泥浆泵阀箱总成的制作方法
泥浆泵阀箱总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油钻井用泥浆泵配件装置，具体的说，涉及一种用于高压泥浆泵的阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，吸入阀箱主体底端设有吸入口，排出阀箱主体设有排出管，各排出管通过法兰套连接。本实用新型的优点是阀箱主体为独立结构，如阀箱主体发生故障无法维修，只需单独更换分体阀箱主体，节约成本，各排出管通过法兰套连接，只需在故障处进行拆卸检修，拆装方便。
【专利说明】泥浆泵阀箱总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油钻井用泥浆泵配件装置，具体的说，涉及一种用于高压泥浆泵的阀箱总成。
【背景技术】
[0002]目前，石油钻井用泥浆泵配件中，阀箱是关键的零部件之一，其结构组成，直接影响泥浆泵的使用情况。常用的泥浆泵阀箱的结构一般为三个阀箱串联排列，且阀箱主体的吸入阀箱主体和排出阀箱主体呈上下排列结构，各阀箱主体的排出管为一个整体，不可分害I]，拆装不便，使用过程中，一旦阀箱出现故障，则需将吸入阀箱主体和排出阀箱主体进行整体检修，劳动强度大，且如果吸入阀箱主体或排出阀箱主体其中有故障无法维修，则整个阀箱总体将报废，很不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单和拆装方便的高压泥浆泵的阀箱总成。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种泥浆泵阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，其特征在于:所述的泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，所述的阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，所述的吸入阀箱主体底端设有吸入口，所述的排出阀箱主体设有排出管，各排出管通过法兰套连接。
[0005]优选的是，所述的阀座总成包括排出阀箱阀座总成和吸入阀箱阀座总成。
[0006]优选的是，所述的阀盖压筒设于阀座总成上端，包括排出阀箱阀盖压筒和吸入阀箱阀盖压筒。
[0007]优选的是，所述的泥浆泵阀箱为3个。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0009](I)阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，吸入阀箱主体和排出阀箱主体为独立结构设计，如阀箱主体发生故障无法维修，只需单独更换分体的吸入阀箱主体或排出阀箱主体，节约成本。
[0010](2)泥浆泵阀箱的各排出阀箱主体的排出管通过法兰套连接，一旦吸入阀箱主体或排出阀箱主体出现故障，只需在故障处进行拆卸检修，无须拆卸整机，省时省力，拆装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术的剖视结构图；
[0012]图2为本实用新型阀箱单体的剖视结构图；
[0013]图3为本实用新型剖视结构图。
[0014]图中，I—吸入阀箱主体，2—排出阀箱主体，3—吸入口，4一排出管，5—排出阀箱阀座总成，6—吸入阀箱阀座总成，7—排出阀箱阀盖压筒，8—吸入阀箱阀盖压筒【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0016]参见图1，现有技术的中的阀箱主体的吸入阀箱主体I和排出阀箱主体2呈上下排列结构，且各阀箱主体的排出管4为一个整体，不可分割，拆装不便，使用过程中，如阀箱有故障，则需将吸入阀箱主体I和排出阀箱主体2进行整体检修，劳动强度大，且一旦吸入阀箱主体I或排出阀箱主体2其中有故障无法维修，则整个阀箱总体将报废，很不方便。
[0017]参见图2、图3，一种泥浆泵阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，所述的泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，所述的阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体I和排出阀箱主体2，所述的吸入阀箱主体I底端设有吸入口 3，所述的排出阀箱主体2设有排出管4，各排出管通过法兰套连接。其中，阀座总成包括排出阀箱阀座总成5和吸入阀箱阀座总成6，阀盖压筒设于阀座总成上端，包括排出阀箱阀盖压筒7和吸入阀箱阀盖压筒8，泥浆泵阀箱为3个。
【权利要求】
1.一种泥浆泵阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，其特征在于:所述的泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，所述的阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，所述的吸入阀箱主体底端设有吸入口，所述的排出阀箱主体设有排出管，各排出管通过法兰套连接。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵阀箱总成，其特征在于:所述的阀座总成包括排出阀箱阀座总成和吸入阀箱阀座总成。
3.根据权利要求1所述的泥浆泵阀箱总成，其特征在于:所述的阀盖压筒设于阀座总成上端，包括排出阀箱阀盖压筒和吸入阀箱阀盖压筒。
4.根据权利要求1所述的泥浆泵阀箱总成，其特征在于:所述的泥浆泵阀箱为3个。
【文档编号】F04B53/10GK203394739SQ201320393972
