缩，使止水垫圈靠抵在承接环的阶级缘上，以挡止压缩机内部的煤气泄出；当压缩机筒内压力被逐渐释出而小于逆止构件的弹簧抗力时，止水垫圈即受弹簧的回复力推顶，而脱离阶级缘的靠抵， 使压缩机内部与排水阀呈导通的状态，借以将压缩机内部的杂质与水排出。本实用新型结构简单、易于安装、不需使用电力驱动就可以实现自动控制。
图1为本实用新型实施例的分解图。图2为本实用新型实施例的结构图。图3为本实用新型实施例在挡止煤气泄出时的结构图。图4为本实用新型实施例在排水状态时的结构图。图中，1为固定环；11为螺纹段；12为阴螺纹面；2为承接环；21为出水口 ；22为阳螺纹面；23为阶级缘；3为逆止构件；31为止逆环；311为较小环面；312为通孔；313为止水垫圈；314为集压凹槽；32为弹簧。
具体实施方式
实施例图1、图2所示，本实施例由固定环1、锁设在固定环1底端的承接环2、以及容置在固定环1及承接环2内部的逆止构件3所组成；其中该固定环1在端部凸伸一螺纹段11，使其可锁设在压缩机底端，又固定环1内缘设有阴螺纹面12，以提供承接环2锁设；该承接环2在端部延设一出水口 21，且承接环2另端设有阳螺纹面22，以提供与固定环 1的阴螺纹面12锁设，又承接环2内面设一阶级缘23，以提供逆止构件3受压往后移动限位；该逆止构件3包含有止逆环31与弹簧32，所述止逆环31 —端凸伸一较小环面311，该较小环面311内置设有弹簧32，且较小环面311上设有供水流通的通孔312 ；又大小环面所形成的阶级缘上套设一止水垫圈313，且止逆环31在对合压缩机的侧端设有与压缩机导通的集压凹槽314，该集压凹槽314周围呈包围的状态，当压缩机B内的气体压力大于弹簧32 的抗力时，压缩机内部的压力可笔直推抵弹簧32压缩，而不会往外扩散，同时，止逆环31的止水垫圈313受弹簧32的压抵而靠抵在承接环2的阶级缘23上，以挡止压缩机内部的煤气泄出。 本实用新型的工作原理是本实施例安装在压缩机的底部，图3所示，当压缩机内部呈充满气体的状态时，压缩机内部的气体压力即大于逆止构件3的弹簧32抗力，压缩机内的压力即推抵集压凹槽314来直接压抵止逆环31压缩弹簧32，使止逆环31的止水垫圈 313受弹簧32的压抵而靠抵在承接环2的阶级缘23上，并使得压缩机内部与本实施例呈闭合的状态，以挡止压缩机内部的煤气泄出；图4所示，而当压缩机使用后，致使筒内压力被逐渐释出而小于逆止构件3的弹簧32抗力时，逆止构件3的止水垫圈313即受弹簧32的回复力推顶，而脱离与承接环2阶级缘23的靠抵，使压缩机与本实施例呈导通的状态，将压缩机内部的杂质与水排出。
权利要求1. 一种煤气压缩机自动排水装置，其特征在于由固定环、锁设在固定环底端的承接环、 以及容置在固定环及承接环内部的逆止构件所组成，承接环在端部延设一出水口，且承接环内面设一阶级缘；逆止构件包含有止逆环与弹簧，所述止逆环在较小环面内置设有弹簧、通水孔，且大小环面间所形成的阶级缘上套设有止水垫圈，又止逆环对合压缩机的侧端设有集压凹槽。
专利摘要一种煤气压缩机自动排水装置，其特征在于由固定环、锁设在固定环底端的承接环、以及容置在固定环及承接环内部的逆止构件所组成，承接环在端部延设一出水口，且承接环内面设一阶级缘；逆止构件包括止逆环与弹簧，所述止逆环在较小环面内置设有弹簧、通水孔，且大小环面间所形成的阶级缘上套设有止水垫圈，又止逆环对合压缩机的侧端设有集压凹槽。本实用新型结构简单、易于安装、不需使用电力驱动就可以实现自动控制。
文档编号F04B39/00GK202007756SQ20112006011
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者安红梅, 弓颖晖, 杨福忠 申请人:山西太钢不锈钢股份有限公司