专利名称：一种真空泵油雾过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空泵技术领域，更具体的涉及一种真空泵油雾过滤装置。
背景技术：
真空泵是一种旋转式变容抽真空装置，其被广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。真空泵的主要用途是对某些有腔体的设备进行抽真空，将带有腔体的设备抽成真空状态。真空泵具有进气口和排气口，进气口和需要抽空的设备连接，排气口是将所抽得气体排放出来。真空泵的运行需要润滑油的的润滑和密封来达到抽空的目的。 由于真空泵需要润滑油来润滑，同时需要润滑油的密封，所抽气体在真空泵的腔体内和润滑油混合在一起，因此，气体在被排出的时候，会带有油气，即由真空泵的气体排放口排走的白色烟气，白烟则是气体与油雾的混合体。因此，随着真空泵的运行，真空泵内的润滑油被所排放的气体以油雾形式带走，造成了较严重的润滑油浪费的问题。因此，如何解决真空泵润滑油浪费严重的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空泵油雾过滤装置，其能够有效解决真空泵润滑油浪费严重的问题。本实用新型提供的真空泵油雾过滤装置，包括设有排油孔、进气口及排气口的壳体；设置于所述壳体内，且位于所述进气口和所述排气口之间的过滤芯；所述排油孔与真空泵的气镇阀相连接。优选地，所述进气口设置于所述壳体的底部，所述排气口设置于所述壳体侧壁的靠近于顶壁的位置。优选地，所述进气口通过接头装置与真空泵的出气口相连接。优选地，所述接头装置与真空泵的出气口相连接的一端设有连接法兰，所述接头装置通过所述连接法兰与真空泵的出气口相连接。优选地，所述排油孔设置于所述壳体的底部。优选地，所述排油孔通过回油管与真空泵的气镇阀相连接。优选地，所述回油管上设有阀门装置。优选地，所述阀门装置为球阀。优选地，还包括用于显示所述进气口处气压的压力表。本实用新型提供的真空泵油雾过滤装置，包括设有排油孔、进气口及排气口的壳体；设置于所述壳体内，且位于所述进气口和所述排气口之间的过滤芯；所述排油孔与真空泵的气镇阀相连接。如此设置，将壳体的进气口与真空泵的出气口相连接，真空泵通过其出气口排出的油雾进入壳体内，油雾通过过滤芯的过滤作用，润滑油留在壳体内，气体通过壳体的排气口排出。壳体内的润滑油经过排油孔流入真空泵的气镇阀内，进而流入真空泵的真空腔内进行重复利用。因此，本实用新型提供的真空泵油雾过滤装置，可有效解决真空泵润滑油浪费严重的问题。
图I为本实用新型具体实施方式
中真空泵油雾过滤装置的结构示意图；图 I 中排油孔一 11、进气口一 12、排气口一 13、壳体一 14、接头装置一 15、连接法兰一 151。
具体实施方式
本实用新型提供了一种真空泵油雾过滤装置，其能够有效解决真空泵润滑油浪费严重的问题。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1，图I为本实用新型具体实施方式
中真空泵油雾过滤装置的结构示意图。本具体实施方式
所提供的真空泵油雾过滤装置，包括设有排油孔11、进气口 12及排气口 13的壳体。还包括设置于壳体14内，且位于进气口 12和排气口 13之间的过滤芯，其中，壳体14的排油孔11与真空泵的气镇阀(图中未示出)相连接。如此设置，将壳体14的进气口 12与真空泵的出气口相连接，真空泵通过其出气口排出的油雾进入壳体14内，油雾通过过滤芯的过滤作用，润滑油留在壳体14内，气体通过壳体14的排气口 13排出。壳体14内的润滑油经过排油孔11流入真空泵的气镇阀内，进而流入真空泵的真空腔内进行重复利用。如此，本具体实施方式
提供的真空泵油雾过滤装置，可有效解决真空泵润滑油浪费严重的问题。本实施方式的优选方案中，还包括用于显示进气口 12处气压的压力表。应当理解，当过滤芯上的杂质较多时，进气口 12的压力将增大。本实施方式通过设置用于显示进气口 12压力的压力表，可直观的得知过滤芯是否该清洗。若压力表显示的压力值较大，则说明过滤芯上的杂质较多，需要对过滤芯进行清洗。另外，为了对油雾进行充分的过滤，进气口 12可设置于壳体14的底部，排气口 13可设置于壳体侧壁的靠近于壳体顶部的位置。如此设置，过滤芯设置于进气口 12和排气口 13之间，由于进气口 12和排气口 13之间的间距较大，滤芯对油雾的过滤作用比较充分。为了方便地实现真空泵油雾过滤装置与真空泵的连接，真空泵油雾过滤装置的进气口 12可通过接头装置15与真空泵的出气口相连接。[0034]接头装置15与真空泵的出气口相连接的一端可设有连接法兰151，接头装置15通过连接法兰151与真空泵的出气口相连接。如此设置，实现了真空泵油雾过滤装置与真空泵的出气口的可靠连接。为了方便地将壳体14内过滤出的润滑油导出，本实施方式中排油孔11可设置于壳体14的底部位置。如此设置，过滤出的润滑油可无剩余的通过排油孔11流回至真空泵内，有效提高了润滑油的回收率。另外，本实施方式中，排油孔11可通过回油管(图中未示出)与真空泵的气镇阀(图中未示出)相连接。应当理解，真空泵的气镇阀与真空泵的压缩室相连接，排油孔11通过回油管与气镇阀相连接，进而可实现将过滤出的润滑油导回至真空泵的压缩室内。 回油管上可设置有阀门装置(图中未示出)，该阀门装置可具体为球阀，当然，也可为其它类型的阀门装置。如此设置，可通过控制球阀的启闭控制回油管的导通和截止，当需要将壳体14内的润滑油导回至真空泵时，打开球阀即可；壳体14内的润滑油完全导回至真空泵后，即可关闭球阀。以上对本实用新型所提供的一种真空泵油雾过滤装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种真空泵油雾过滤装置，其特征在于，包括 设有排油孔、进气口及排气口的壳体； 设置于所述壳体内，且位于所述进气口和所述排气口之间的过滤芯； 所述排油孔与真空泵的气镇阀相连接。
2.如权利要求I所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述进气口设置于所述壳体的底部，所述排气口设置于所述壳体侧壁的靠近于顶壁的位置。
3.如权利要求I所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述进气口通过接头装置与真空泵的出气口相连接。
4.如权利要求3所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述接头装置与真空泵的出气口相连接的一端设有连接法兰，所述接头装置通过所述连接法兰与真空泵的出气口相连接。
5.如权利要求I所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述排油孔设置于所述壳体的底部。
6.如权利要求5所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述排油孔通过回油管与真空泵的气镇阀相连接。
7.如权利要求6所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述回油管上设有阀门装置。
8.如权利要求7所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，所述阀门装置为球阀。
9.如权利要求I所述的真空泵油雾过滤装置，其特征在于，还包括用于显示所述进气口处气压的压力表。
专利摘要本实用新型公开了一种真空泵油雾过滤装置，包括设有排油孔、进气口及排气口的壳体；设置于所述壳体内，且位于所述进气口和所述排气口之间的过滤芯；所述排油孔与真空泵的气镇阀相连接。如此设置，本实用新型提供的真空泵油雾过滤装置，其能够有效解决真空泵润滑油浪费严重的问题。
文档编号F04B39/16GK202746154SQ20122043087
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者王永辉, 李盼, 张刚, 赵曙光 申请人:英利能源(中国)有限公司