专利名称：一种空压机节能装置系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种空压机节能装置系统，改善螺杆式空压机卸载零作功、不能快速启停、热机运行时间长的缺点，減少对电网的冲击，降谐波，保护空压机井延长机组的寿命。
背景技术：
随着自动化程度的不断发展，目前世界各地区越来越多的企业使用空压机，并不断増加空压机的容量，空压机所占企业的能耗比重在不断的攀升。因螺杆微油式空压机的能效较明显，已被广大的用户所使用，但是目前空压机的耗能一般占企业用电量15% 35%，运作成本较高。也有许多的企业采购了变频器给螺杆式空压机做节能改造，其目的是使空压机的管网压カ維持在ー个恒定值，起调峰调节作用。企业单位随着生产的需要，空压机越买越多，运行压力越来越高，电流(耗功)也越来越高，空压机能耗高攀难降。主要原因是空压机的前端与末端的压カ差越来越大，设置运行不合理，压カ越高，管网阻カ越大，压缩空气的流体阻カ越大，当生产用气量突然大时，会造成断流现场(主管网因压力大而流动迟缓)。目前都习惯性将干燥机、气瓶安装至前端，干燥机凝结压缩空气中的水份，増加了供气管网的阻力，凝结的水将大部分快速流动的压缩气体带走，水份又挥发到压缩空气中，而将前期压缩气体中的水份处理较干燥，其成本较高。需对结构进行改造。公开号为 CN201020122981. 4、CN201020604397. 2 及 CN201020643477. 9 的专利，
均公开了ー种空压机节电系统，均应用于变频式螺杆空压机，利用不同的PLC控制系统，通过变频器对空压机做峰值调节，使空压机的管网压カ維持在ー个恒定值，达到节电的目的。但是这些技术方案的缺点在于能效较低，变频器对螺杆式空压机进行改造时，降低其频率，使转速下降，空压机的有效负荷降低1%，有效功减少> 2. 5%，在产气率能效最佳值时，降低空压机的有效负荷与空压机的产气率之比有下降5%。这种结构空压机的能效是极低的，不如多安装几台小功率的活塞空压机作调峰补
\-ZX O公开号为CN200920120991. I的专利公开了ー种螺杆空压机智能节能控制系统，虽然可以做到通过直接启停，无需空转，达到节电的目的，但是其公开的技术偏重于PLC的系统控制，而对于空压机系统本身并没有大大的改进。
发明内容
本发明公开ー种空压机节能系统，可以达到快速启停，减少电网冲击，节能的目的。本发明通过下述技术方案实现一种螺杆式空压机节能装置系统，包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统，在空压机内，压缩机与电动机连接，通过与压缩机连接的油气分离机将油气分离，并通过散热器后向管网系统供气，通过PLC控制器控制空压机的运转，其中还包括软启动器和恒温器，所述恒温器安装于回油管路上，使得机、油在回流至压缩机内时，保持空压机机温；在空压机上设置软启动器，实现软启快速启动；所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤，所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端，与空滤相连接；管网系统供气端与空压机相连，从而使得压缩空气前后压カ差能在
0.5bar 波动。本发明原理是在使用时，通过软启动器可以实现快速启动，从而改善对电网的冲击，同时由于恒温器的存在，使得机温保持在一个较高的温度，使得机组能在短时间内运行正常，同时由于増加用户前端干燥机、气瓶，而是使得管网阻カ大大下降，管网越多，压缩空气的储蓄量也越大，可以增强了供气的容量，更有利于稳定的用于生产，可以将压缩空气前后压カ差能在0. 5bar波动。本发明中，PLC控制器与空压机连接，实现对空压机的控制；在空压机旁设置软启动器实现软启快速启动；在空压机内安装恒温器，保护空压机机温，从而实现保护空压机不低温运行，在空压机达到设定压カ卸载后，直接切断马达电源，气压低于加载设定值，空压机在5秒启动的目的；空压机与管网系统连接，输送压缩空气。在上述技术方案的基础上，所述的恒温器安装于压缩机回油管道上，位于电磁阀与油滤之间。本发明的优越性在于I)将空压机软启快速启动，以改善电网的冲击，结合机油恒温器，能使机组在较短的时间内运行正常，解决频繁启停的难题。达到节电的目的；2)将空压机硬件系统中干燥机、气瓶、管网系统进行了优化，使压缩空气前后压カ压差能在0. 5bar波动，有效降低管网阻力，降低空压机运行负荷，降低空压机房温，提升产气量。
