专利名称：新型渣液粉碎输送泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污水泵。
背景技术：
众所周知，污水泵是造纸厂、烟厂、酒厂、养殖场、污水处理厂、河塘清理等下脚料、 污水、污泥输送的关键设备。据不完全统计，目前市场保有量约6000万台，因此市场面广且量大。在污水处理工作中，效率、寿命、维护保养是表现污水泵性能的关键。如果在运行过程中，因动植物纤维、固体团块、杂草、树枝、毛竹丝块等造成污水泵堵塞、半堵塞，将会严重影响污水泵的工作效率与效能，特别是清理堵塞不但给掏挖去除造成劳动负担加重，影响污水泵的工作时效与电功效率，而且因堵塞物造成电动机堵转制动，极易造成污水泵零部件的损坏，甚至电动机烧毁，带来极大经济损失、时间损失。如果造成输送管道、控制阀门等构件的堵塞，其修复损失将更大，且难以估量。目前的污水泵均无法很好地解决上述问题。
发明内容本实用新型目的就是针对目前污水泵电功转化效率低(3 1 )、产能损失大 18%)、可靠性差、维护保养成本高且劳动强度大的缺点，提供一种能有效避免输送管道、
控制阀门等构件堵塞，减少维护保养的频率，可靠性高的新型渣液粉碎输送泵。本实用新型采用的技术方案如下—种新型渣液粉碎输送泵，其特征是它包括电动机、机械密封座、导流涡壳、勻浆室和去铁器导流栅，所述电动机的输出端通过机械密封座安装在导流涡壳上，导流涡壳内的动力输出轴上装有叶轮，导流涡壳的侧壁设有出料口，导流涡壳的进料口与勻浆室相连通，勻浆室的外侧端装有去铁器导流栅。所述机械密封座与导流涡壳的连接端口上设有机械密封组件。所述电动机的动力输出轴依次从机械密封座、导流涡壳、勻浆室粉碎切割栅穿过， 其轴端位于去铁器导流栅内，并在其端部上装有粉碎剪切刀和沉渣搅拌器。所述去铁器导流栅的底部装有磁性去铁器。本实用新型的有益效果有结构简单实用，在不影响污水泵设计所需液流运动、动能势能转换、效率与栅流技术指标需要的前提下，完成与粉碎装置一体化的配套设计。解决了污水泵在输送混合流体物料过程中因残留的铁丝铁件、有机固体团块物质、动植物纤维、杂草、树枝、毛竹丝块等对污水泵、管阀、控制器件运行造成的堵塞。提高了污水泵的运行安全可靠性，防止因堵塞、堵转而造成污水泵损坏，并解决运行过程中因堵塞或损坏造成操作人员反复去除堵塞物，对部件进行维修、更换所带来烦恼，同时也能大大减轻劳动负担、节约运行费用，可广泛用于化粪池、污水处理厂、粪便污水输送、河塘清理等环境污染治理行业。[0013]本实用新型有利于节约能源、提高寿命、减少维修保养成本、提高工作效率。可有效减少维护保养的频率，经测试、验算，“新型渣液粉碎输送泵”可提高电动机电功效率12% 以上，生产效率的提高3 26%,使用寿命提高6倍以上，并大大地减轻了池坑淤积。本实用新型技术产品可广泛用于造纸厂、烟厂、酒厂物料输送，环保行业污水提取输送，农业河塘清理、养殖粪便污水输送。对于污水泵的流量、扬程、配套动力与结构大小均不受限制。
图1是本实用新型的结构示意图之一。图2是本实用新型的结构示意图之二。图3是本实用新型的结构示意图之三。图4是本实用新型粉碎切割组件处的结构示意图。
具体实施方式
如下
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如图1-3所示，本实用新型它包括有电缆1、电动机2、动力输出轴3、机械密封组件 4、机械密封座5、叶轮6、导流涡壳7、勻浆室8、粉碎切割组件9和去铁器导流栅10。为解决电机防水绝缘、防锈蚀、密封与功能的传输需要，电动机2的输出端通过机械密封座5安装在导流涡壳7上，机械密封座5与导流涡壳7的连接端口上设置机械密封组件4。导流涡壳7内的动力输出轴3上装有叶轮6，轴端在去铁器导流栅10内分还安装有粉碎剪切刀 9-2和沉渣搅拌器9-4，导流涡壳7的侧壁设有出料口，导流涡壳7的进料口与勻浆室8相连通。