专利名称：一种压力机气动泵检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种压力机气动泵的检测装置。
背景技术：
气动泵是一种新型输送设备，采用压缩空气为动力源，适用于输送中高粘度的流体，在易燃易爆的环境中用气动泵可靠而且成本低，由于用动气作动力，所以流量随背压的变化而自动调整。现有技术中，压力机的气动泵维修调整后的检测较困难，多采用直接在压力机上进行测试，通过耳听气动泵内的运作和溢出的泵油量，根据经验判断气动泵工作正常与否。这种测方法往往需要将气动泵多次安装、拆卸于压力机，才能排除故障，但压力机安装气动泵的空间狭窄，测试不便，存在拆装困难、维修效率低的问题。溢流阀是一种液压压力控制阀，能够维持阀进口的压力近于恒定，将系统内多余的流体进行回流。当系统液压压力增大，会使流量需求减小，此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，使得系统液压压力恒定。因此，通过溢流阀的保压和溢流作用，可以对气动泵提供保压效果，同时多余的泵油流回油箱，检测时，可以从该装置内回流的泵油量检测气动泵是否正常工作。
实用新型内容本实用新型提供了一种直接对气动泵进行检测的装置，解决了直接将气动泵安装至压力机进行检测产生的拆装困难，维修效率低的问题。一种压力机气动泵检测装置，包括箱体、为气动泵导入压缩空气的气管和为气动泵导出泵油的油管；所述的箱体上设有固定气动泵的固定座，所述的箱体内设有油箱，所述的油箱通过进油管与所述的气动泵相通，气动泵运转后，油箱通过进油管对气动泵进行供油；所述的油管上设有溢流阀，对系统内的压力有保持作用；所述的油管与所述的油箱相通，在溢流阀开启保持系统压力时，多余流量从油管溢回油箱，重复利用。优选地，所述的气管上设有控制压缩气体进入气动泵的开关，方便操作人员控制检测装置；所述的气管上还设有控制气动泵内气压的气压调节阀，使导入气动泵的压缩空气进入气管后保持稳定的气压。优选地，所述的气管内设有过滤网，有滤除空气杂质的作用，保证压缩空气一定的纯度，有利于保护气动泵的寿命。优选地，所述的进油管内设有过滤器，滤除液体内的杂质，有利于保护气动泵的使用寿命。优选地，所述的箱体下部设有底座，所述的底座下设有若干个滚轮，以四个为最佳；所述的底座后部直立有固定杆，所述的固定杆上端设有扶手；有利于装置的移动和使用。所述的固定杆可以为钢管，固定杆上设有若干个依次垂直排列的固定孔位；所述的扶手为头部向外弯曲的钢管，扶手上设有有与所述的固定孔位适配的孔位；所述的固定杆和扶手套接，用螺栓穿过扶手上的孔位和所述的固定孔位将固定杆和扶手锁紧，并且扶手高度通过上下不同固定孔位的高度可进行调整，以适应不同身高的操作者。优选地，所述的固定座由顶板、固定在箱体上的底板和直立于底板上的支撑杆构成；所述的支撑杆可以有四根，两两之间的距离与所述的气动泵的径宽适配。使用时，将气动泵泵体用固定座固定在箱体上，将气管、进油管、油管接在气动泵的相应接头处，调节溢流阀的保压值和溢流压力；开启开关向气动泵导入压缩空气；检测时，耳听气动泵内的运作情况和油管溢出的泵油量，判断气动泵的工作情况。本实用新型结构简单，实用性强；测试方便，拆卸简易；降低了生产成本，提高了生产效率。
图1是本实用新型一种压力机气动泵检测装置的结构示意图；图2是本实用新型压力机气动泵检测装置箱体的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细介绍本实用新型的一种具体实施方式
。如图1所示，一种压力机气动泵检测装置，包括箱体1、箱体1上固定气动泵2的固定座3、为气动泵2导入压缩空气的气管4和为气动泵2导出泵油的油管5 ；气管4上设有控制压缩气体进入气动泵2的开关14和控制气动泵内气压的气压调节阀9，并且，气管4 内设有滤去压缩空气杂质的过滤网；油管5上设有溢流阀6，溢流阀6内设有滤除液体杂质的过滤器；箱体1下部设有底座10，底座10下设有四个滚轮11 ；底座10后部直立有固定杆 12，固定杆12为钢管，固定杆12上设有若干个依次垂直排列的固定孔位16 ；所述的固定杆 12上端设有扶手13，扶手13为头部向外弯曲的钢管，上设有与固定孔位16匹配的孔位；固定杆12和扶手13套接，通过螺栓15旋入扶手13上的孔位与固定孔位16，将二者锁紧；固定座3包括顶板31、固定在箱体1上的底板33和直立于底板33上的支撑杆32，气动泵2 位于顶板31与底板33之间，支撑杆32有四根，两两之间的距离与所述的气动泵2的径宽适配。