专利名称：消声器的制作方法
技术领域：
本技术方案属于消声器技术领域，具体是一种适用于风机的消声器。
背景技术：
现有技术中，在工矿企业生产过程中，风机产生的噪音是主要的噪声之一。一般采用的方法是，是用缓冲材料把风机的基座隔离地面。这种方法是把风机转动产生噪音与地面隔离，能部分消除产生噪音的能量。但是，由于风机的另一部分噪音是风噪，上述方法对风噪来说，消音效果及其有限。
发明内容为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术方案提出一种新的消声器，包括筒形外壳、消音层、消音锥和消音锥支架；所述消音层贴在筒形外壳的内壁上；所述消音锥的中间是圆柱体，在圆柱体两端分别连接有锥形体，锥形体的底面与圆柱体的端面连接；所述消音锥通过消音锥支架连接在筒形外壳的中空腔体内，且消音锥的轴线与筒形外壳的轴线相同。所述消音锥支架有两组，分别位于筒形外壳的两个开口端，两个消音锥的顶点处分别与一个消音锥支架连接。所述消音锥包括包覆壳体和填充材料；所述填充材料在包覆壳体内，包覆壳体表面密布通孔。所述消音层包括包覆壳体和填充材料；所述填充材料在包覆壳体内，包覆壳体表面密布通孔。所述填充材料是岩棉，填充密度为60Kg/m3。所述筒形外壳的两个开口端连接有法兰。与同类产品相比较，此系列消声器消声效果较高，其消声值可达20 30分贝，阻力损失也很小，高压风机是40毫米水柱，低压风机是10毫米水柱；同时结构简单、重量轻、耗材少、安装方便。本消声器直接连接到风机的出风口即可，适用于多种风机。
图1是本技术方案的轴向剖面示意图；图2是本技术方面的一个开口端示意图；图中:筒形外壳1、消音层2、消音锥3、消音锥支架4、锥形体5、法兰6。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
进一步说明本技术方案:一种新的消声器，包括筒形外壳、消音层、消音锥和消音锥支架；所述消音层贴在筒形外壳的内壁上；所述消音锥的中间是圆柱体，在圆柱体两端分别连接有锥形体，锥形体的底面与圆柱体的端面连接；所述消音锥通过消音锥支架连接在筒形外壳的中空腔体内，且消音锥的轴线与筒形外壳的轴线相同。所述消音锥支架有两组，分别位于筒形外壳的两个开口端，两个消音锥的顶点处分别与一个消音锥支架连接。所述消音锥包括包覆壳体和填充材料；所述填充材料在包覆壳体内，包覆壳体表面密布通孔。所述消音层包括包覆壳体和填充材料；所述填充材料在包覆壳体内，包覆壳体表面密布通孔。所述填充材料是岩棉，填充密度为60Kg/m3。所述筒形外壳的两个开口端连接有法
ΛΑ
~O
权利要求1.一种消声器，其特征是包括筒形外壳、消音层、消音锥和消音锥支架；所述消音层贴在筒形外壳的内壁上；所述消音锥的中间是圆柱体，在圆柱体两端分别连接有锥形体，锥形体的底面与圆柱体的端面连接；所述消音锥通过消音锥支架连接在筒形外壳的中空腔体内，且消音锥的轴线与筒形外壳的轴线相同。
2.根据权利要求1所述的消声器，其特征是所述消音锥支架有两组，分别位于筒形外壳的两个开口端，两个消音锥的顶点处分别与一个消音锥支架连接。
3.根据权利要求1所述的消声器，其特征是所述消音锥包括包覆壳体和填充材料；所述填充材料在包覆壳体内，包覆壳体表面密布通孔。
4.根据权利要求1所述的消声器，其特征是所述消音层包括包覆壳体和填充材料；所述填充材料在包覆壳体内，包覆壳体表面密布通孔。
5.根据权利要求3或4所述的消声器，其特征是所述填充材料是岩棉，填充密度为60Kg/m3o
6.根据权利要求1所述的消声器，其特征是所述筒形外壳的两个开口端连接有法兰。
专利摘要一种新的消声器，包括筒形外壳、消音层、消音锥和消音锥支架；所述消音层贴在筒形外壳的内壁上；所述消音锥的中间是圆柱体，在圆柱体两端分别连接有锥形体，锥形体的底面与圆柱体的端面连接；所述消音锥通过消音锥支架连接在筒形外壳的中空腔体内，且消音锥的轴线与筒形外壳的轴线相同。与同类产品相比较，此系列消声器消声效果较高，其消声值可达20～30分贝，阻力损失也很小，高压风机是40毫米水柱，低压风机是10毫米水柱；同时结构简单、重量轻、耗材少、安装方便。本消声器直接连接到风机的出风口即可，适用于多种风机。
文档编号F04D29/66GK203009405SQ20122056505
公开日2013年6月19日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者崔洪彬 申请人:溧阳市众星环保机械有限公司