专利名称：用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种曲轴，特别涉及一种用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴， 属于空压设备领域。
背景技术：
目前，直联式活塞空气压缩机上的曲轴与转子轴的联接方式是用紧固螺钉进行紧固连接。即先把转子轴上的螺钉连接孔与曲轴连接孔侧面的螺纹孔对正，然后，把转子轴压进曲轴连接孔中，使螺钉连接孔与螺纹孔同轴，从而将紧固螺钉由侧面旋入，将转子轴与曲轴固定连接。这种方式，在装配时目视无法完全保证转子轴的螺钉连接孔与曲轴侧面的螺纹孔对正，压入转子轴时需格外认真和仔细把握，非常容易出现偏斜、过压或欠压现象，装配效率低下，装配质量无法保证。而运转过程中，受振动的影响，紧固螺钉还很容易松动，造成转子轴和曲轴发生瞬间相对转动，产生摩损，影响空压机正常工作，工作质量无法保证。 如何改变这种现状，提高连接的紧固性和可靠性，就成为本实用新型要解决的问题。
发明内容鉴于上述现有结构存在的不足，本实用新型旨在提供一种操作方便、简单，连接安全、可靠的无需定位的直联式活塞空气压缩机曲轴。本实用新型是通过以下技术方案来实现的用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴，曲轴为扇形，扇形曲轴上设有曲轴连接孔， 沿着曲轴连接孔的径向设有开口通槽，与开口通槽垂直的方向上设有贯穿通槽的螺纹连接孔，螺纹连接孔的两端分别位于曲轴的外缘和侧面。所述曲轴外缘的螺纹连接孔处设有豁口。本实用新型所述的用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴，通过沿曲轴连接孔的径向设置开口通槽，并用紧固螺钉沿垂直方向将开口通槽两侧连接，利用开口通槽两侧扇面的弹性变形使曲轴连接孔与转子轴充分接触，实现了曲轴连接孔与转子轴的紧固连接，连接过程简单、方便，装配速度和装配效率显著提高，同时，连接后的紧固螺钉还始终受到曲轴扇面弹性张力的作用，使用过程中紧固螺钉不会发生松脱现象，保证了连接的可靠性和稳定性，大大提高了空气压缩机的使用质量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的A向局部剖视图。
具体实施方式
以下结合附图1、图2对本实用新型做进一步的描述本实用新型所述的用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴，曲轴1为扇形，扇形曲轴1上设有曲轴连接孔2。为保证曲轴连接孔2与转子轴连接的稳定性，同时，简化连接过程，在曲轴连接孔2的径向设有开口通槽3，与开口通槽3垂直的方向上设有贯穿通槽的螺纹连接孔4，螺纹连接孔4的两端分别位于曲轴1的外缘和侧面。为使连接稳定、可靠，在曲轴外缘的螺纹连接孔4处还设有豁口 5，豁口 5适于紧固螺钉连接使用。为提高连接速度， 螺纹连接孔4位于豁口 5的一侧为通孔，而位于开口通槽3的另一侧为螺纹孔。 装配过程中，转子轴直接压入到曲轴连接孔2中，将紧固螺钉由豁口 5—侧的通孔穿入后，与另一侧的螺纹孔连接，由于开口通槽3的存在，连接时曲轴1的扇面会发生弹性变形，使曲轴连接孔2与转子轴充分接触，保证了连接的紧固性，同时，弹性变形还使紧固螺钉始终受到张力的作用，防止了旋转过程发生松脱现象，保证了连接可靠性和耐用性，大大提高了压缩机的使用质量。
权利要求1.用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴，所述曲轴为扇形，扇形曲轴上设有曲轴连接孔，其特征在于，沿着曲轴连接孔的径向设有开口通槽，与开口通槽垂直的方向上设有贯穿通槽的螺纹连接孔，螺纹连接孔的两端分别位于曲轴的外缘和侧面。
2.根据权利要求1所述的用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴，其特征在于，所述曲轴外缘的螺纹连接孔处设有豁口。
专利摘要本实用新型公开了一种用于直联式活塞空气压缩机上的曲轴，曲轴为扇形，扇形曲轴上设有曲轴连接孔，沿着曲轴连接孔的径向设有开口通槽，与开口通槽垂直的方向上设有贯穿通槽的螺纹连接孔，螺纹连接孔的两端分别位于曲轴的外缘和侧面。紧固螺钉将开口通槽两侧连接后，利用两侧扇面的弹性变形使曲轴连接孔与转子轴充分接触，实现了曲轴连接孔与转子轴的紧固连接，连接过程简单、方便，装配速度大大提高，同时，连接后的紧固螺钉始终受到曲轴扇面张力的作用，使用过程中也不会发生松脱现象，保证了连接的可靠性。
文档编号F04B39/00GK202140269SQ20112023607
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日
发明者黄泽华 申请人:泉州市华德机电设备有限公司