如图2所示，箱体1内设有油箱7，油箱7通过进油管8与气动泵2相通，油管5的末端与油箱7相通。本实用新型的操作过程为将待测的气动泵2泵体用固定座3固定在箱体1上，将气管4、进油管8、油管5接在气动泵2的相应接头处，调整扶手13的高度，用螺栓15锁紧；调节气压调节阀9到相应值以控制进入气动泵2的压缩空气的气压、设定溢流阀 6的保压值和溢流压力；开启开关14向气动泵2导入压缩空气，进油管8开始导入液体，气动泵2工作；检测时，耳听气动泵2内的运作情况和油管5溢出的泵油量，判断气动泵2的工作情况。虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变更或修改。
权利要求1.一种压力机气动泵检测装置，包括箱体(1)、为气动泵(2)导入压缩空气的气管(4) 和为气动泵(2)导出泵油的油管(5)，其特征在于所述的箱体(1)上设有固定气动泵(2) 的固定座(3)，所述的箱体(1)内设有油箱(7)；所述的油箱(7)通过进油管(8)与所述的气动泵(2)相通；所述的油管(5)与所述的油箱(7)相通，所述的油管(5)上设有溢流阀 (6)。
2.根据权利要求1所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的气管(4)上设有控制压缩气体进入气动泵(2)的开关(14)和控制气动泵(2)内气压的气压调节阀(9)。
3.根据权利要求1或2所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的气管(4)内设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的进油管(8)内设有过滤器。
5.根据权利要求1所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的箱体(1)下部设有底座(10)，所述的底座(10)下设有若干个滚轮(11)；所述的底座(10)后部直立有固定杆(12)，所述的固定杆(12)上端设有扶手(13)。
6.根据权利要求5所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的固定杆(12)为钢管，固定杆(12)上设有若干个依次垂直排列的固定孔位(16)；所述的扶手(13)为头部向外弯曲的钢管，所述的扶手(13)上有与所述的固定孔位(16)相匹配的孔位；所述的固定杆(12)和扶手(13)套接，通过螺栓(15)穿过扶手(13)上的孔位与所述的固定孔位(16) 锁紧固定。
7.根据权利要求1所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的固定座(3)由顶板(31)、固定在箱体(1)上的底板(33)和直立于底板(33)上的支撑杆(32)构成。
8.根据权利要求7所述的压力机气动泵检测装置，其特征在于所述的支撑杆(32)有四根，两两之间的距离与所述的气动泵(2)的径宽适配。
专利摘要本实用新型涉及一种检测装置，特别涉及一种压力机气动泵的检测装置。一种压力机气动泵检测装置，包括箱体、为气动泵导入压缩空气的气管和为气动泵导出泵油的油管；所述的箱体上设有固定气动泵的固定座，所述的箱体内设有油箱，所述的油箱通过进油管与所述的气动泵相通，气动泵运转后，油箱通过进油管对气动泵进行供油；所述的油管上设有溢流阀，对系统内的压力有保持作用；所述的油管与所述的油箱相通，在溢流阀开启保持系统压力时，多余流量从油管溢回油箱，重复利用。本实用新型结构简单，实用性强；测试方便，拆卸简易；降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号F04B51/00GK202187898SQ201120268320
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者王齐科, 郑开群, 顾伟明 申请人:浙江吉利控股集团有限公司, 浙江金刚汽车有限公司