勻浆室8的外侧端部装有切割栅9-1、去铁器导流栅10，去铁器导流栅10的底部装有磁性去铁器10-1，使得渣液有序不断地输入，渣液中的铁件、铁器则被截留在外部。本实用新型电动机2的动力输出轴3依次从机械密封座5、导流涡壳7、勻浆室8、 粉碎切割栅9-1穿过，其轴端位于去铁器导流栅10内，并在其端部上装有粉碎剪切刀9-2、 沉渣搅拌器9-4。本实用新型粉碎切割组件9的结构如图4所示，粉碎切割组件9由粉碎切割栅9-1、、缓震器9-3、沉渣搅拌器9-4、紧固螺栓9-5几部分构成。电动机2经动力输出轴3将动力传送给叶轮6和粉碎剪切刀9-2，粉碎切割组件9通过能量转换，由粉碎切割栅 9-1和粉碎剪切刀9-2配合件作用下完成粉碎作业。本实用新型的工作过程如下污水渣液在沉渣搅拌器9-4的搅拌混合作用下流经去铁器导流栅10，渣液中的铁件、铁器则被截留在去铁器导流栅10外部，渣液中的固体团块、动植物纤维、杂草、树木枝叶等被粉碎切割栅9-1、粉碎剪切刀9-2拦截充分粉碎后到达勻浆室8，完成了渣液的固体、 纤维物质粉碎切割。污水通过勻浆室8混均后源源不断地输送进导流涡壳7，在叶轮6配合下，将动能转化成液流势能，从导流涡壳7的出料口输出，最终实现渣液高效、无堵塞安全输送。通过叶轮6、导流壳7的动能、势能的转化实现了混合液体增压、无堵塞输送需要。 同时也实现了污水泵的运行可靠、使用寿命提高、节能节支等目标。本实用新型粉碎式渣液输送泵结构简单实用。假设一台15千瓦·时污水泵在不增加电力消耗的前提下，可减小电动机的阻尼损失15%以上，提高电动机电功效率12%以上，生产效率提高3 26%，使用寿命提高6倍以上，也可在沉渣搅拌器的作用下大大减轻污水池的沉渣淤积。 本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种新型渣液粉碎输送泵，其特征是它包括电动机(2)、机械密封座(5)、导流涡壳 (7)、勻浆室(8)和去铁器导流栅(10)，所述电动机(2)的输出端通过机械密封座(5)安装在导流涡壳(7)上，导流涡壳(7)内的动力输出轴(3)上装有叶轮(6)，导流涡壳(7)的侧壁设有出料口，导流涡壳(7)的进料口与勻浆室(8)相连通，勻浆室(8)的外侧端装有去铁器导流栅(10)。
2.根据权利要求1所述的新型渣液粉碎输送泵，其特征是所述机械密封座(5)与导流涡壳(7)的连接端口上设有机械密封组件(4)。
3.根据权利要求1所述的新型渣液粉碎输送泵，其特征是所述电动机(2)的动力输出轴(3)依次从机械密封座(5)、导流涡壳(7)、勻浆室(8)粉碎切割栅(9-1)穿过，其轴端位于去铁器导流栅(10 )内，并在其端部上装有粉碎剪切刀(9-2 )和沉渣搅拌器(9-4 )。
4.根据权利要求1、2或3所述的新型渣液粉碎输送泵，其特征是所述去铁器导流栅 (10)的底部装有磁性去铁器(10-1)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型渣液粉碎输送泵，其特征是它包括电动机(2)、机械密封座(5)、导流涡壳(7)、匀浆室(8)和去铁器导流栅(10)，所述电动机(2)的输出端通过机械密封座(5)安装在导流涡壳(7)上，导流涡壳(7)内的动力输出轴(3)上装有叶轮(6)，导流涡壳(7)的侧壁设有出料口，导流涡壳(7)的进料口与匀浆室(8)相连通，匀浆室(8)的外侧端装有去铁器导流栅(10)。本实用新型解决了污水泵在输送混合流体物料过程中因残留的铁丝铁件、固体团块、动植物纤维、杂物等对污水泵及其配件造成的堵塞和损坏，提高了污水泵的运行安全可靠性，可广泛用于化粪池、污水处理厂、河塘清理等环境污染治理行业。
文档编号F04D29/70GK202065190SQ20112009952
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月7日 优先权日2011年4月7日
发明者刘力学, 刘婧劼 申请人:刘力学, 刘婧劼