图I为本发明系统原理 图2为本发明空压机的结构 图3为本发明管网安装 I——PLC控制器；2——软启动器；
3--〖亘温器；4——电磁阀；
5-散热器；6-油滤；
7——电动机；8——压缩机；
9-油气分离机； 10-气瓶；
II——干燥机；12——空滤；
13——空压机。
具体实施例方式如图I和图2本发明系统原理图与空压机结构图所示，一种螺杆式空压机节能系统，包括PLC控制器I、空压机13、软启动器2、恒温器3以及与空压机相匹配的管网，其中，所述空压机13内，压缩机8与、电动机7连接，通过油气分离机9将油气分离，同时机油通过装有恒温器3的回油管路，回流至压缩机内，保护空压机机温，从而实现保护空压机不低温运行的目的；压缩气体通过散热器5后向管网系统供气；空压机13的运转通过PLC控制器I实现控制；在空压机11上设置软启动器2实现软启快速启动；所述的恒温器3安装于压缩机8的回油管道上，位于电磁阀4与油滤6之间。如图3本发明管网结构图所示，所述的管网系统包括气瓶10、干燥机11、空滤12，其中气瓶10与干燥剂11安装于管网系统用户端，与空滤12相连；管网系统供气端与空压机相连，从而使得压缩空气前后压カ差能在0. 5bar波动。在使用时，通过软启动器2可以实现快速启动，从而改善对电网的冲击，同时由于恒温器3的存在，使得机温保持在一个较高的温度，使得机组能在短时间内运行正常，同时由于管网中气瓶10与干燥机11整体移到了管网系统末端， 而是使得管网阻カ大大下降，可以将压缩空气前后压カ差能在0. 5bar波动。
权利要求
1.一种空压机节能装置系统，包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统，在空压机内，压缩机与电动机连接，通过与压缩机连接的油气分尚机将油气分尚，并通过散热器后向管网系统供气，通过PLC控制器控制空压机的运转，其特征在干还包括软启动器和恒温器，所述恒温器安装于回油管路上，使得机油在回流至压缩机内时，保持空压机机温；在空压机上设置软启动器，实现软启快速启动； 所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤，所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端，与空滤相连；管网系统供气端与空压机相连，从而使得压缩空气前后压カ差能在0. 5bar 波动。
2.根据权利要求I所述的ー种空压机节能装置系统，其特征在于所述的恒温器安装于空压机回油管道上，位于电磁阀与油滤之间。
3.根据权利要求I所述的ー种空压机节能装置系统，其特征在于所述空压机通过油气分离机将油气分离，同时机油通过装有恒温器的回油管路，回流至压缩机内；压缩气体通过散热器后向管网系统供气。
全文摘要
本发明涉及一种空压机节能装置系统，包括PLC控制器、空压机以及与空压机相匹配的管网系统，在空压机内，压缩机与电动机连接，通过与压缩机连接的油气分离机将油气分离，并通过散热器后向管网系统供气，通过PLC控制器控制空压机的运转，其还包括软启动器和恒温器，所述恒温器安装于回油管路上，使得机油在回流至压缩机内时，保持空压机机温；在空压机上设置软启动器，实现软启快速启动；所述的管网系统包括气瓶、干燥机、空滤，所述的气瓶与干燥机安装于管网系统用户端，与空滤相连；管网系统供气端与空压机相连，从而使得压缩空气前后压力差能在0.5bar波动。本发明有效降低管网阻力，降低空压机运行负荷，能快速启停，减少对电网的冲击，延长空压机的寿命。
文档编号F04C28/06GK102748291SQ20121025900
公开日2012年10月24日 申请日期2012年7月25日 优先权日2012年7月25日
发明者卿笃应 申请人:英凯尔(上海)能源技术有限公司