专利名称：叶片泵浦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种叶片泵浦，尤其涉及一种能够于低转速的回转过程达到与腔壁间的密封性，进而能够实现以较佳的输送容积将流体传输的叶片泵浦。
背景技术：
现有回转式泵浦主要借转子于回转运动过程对流体形成抽吸、推挤作用来达到传输效果，为使得转子于回转运动过程与腔壁紧贴，借以提供较佳输送容积，必须借马达高转速令转子产生离心力贴紧于腔壁，或加装压缩弹簧使数个叶片间接的将转子贴紧于腔壁上。然而，上述以高转速提供离心力或是加装压缩弹簧与叶片的方式，固然皆可以达到令转子贴紧腔壁的效果，然而皆存在有待改善的瑕疵，如以高转速提供离心力的方式则马达的要求马力大，相对成本高；而设置压缩弹簧方式不但该叶片对转子的表面间的相对摩耗很大，使用寿命短，且因为转子的表面所产生连续性的摩损，将使得该叶片无法确实的抵靠在转子的表面，然而导致该转子在腔室内的运转产生噪音及震动，且输送功能受到影响甚或失效。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种叶片泵浦，其制造成本低，且运转过程不会产生噪音及震动，并具有较佳输送容积，以及具有较长使用寿命。为实现上述目的，本实用新型提供一种叶片泵浦，与提供动力源的外接马达或引擎组接，包括泵浦本体，具有底座、上盖及位于该底座与上盖间的圆形腔室，该底座相对设有轴孔，该腔室设有入口与出口 ；转子，为圆形体，以偏心方式轴接于该腔室内并贴靠于该腔室的侧壁旋转，其上设有至少三个导引匣道，该导引匣道的宽度略小于该腔室的入口与出口，且其中两个分别位于该腔室的入口与出口处，每一导引匣道具有开口，该开口朝该腔室的腔壁，每一导引匣道内设有可密合移动的叶片；转轴，与外接马达或引擎组接，并与该转子轴接；该腔室的侧壁设有沿该圆形腔室的圆型流道，邻近于该出口的侧壁上具有径向导引分支，借以于运动的输送过程引该出口的高压水进入该圆型流道，以利该叶片滑动并贴
紧腔壁。该腔室的腔壁上进一步设有径向流道，与该入口相通，能够于运动的输送过程中提供增加吸入面积，以避免气化的效果。该导引匣道为三个，且相互呈120度角设置。该叶片抵靠该腔壁的一端为弧面。该腔室的入口与出口呈小角度对称设置。[0014]该底座的轴孔上设有轴封。该叶片泵浦包括该底座相对设有轴孔，该腔室设有入口与出口 ；转子，为圆形体，以偏心方式轴接于该腔室内并贴靠于该腔室的侧壁旋转，其上设有至少三个导引匣道，该导引匣道的宽度略小于该腔室的入口与出口，且其中两个分别位于该腔室的入口与出口处，每一导引匣道具有开口，该开口朝该腔室的腔壁，每一导引匣道内设有可密合移动的叶片；转轴，与外接马达或引擎组接，并与该转子轴接；该腔室的腔壁上进一步设有径向流道，与该入口相通，能够于运动的输送过程提供增加吸入面积，以避免气化的效果。本实用新型的有益效果本实用新型叶片泵浦，通过上盖及位于该底座与上盖间形成圆形腔室，该腔室的侧壁设有沿该圆形腔室的圆型流道，邻近于该出口的侧壁上具有径向导引分支，借以于运动的输送过程引该出口的高压水进入该圆型流道，以利该叶片滑动并贴紧腔壁，能够于低转速的回转过程达到与腔壁间的密封性，其制造成本低，且运转过程不会产生噪音及震动，并具有较佳输送容积，以及具有较长使用寿命。为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
以下结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式
详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中，
图1及图2为本实用新型叶片泵浦不同角度的立体分解图。图3及图4为本实用新型叶片泵浦中泵浦本体的平面图及立体图。图5为本实用新型叶片泵浦转子组立于泵浦本体的平面图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅
