专利名称：一种风机壳体的改良结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风机，特别是一种风机壳体的改良结构。
背景技术：
如图I所示，一般风机的壳体均由两侧壁I'及位于两侧壁间的包壁2'组合而成，在此，以上结构中的两侧壁r和包壁2'是分体加工而成的，三者间现有的连接是通过焊接Ii'实现密封固连。在实际中，因受制于焊接工艺本身的限制，整个焊接工艺过程用时过长，工作效率 比较低。同时焊接11'固连的方式本身易产生焊接缺欠，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣和气孔等，这些缺欠会导致焊缝截面积减少，承载能力降低，产生应力集中，引起裂纹，降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断，而最重要的一点是，因焊接过程中的温度过高，对于厚度只有I. 5mm左右的包壁和侧壁很容易造成穿孔现象，进而严重影响壳体的连接强度和气密性。此外，焊接中所使用的焊条中带有多种重金属成分，在加工过程中易造成环境污染，同时焊接过程中会产生大量的碳排放和光污染，其不仅与目前倡导的低碳环保理念相背离，同时会严重危害着作业者的身心健康，在实际生产当中，因常年处于焊接场所而导致失明的案例偶有发生。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型设计了一种风机壳体的改良结构，其具有结构简单、力口工效率高、连接强度好、低碳环保无污染的特点。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种风机壳体的改良结构，包括两侧壁及位于两侧壁之间的包壁，其特征在于所述包壁的两侧均弯折成型一卡槽，所述每一卡槽与对应侧的侧壁紧配合卡合连接。本实用新型结构在加工时，直接利用冷挤压工艺使包壁两侧弯折成卡槽的同时与两侧壁实现紧配合连接，具有加工工艺简单，一次成型，加工效率高的特点，同时以上连接方式不会对包壁和侧壁本身造成影响，加上卡槽和侧壁的连接接触面很大，可有效保证侧壁与包壁的连接强度和气密性。此外，本实用新型结构在整个加工过程中不会对环境造成影响，即不会有碳排放，也不会有其他污染物，体现了低碳环保的生产理念。
图I、现有风机壳体侧壁与包壁的连接示意图；图2、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]如图2所示，一种风机壳体的改良结构，包括两侧壁I及位于两侧壁之间的包壁2，所述包壁2的两侧均弯折成型一卡槽21，所述每一卡槽21与对应侧的侧壁I紧配合卡合连接。本实用新型结构在加工时，直接利用冷挤压工艺使包壁2两侧弯折成卡槽21，并同时实现卡槽21与两侧壁I的紧配合连接，整个加工具有工艺简单，一次成型，加工效率高的特点，同时以上连接方式不会对包壁2和侧壁I本身造成影响，加上卡槽21和侧壁I的 连接接触面很大，可有效保证侧壁I与包壁2的连接强度和气密性。此外，本实用新型整个加工过程为冷挤压工艺流程，其生产中不会对环境造成影响，即不会有碳排放，也不会有其他污染物产生，符合国家低碳环保的生产理念。
权利要求1. 一种风机壳体的改良结构，包括两侧壁及位于两侧壁之间的包壁，其特征在于所述包壁的两侧均弯折成型一卡槽，所述每一卡槽与对应侧的侧壁紧配合卡合连接。
专利摘要本实用新型公开了一种风机壳体的改良结构，包括两侧壁及位于两侧壁之间的包壁，所述包壁的两侧均弯折成型一卡槽，所述每一卡槽与对应侧的侧壁紧配合卡合连接。本实用新型克服了现有焊接固连存在的缺陷，设计了一种风机壳体的改良结构，其具有结构简单、加工效率高、连接强度好、低碳环保无污染的特点。
文档编号F04D29/40GK202500826SQ20122011958
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者苏海明 申请人:浙江兴益风机电器有限公司