专利名称：旋转柱塞防垢抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型是油田抽油井用的设备，是一种抽油泵，特别是一种旋转柱塞防垢抽油泵。
背景技术：
由于有的抽油井含水高，矿化度高，油井结垢严重，普通抽油泵在生产过程中泵筒两端均有部分不与柱塞接触而结垢，现有的长柱塞短泵筒抽油泵也是在生产过程中柱塞两端均有部分不与泵筒接触而结垢，造成不能碰泵、卡泵，严重影响油井生产。目前有很多油井是斜井，泵筒与柱塞之间只有一部份接触，参与磨损的面积少，容易产生偏磨，使抽油泵的使用寿命短，油井生产周期短，经济效益差。
发明内容、本实用新型的目的是设计一种旋转柱塞防垢抽油泵，使抽油泵在生产过程中不结垢，不偏磨，延长抽油泵的使用寿命，增加油井生产周期。本实用新型的目的是这样实现的包括泵筒、旋转接头、上旋转器、柱塞、上游动阀、中旋转器、下柱塞、防垢连接管、下游动阀、下旋转器、固定阀，泵筒、防垢连接管、固定阀从上至下依次连接，旋转接头、上旋转器、柱塞、上游动阀、中旋转器、下柱塞、下游动阀、下旋转器从上至下依次连接，柱塞与泵筒配合密封，下柱塞处于泵筒和防垢连接管内，下柱塞与泵筒配合密封，上旋转器外部与柱塞内部联通，柱塞内部与中旋转器外部联通，中旋转器外部与下柱塞内部联通，下柱塞内部与下旋转器外部联通。本实用新型的有益效果是泵筒下有防垢连接管，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结垢，柱塞上下安装了旋转器，下行时液流冲击使其产生旋转，可以改变柱塞与泵筒的接触部位，可以消除泵筒与柱塞间的偏磨，因此，本实用新型可以在结垢井、斜井内生产，使用寿命长，可以延长油井生产周期，具有显著的经济效益。
图I是本实用新型实施例结构图。
具体实施方式
下面结合图I对本实用新型的实施例进行说明。由图可知，本实用新型的实施例包括泵筒I、旋转接头2、上旋转器3、柱塞4、上游动阀5、中旋转器6、下柱塞7、防垢连接管8、下游动阀9、下旋转器10、固定阀11，泵筒I、防垢连接管8、固定阀11从上至下依次连接，旋转接头2、上旋转器3、柱塞4、上游动阀5、中旋转器6、下柱塞7、下游动阀9、下旋转器10从上至下依次连接，柱塞4与泵筒I配合密封，下柱塞7处于泵筒I和防垢连接管8内，下柱塞7与泵筒I配合密封，上旋转器3外部与柱塞4内部联通，柱塞4内部与中旋转器6外部联通，中旋转器6外部与下柱塞7内部联通，下柱塞7内部与下旋转器10外部联通。旋转接头2上部与抽油杆连接，泵筒I上部连接油管。上冲程时，旋转接头2、上旋转器3、柱塞4、上游动阀5、中旋转器6、下柱塞7、下游动阀9、下旋转器10随抽油杆上行，上游动阀5、下游动阀9关闭，固定阀11打开，油液进入泵筒I内。下冲程时，固定阀11关闭，上游动阀5、下游动阀9打开，油液从下旋转器10经下游动阀9、下柱塞7流至中旋转器6外，又从中旋转器6外流至上游动阀5、柱塞4、上旋转器3外，再从上旋转器3外经抽油杆 与油管环形空间流至地面。下冲程时，油液需要进出三个旋转器，从而使旋转接头2之下的各个部件一同旋转，达到防止偏磨的目的。
权利要求1.一种旋转柱塞防垢抽油泵，包括泵筒(I)、旋转接头(2)、上旋转器(3)、柱塞⑷、上游动阀(5)、中旋转器(6)、下柱塞(7)、防垢连接管(8)、下游动阀(9)、下旋转器(10)、固定阀(11)，其特征是泵筒(I)、防垢连接管(8)、固定阀(11)从上至下依次连接，旋转接头(2)、上旋转器(3)、柱塞(4)、上游动阀(5)、中旋转器(6)、下柱塞(7)、下游动阀(9)、下旋转器(10)从上至下依次连接，柱塞(4)与泵筒(I)配合密封，下柱塞(7)处于泵筒(I)和防垢连接管⑶内，下柱塞(7)与泵筒⑴配合密封，上旋转器(3)外部与柱塞⑷内部联通，柱塞(4)内部与中旋转器(6)外部联通，中旋转器(6)外部与下柱塞(7)内部联通，下柱塞(7)内部与下旋转器(10)外部联通。
专利摘要一种旋转柱塞防垢抽油泵，泵筒、防垢连接管、固定阀从上至下依次连接，旋转接头、上旋转器、柱塞、上游动阀、中旋转器、下柱塞、下游动阀、下旋转器从上至下依次连接，柱塞与泵筒配合密封，下柱塞处于泵筒和防垢连接管内，下柱塞与泵筒配合密封，上旋转器外部与柱塞内部联通，柱塞内部与中旋转器外部联通，中旋转器外部与下柱塞内部联通，下柱塞内部与下旋转器外部联通，柱塞全段和泵筒全段始终有相对运动，柱塞、泵筒表面不会结垢，柱塞上下安装了旋转器，下行时液流冲击使其产生旋转，可以改变柱塞与泵筒的接触部位，可以消除泵筒与柱塞间的偏磨，可以在结垢井、斜井内生产，使用寿命长，可以延长油井生产周期，具有显著的经济效益。
文档编号F04B47/00GK202468243SQ201220076910
公开日2012年10月3日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者吴法祥, 孙喆, 张桂林, 李洪坤, 范新伟 申请人:山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司