图1至图5，本实用新型提供一种叶片泵浦，此叶片泵浦I包括泵浦本体2、转子3以及转轴4等构造，其中该泵浦本体2具有上盖20、底座21及位于该上盖20与底座21间的圆形腔室22，该底座21相对设有轴孔211，且于该轴孔211上设有轴封213具有止漏效果。该腔室22以小角度对称设有出口 23与入口 24，用于流体的流入与传输流出的渠道。该转子3为圆形体，具有轴接孔35为方形，以偏心方式轴接于该腔室22内，并贴靠于该腔室22的侧壁旋转，其上以相互呈120度角设有三个导引匣道34，该导引匣道34的宽度略小于该腔室22的出口 23与入口 24，每一导引匣道34内设有可密合移动的叶片33，该叶片33的一端331为弧面，用于抵靠该腔室22的腔壁，该腔室22的侧壁上(参阅图3及图4)，设有沿该腔室22的圆型流道26，邻近于该出口 23的侧壁上设有径向导引分支261，借以于运动的输送过程引该出口 23的高压水从径向导引分支261进入该圆型流道26，以利该叶片33滑动并贴紧该腔室22的腔壁。再者，该腔室22的腔壁上设有径向流道25，与该入口 24相通，能够于运动的输送过程提供增加吸入面积，以避免气化的效果。该转轴4与外接马达5 (或引擎)组接，并与该转子3的轴接孔35枢接一体，能够于外接马达5 (或引擎)提供动力源后，间接的将该转子3转动。请参阅图5配合
图1及图2所示，本实用新型组立时，将该等叶片33分别组装于该导引匣道34，再将该转轴4穿过该转子3的轴接孔35与轴封213，封住上盖20、底座21即可组立完成。当外接马达或引擎提供动力源后，该转轴4驱动该转子3转动，于运转初如图5所示，该转子3于运转过程将流体由该入口 24吸入，并借该径向流道25增加吸入面积，以避免气化，借该圆型流道26及导引分支261，于运动的输送过程引该出口 23的高压水进入该圆型流道26，此时流体引流自每一导引匣道34上方，并将该等叶片33推移使其一端331抵靠该腔室22的腔壁，以利该叶片33滑动并贴紧该腔室22的腔壁，而在入口 24的一侧形成扩张区；出口 23 —侧形成收缩区，如是，当该转子3顺时钟转动的过程，令流体进行扩张与收缩连续性的容积传输由出口 23流出，而能够使得运转过程不会产生噪音及震动，且具有较佳输送容积，提供较长使用寿命。以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
权利要求1.一种叶片泵浦，与提供动力源的外接马达或引擎组接，包括泵浦本体，具有底座、上盖及位于该底座与上盖间的圆形腔室，该底座相对设有轴孔， 该腔室设有入口与出口；转子，为圆形体，以偏心方式轴接于该腔室内并贴靠于该腔室的侧壁旋转，其上设有至少三个导引匣道，该导引匣道的宽度略小于该腔室的入口与出口，且其中两个分别位于该腔室的入口与出口处，每一导引匣道具有开口，该开口朝该腔室的腔壁，每一导引匣道内设有可密合移动的叶片；转轴，与外接马达或引擎组接，并与该转子轴接；其特征在于，该腔室的侧壁设有沿该圆形腔室的圆型流道，邻近于该出口的侧壁上具有径向导引分支，借以于运动的输送过程引该出口的高压水进入该圆型流道，以利该叶片滑动并贴紧腔壁。
2.如权利要求1所述的叶片泵浦，其特征在于，该腔室的腔壁上进一步设有径向流道， 与该入口相通，能够于运动的输送过程中提供增加吸入面积，以避免气化的效果。
3.如权利要求1所述的叶片泵浦，其特征在于，该导引匣道为三个，且相互呈120度角设置。
4.如权利要求1所述的叶片泵浦，其特征在于，该叶片抵靠该腔壁的一端为弧面。
5.如权利要求1所述的叶片泵浦，其特征在于，该腔室的入口与出口呈小角度对称设置。
6.如权利要求1所述的叶片泵浦，其特征在于，该底座的轴孔上设有轴封。
7.一种叶片泵浦，与提供动力源的外接马达或引擎组接，该叶片泵浦包括泵浦本体，具有底座、上盖及位于该底座与上盖间的圆形腔室，该底座相对设有轴孔， 该腔室设有入口与出口；转子，为圆形体，以偏心方式轴接于该腔室内并贴靠于该腔室的侧壁旋转，其上设有至少三个导引匣道，该导引匣道的宽度略小于该腔室的入口与出口，且其中两个分别位于该腔室的入口与出口处，每一导引匣道具有开口，该开口朝该腔室的腔壁，每一导引匣道内设有可密合移动的叶片；转轴，与外接马达或引擎组接，并与该转子轴接；其特征在于，该腔室的腔壁上进一步设有径向流道，与该入口相通，能够于运动的输送过程提供增加吸入面积，以避免气化的效果。
专利摘要本实用新型提供一种叶片泵浦，包括具有圆形腔室，且该腔室设有入口与出口的泵浦本体；及以偏心方式轴接于该腔室内并贴靠于该腔室的侧壁旋转，具有至少三个导引匣道及叶片的转子；以及与外接马达或引擎组接，并与该转子轴接的转轴，该腔室邻近于该出口的侧壁上，设有沿该圆形腔室的圆型流道，该圆型流道具有径向导引分支，借以于运动的输送过程从该出口引高压水进入该圆形流道，以利该叶片滑动并贴紧腔壁；该腔室的腔壁上更设有径向流道，与该入口相通，能够于运动的输送过程提供增加吸入面积，以避免气化的效果。
文档编号F04C2/344GK202883362SQ20122050428
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者许苍林 申请人:许苍林