专利名称：泵的组合式密封结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工业用泵，尤其涉及到一种泵的组合式密封结构。
背景技术：
传统泵用密封装置一般采用机械密封或者填料密封，机械密封密封可靠，适用范围广，但一次性投资高，安装与更换比较麻烦；填料密封结构简单、成本低，但使用寿命短、密封性能不太好。在泵送有腐蚀性杂质颗粒的介质时，机械密封容易磨损，填料容易泄漏。发明内容本实用新型的目是提供一种减小摩擦阻力，提高密封性能和使用寿命的泵的组合式密封结构。本实用新型是这样实现的泵的组合式密封结构，包括密封体、锁圈、泵轴，其特征在于所述的泵轴从左到右依次设置有锁圈、压板及若干个油封，油封设置在油封座内，油封座外圈设置有密封体，锁圈与密封体通过螺纹连接，密封体小凸缘外圈焊接有套，套上设置有冷却水进出口，套与密封体形成一个冷却水箱；密封体大凸缘上面设置有油杯；密封体内孔设置有若干个凹槽，油封座对应凹槽处设置有若干个润滑用通孔，所述的油封与泵轴接触处设置有一段锥面。本实用新型结构合理，减小了摩擦阻力，提高了密封性能和使用寿命。
图I是本实用新型结构示意图。图中I、密封体，2、锁圈，3、压板，4、套，5、油封，6、油封座，7、油杯，8、四氟垫，9、泵轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明参照附图，泵的组合式密封结构，包括密封体I、锁圈2、泵轴9，其特征在于所述的泵轴9从左到右依次设置有锁圈2、压板3及若干个油封5，油封5设置在油封座6内，油封座6外圈设置有密封体1，锁圈2与密封体I通过螺纹连接，密封体I小凸缘外圈焊接有套4，套4上设置有冷却水进出口，套4与密封体I形成一个冷却水箱；密封体I大凸缘上面设置有油杯7 ;密封体I内孔设置有若干个凹槽，油封座6对应凹槽处设置有若干个润滑用通孔，所述的油封5与泵轴9接触处设置有一段锥面。具体实施时，通过特制油封与旋转轴线性接触实现密封，油封与油封之间通过油杯从密封体凹槽和油封座向油封加润滑脂，减小了摩擦阻力，通过增加油封数量来提高密封性能。密封体外部通冷却水带走油封与轴摩擦产生的热量，提高了油封的使用寿命。
权利要求1.泵的组合式密封结构，包括密封体(I)、锁圈(2)、泵轴(9)，其特征在于所述的泵轴(9 )从左到右依次设置有锁圈(2 )、压板(3 )及若干个油封(5 )，油封(5 )设置在油封座(6 )内，油封座(6 )外圈设置有密封体(I)，锁圈(2 )与密封体(I)通过螺纹连接，密封体(I)小凸缘外圈焊接有套(4)，套(4)上设置有冷却水进出口，套(4)与密封体(I)形成一个冷却水箱；密封体(I)大凸缘上面设置有油杯(7);密封体(I)内孔设置有若干个凹槽，油封座(6)对应凹槽处设置有若干个润滑用通孔，所述的油封(5)与泵轴(9)接触处设置有一段锥面。
专利摘要泵的组合式密封结构，包括密封体(1)、锁圈(2)、泵轴(9)，所述的泵轴(9)从左到右依次设置有锁圈(2)、压板(3)及若干个油封(5)，油封(5)设置在油封座(6)内，油封座(6)外圈设置有密封体(1)，锁圈(2)与密封体(1)通过螺纹连接，密封体(1)小凸缘外圈焊接有套(4)，套(4)上设置有冷却水进出口，套(4)与密封体(1)形成一个冷却水箱；密封体(1)大凸缘上面设置有油杯(7)；密封体(1)内孔设置有若干个凹槽，油封座(6)对应凹槽处设置有若干个润滑用通孔。本实用新型结构合理，减小了摩擦阻力，提高了密封性能和使用寿命。
文档编号F04D29/10GK202732455SQ20122037996
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月2日 优先权日2012年8月2日
发明者朱善根 申请人:江苏克劳斯重工股份有限公司