专利名称：一种高效泵油叶片机构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种压缩机零部件，具体涉及一种安装在压缩机曲轴上的泵油叶片。
背景技术：
压缩机在运转时，需要从底部把润滑油泵到泵体中，现有的压缩机在解决泵油问题时，一般采用扭曲的旋转一定角度的泵油叶片，安装在曲轴的底部内孔中。这样曲轴在运转过程中，带动扭曲的泵油叶片一起运转，泵油叶片利用扭曲产生的角度把润滑油带到上部。这样的泵油系统，其螺旋角度受生产工艺影响，不是最佳角度，工作状态时，效率低，特别是在曲轴低速运转时，几乎不能起到泵油的作用。同时，由于现有的技术安装困难，靠零件的张力，可靠性差，长期运行易发生掉落，引起整机故障。
发明内容针对上述缺陷，本实用新型目的是提供一种效率高，当压缩机在低速运转时，还能满足泵油需要的叶片机构。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型的一种高效泵油叶片机构，包括圆盘状基体，所述基体上有一组冲压成型的叶片，所述叶片围绕基体中心环状分布，叶片的一边与基体整体连接，所述基体外缘有至少一个棘爪，所述棘爪与基体整体连接。在本实用新型的一种优选实施例中，所述叶片呈斜面或螺旋状。在本实用新型的一种优选实施例中，所述叶片一组有2 8个。在本实用新型的一种优选实施例中，所述棘爪有2 8个。在本实用新型的一种优选实施例中，所述棘爪与圆盘基体的夹角大于90°。本实用新型和现有技术相比具有以下优点1)泵油效率高，特别是在低转速下，还能保持较高的泵油效率。2)安装可靠，四周设计有便于安装的翻边形成的棘爪，安装后极为牢固。3)生产方便，便于提高生产效率。现有的方案需要两道以上的工序进行生产，而本发明仅一次冲压就成完成。4)节约材料，现有方案需要较多的材质进行生产，本发明需要较少的材质，尤其在现有方案较大尺寸时，材料节约更多。
图1为本实用新型的一种实施例的结构示意图；图2为图1剖视图；图3为本实用新型的另一种实施例的结构示意图；图4为本实用新型的再一种实施例的结构示意图。[0019]其中1为叶片，2为基体，3为棘爪，θ为夹角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1结合图2所示，本实施例基体2为圆盘式结构，在圆盘基体2的外缘，有6 个弯曲的部分，弯曲的方向可以是向下或向上，这部分形成棘爪3，便于安装，所述棘爪3与基体2的夹角θ大于90°，可利用其张力在安装后紧贴在安装内壁的表面。在所述圆盘基体2的中间部位，冲裁出4个的斜面或螺旋状叶片1，这些叶片1围绕基体2中心环状均勻分布，在所述叶片机构整体旋转状态下，将润滑油或其他液体或气体从叶片1的一面运送叶片1的另一面。如图2所示，另一种实施例中的叶片1冲裁至圆盘基体2边缘，如图3所示，再一种实施例中的圆盘基体2不是完整的圆盘状，而是经冲裁后形成两瓣，在两瓣基体相斜对的一边向下弯折形成两片叶片1。本实用新型与原有的结构不同，采用在圆盘基体上直接冲压出叶片，生产方法简单，省材省料，节约成本，并可按照最佳的设计要求来生产叶片的螺旋形状，满足高效要求； 同时四周设计有便于安装的翻边形成的棘爪，安装后极为牢固。以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求1.一种高效泵油叶片机构，其特征在于，包括圆盘状基体，所述基体上有一组冲压成型的叶片，所述叶片围绕基体中心环状分布，叶片的一边与基体整体连接，所述基体外缘有至少一个棘爪，所述棘爪与基体整体连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效泵油叶片机构，其特征在于，所述叶片呈斜面或螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种高效泵油叶片机构，其特征在于，所述叶片一组有2 8个。
4.根据权利要求3所述的一种高效泵油叶片机构，其特征在于，所述棘爪有2 8个。
5.根据权利要求4所述的一种高效泵油叶片机构，其特征在于，所述棘爪与圆盘基体的夹角大于90°。
专利摘要本实用新型公开了一种高效泵油叶片机构，包括圆盘状基体，所述基体上有一组冲压成型的叶片，所述叶片围绕基体中心环状分布，叶片的一边与基体整体连接，所述基体外缘有至少一个棘爪，所述棘爪与基体整体连接。本实用新型结构简单，节省材料，安装方便、可靠，泵油效率高，特别是在低速运转时，同样保持较好的泵油效果。
文档编号F04B39/02GK202100421SQ20112009912
公开日2012年1月4日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者张波 申请人:张波