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】董京义 申请人:青岛海诺奥石油机械制造有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种石油钻井用泥浆泵配件装置，具体的说，涉及一种用于高压泥浆泵的阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，吸入阀箱主体底端设有吸入口，排出阀箱主体设有排出管，各排出管通过法兰套连接。本实用新型的优点是阀箱主体为独立结构，如阀箱主体发生故障无法维修，只需单独更换分体阀箱主体，节约成本，各排出管通过法兰套连接，只需在故障处进行拆卸检修，拆装方便。
【专利说明】泥浆泵阀箱总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油钻井用泥浆泵配件装置，具体的说，涉及一种用于高压泥浆泵的阀箱总成。
【背景技术】
[0002]目前，石油钻井用泥浆泵配件中，阀箱是关键的零部件之一，其结构组成，直接影响泥浆泵的使用情况。常用的泥浆泵阀箱的结构一般为三个阀箱串联排列，且阀箱主体的吸入阀箱主体和排出阀箱主体呈上下排列结构，各阀箱主体的排出管为一个整体，不可分害I]，拆装不便，使用过程中，一旦阀箱出现故障，则需将吸入阀箱主体和排出阀箱主体进行整体检修，劳动强度大，且如果吸入阀箱主体或排出阀箱主体其中有故障无法维修，则整个阀箱总体将报废，很不方便。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的缺点和不足，提供一种结构简单和拆装方便的高压泥浆泵的阀箱总成。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种泥浆泵阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，其特征在于:所述的泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，所述的阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，所述的吸入阀箱主体底端设有吸入口，所述的排出阀箱主体设有排出管，各排出管通过法兰套连接。
[0005]优选的是，所述的阀座总成包括排出阀箱阀座总成和吸入阀箱阀座总成。
[0006]优选的是，所述的阀盖压筒设于阀座总成上端，包括排出阀箱阀盖压筒和吸入阀箱阀盖压筒。
[0007]优选的是，所述的泥浆泵阀箱为3个。
[0008]本实用新型与现有技术相比的有益效果为:
[0009](I)阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，吸入阀箱主体和排出阀箱主体为独立结构设计，如阀箱主体发生故障无法维修，只需单独更换分体的吸入阀箱主体或排出阀箱主体，节约成本。
[0010](2)泥浆泵阀箱的各排出阀箱主体的排出管通过法兰套连接，一旦吸入阀箱主体或排出阀箱主体出现故障，只需在故障处进行拆卸检修，无须拆卸整机，省时省力，拆装方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为现有技术的剖视结构图；
[0012]图2为本实用新型阀箱单体的剖视结构图；
[0013]图3为本实用新型剖视结构图。
[0014]图中，I—吸入阀箱主体，2—排出阀箱主体，3—吸入口，4一排出管，5—排出阀箱阀座总成，6—吸入阀箱阀座总成，7—排出阀箱阀盖压筒，8—吸入阀箱阀盖压筒【具体实施方式】
[0015]下面结合【专利附图】
【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】:
[0016]参见图1，现有技术的中的阀箱主体的吸入阀箱主体I和排出阀箱主体2呈上下排列结构，且各阀箱主体的排出管4为一个整体，不可分割，拆装不便，使用过程中，如阀箱有故障，则需将吸入阀箱主体I和排出阀箱主体2进行整体检修，劳动强度大，且一旦吸入阀箱主体I或排出阀箱主体2其中有故障无法维修，则整个阀箱总体将报废，很不方便。
[0017]参见图2、图3，一种泥浆泵阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，所述的泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，所述的阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体I和排出阀箱主体2，所述的吸入阀箱主体I底端设有吸入口 3，所述的排出阀箱主体2设有排出管4，各排出管通过法兰套连接。其中，阀座总成包括排出阀箱阀座总成5和吸入阀箱阀座总成6，阀盖压筒设于阀座总成上端，包括排出阀箱阀盖压筒7和吸入阀箱阀盖压筒8，泥浆泵阀箱为3个。
【权利要求】
1.一种泥浆泵阀箱总成，包括多个横向连接的泥浆泵阀箱，其特征在于:所述的泥浆泵阀箱主要由阀箱主体、阀盖压筒和阀座总成组成，所述的阀箱主体包括并向排列的吸入阀箱主体和排出阀箱主体，所述的吸入阀箱主体底端设有吸入口，所述的排出阀箱主体设有排出管，各排出管通过法兰套连接。
2.根据权利要求1所述的泥浆泵阀箱总成，其特征在于:所述的阀座总成包括排出阀箱阀座总成和吸入阀箱阀座总成。
3.根据权利要求1所述的泥浆泵阀箱总成，其特征在于:所述的阀盖压筒设于阀座总成上端，包括排出阀箱阀盖压筒和吸入阀箱阀盖压筒。
4.根据权利要求1所述的泥浆泵阀箱总成，其特征在于:所述的泥浆泵阀箱为3个。
【文档编号】F04B53/10GK203394739SQ201320393972
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月3日 优先权日:2013年7月3日
【发明者】董京义 申请人:青岛海诺奥石油机械制造有限公司
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