专利名称：一种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及风机，尤其涉及ー种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体。
背景技术：
ー种曲管轴流油烟风机，其所述曲管风筒的排风筒沿其轴向设置延伸筒，于所述延伸筒端ロ设置电机座体装置接ロ结构，将电机转移至延伸筒体外装置，是解决油烟风机受油烟气薰侵，电机和扇体方便装拆，维护和清洁不便缺陷的关键创新改进，虽然它強化了其在抽油烟机领域应用的价值和竞争力。但这ー改进使得装置进、排风异向的易维护轴流油烟风机的抽油烟机安装的纵向外廓长度尺寸増加，而该增加的外廓长度尺寸将导致装置该型曲管轴流风机的抽油烟机横向外廓尺寸扩展，而抽油烟机的横向外廓尺寸扩展，最終又会导致抽油烟机给厨事者从事厨事时压迫感的增加。而且，还导致电机轴的增长。
发明内容为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了ー种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体。本实用新型提供了ー种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，包括曲管风筒、电机和电机座体，所述电机座体设有为嵌入曲管风筒的延伸筒内部装置的内凹结构。作为本实用新型的进ー步改进，所述曲管风筒包括延伸筒，所述内凹结构嵌入所述曲管风筒的延伸筒内部。作为本实用新型的进ー步改进，所述曲管风筒包括相连通的延伸筒、进风筒和排风筒，所述进风筒和排风筒的轴线相交，所述延伸筒位于所述进风筒、排风筒的连通处，所述延伸筒的轴线与所述排风筒的轴线相重合，所述电机座体与所述延伸筒可拆卸可安装连接，所述内凹结构嵌入所述曲管风筒的延伸筒内部。作为本实用新型的进ー步改进，所述进风筒的排风端设有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部与所述排风筒连接。作为本实用新型的进ー步改进，所述电机座体的侧面与所述延伸筒的内腔形状相适配。作为本实用新型的进ー步改进，所述延伸筒内设有导风塞，所述电机座体的侧面与所述导风塞的内腔形状相适配。作为本实用新型的进ー步改进，所述延伸筒的端部设有延伸筒接ロ结构。作为本实用新型的进ー步改进，所述电机座体设有与所述延伸筒端ロ所设接ロ结构适配的电机座体接ロ结构。作为本实用新型的进ー步改进，所述电机座体中心设有电机的过轴孔和电机固定安装结构。本实用新型的有益效果是通过上述方案，使得电机的部分轴向长度可以置于排风筒所设延伸筒中，減少了因电机外置导致的曲管轴流风机装置后沿排风筒轴向的外廓长度尺寸的増加，帮助减少抽油烟机给厨事者从事厨事时的压迫感，还可以促进电机轴的缩短，并且不妨碍电机，还方便扇体的装拆。
图1是本实用新型ー种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进ー步说明。图1中的附图标号为曲管风筒I ;进风筒11 ;排风筒12 ;延伸筒13 ;电机安装座2;电机安装凹槽21 ;电机3;风扇轴4;扇体5。如图1所示，ー种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，包括曲管风筒1，所述曲管风筒I包括相连通的延伸筒13、进风筒11和排风筒12，所述进风筒11和排风筒12的轴线相交，所述延伸筒13位于所述进风筒11、排风筒12的连通处，所述延伸筒13的轴线与所述排风筒12的轴线相重合，所述延伸筒13上设有电机座体2，所述电机座体2上设有电机3，所述电机3位于所述延伸筒13之外，所述电机3连接有风扇轴4，所述风扇轴4连接有扇体5，所述风扇轴4的轴线与所述排风筒12的轴线相重合，所述扇体5位于所述排风筒12内，其中，所述电机座体2上设有凹陷入所述延伸筒13的电机安装凹槽21，所述电机3设置在所述电机安装凹槽21内，可減少电机2的外露尺寸，有利于减少占用空间。如图1所示，所述进风筒11的排风端设有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部与所述排风筒12连接。如图1所示，所述进风筒11的进风端连接有进风罩。如图1所示，所述进风筒11和排风筒12的轴线相垂直。如图1所示，所述电机座体2为电机安装板，所述延伸筒13远离所述进风筒11、排风筒12的连通处的一端设有延伸筒接ロ结构，所述延伸筒接ロ结构与所述电机安装板连接。如图1所示，所述延伸筒接ロ结构与所述电机安装板通过紧固件可拆装连接。如图1所示，所述延伸筒接ロ结构铰接有锁柱，所述电机安装板设有锁槽，所述锁柱设置于所述锁槽内，所述锁柱穿过所述锁槽的一端连接有螺母。如图1所示，所述延伸筒13内设有导风塞，所述导风塞包括导风端面和与所述延伸筒13的筒内侧面相贴合的导合侧面，所述导风端面与所述进风筒11的轴线的夹角等于所述导风端面与所述排风筒12的轴线的夹角。如图1所示，所述延伸筒13、进风筒11和排风筒12的内筒表面均为光滑表面。如图1所示，所述电机座体的侧面取为与所述延伸筒13内腔形状适配的结构。本实用新型提供的ー种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，使得电机3的部分轴向长度可以置于排风筒12所设延伸筒13中，減少了因电机3外置导致的曲管轴流风机装置后沿排风筒12轴向的外廓长度尺寸的增加，帮助减少抽油烟机给厨事者从事厨事时的压迫感，还可以促进电机轴的缩短，并且不妨碍电机，包括扇体的方便装拆以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，包括曲管风筒、电机和电机座体，其特征在于所述电机座体设有为嵌入所述曲管风筒的延伸筒内部装置的内凹结构。
2.根据权利要求1所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述曲管风筒包括延伸筒，所述内凹结构嵌入所述曲管风筒的延伸筒内部。
3.根据权利要求1所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述曲管风筒包括相连通的延伸筒、进风筒和排风筒，所述进风筒和排风筒的轴线相交，所述延伸筒位于所述进风筒、排风筒的连通处，所述延伸筒的轴线与所述排风筒的轴线相重合，所述电机座体与所述延伸筒可拆卸可安装连接，所述内凹结构嵌入所述曲管风筒的延伸筒内部。
4.根据权利要求3所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述进风筒的排风端设有弧形弯曲部，所述弧形弯曲部与所述排风筒连接。
5.根据权利要求3所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述电机座体的侧面与所述延伸筒的内腔形状相适配。
6.根据权利要求3所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述延伸筒内设有导风塞，所述电机座体的侧面与所述导风塞的内腔形状相适配。
7.根据权利要求3所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述延伸筒的端口设有延伸筒接口结构。
8.根据权利要求3所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述电机座体设有与所述延伸筒端口所设接口结构适配的电机座体接口结构。
9.根据权利要求1所述进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，其特征在于所述电机座体中心设有电机的过轴孔和电机固定安装结构。
专利摘要本实用新型提供了一种进、排风异向轴流油烟风机的电机座体，包括曲管风筒、电机和电机座体，所述电机座体设有为嵌入曲管风筒的延伸筒内部装置的内凹结构。本实用新型的有益效果是使得电机的部分轴向长度可以置于排风筒所设延伸筒中，减少了因电机外置导致的曲管轴流风机装置后沿排风筒轴向的外廓长度尺寸的增加，帮助减少抽油烟机给厨事者从事厨事时的压迫感，还可以促进电机轴的缩短，并且不妨碍电机，还方便扇体的装拆。
文档编号F04D29/42GK202867339SQ201220459888
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者曾德邻, 谢小莲 申请人:曾德邻