轴流风扇及空调器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种轴流风扇及空调器，包括扇叶和电机，电机包括转轴，扇叶包括轮毂及分布于轮毂周围的叶片，轮毂的中心设有安装孔，转轴包括限位段和位于限位段外端的切口段，切口段设有切口并于切口内设有卡合部，轴流风扇还包括与切口段的卡合部配合卡入的卡合块；扇叶通过安装孔套入电机的转轴并使轮毂的一侧抵靠限位段，卡合块卡入切口段并抵压扇叶的轮毂的另一侧，使扇叶固定于转轴上。本实用新型具有紧固零件一致性高，安装方便，长时间使用安全可靠的优点。
【专利说明】轴流风扇及Si.调器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种轴流风扇及空调器。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，空调器的室外机包括用于制冷的冷凝器、用于加速冷凝器与周围空气进行热交换的轴流风扇。轴流风扇包括电机和与电机的转轴相固定的扇叶，通过电机驱动扇叶转动。通常电机的转轴设有螺纹，在固定扇叶时，将扇叶套入电机的转轴中，再通过专用的锁紧螺母旋入转轴的螺纹将扇叶与电机的转轴固定。
[0003]但是这样的紧固方式需要根据电机的种类、大小不同而配备多种不同的专用锁紧螺母，从而导致物料种类繁多，导致增加开模具数和费用，还会增加更换模具的频率导致生产效率降低；使用专用锁紧螺母进一步导致需要配备多种专用工具，专用工具使用率低并且不常见，从而增加了成本和降低了装配效率，在后期维护过程中也会导致维修不便的问题产生；使用旋紧方式固定还存在镀膜问题，现有技术中镀膜越厚，镀膜的颜色越深，耐腐蚀性越好，空调经济镀膜皆采用彩锌这种较薄的膜厚，由于螺纹面的膜在使用中易于磨损，导致镀膜失效，进一步导致螺母滑丝、脱落等现象，从而产生使用不安全的问题。因此如何经济、安全地紧固扇叶和电机是亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的是提供一种轴流风扇及空调器，旨在使用卡合的方式固定安装轴流风扇的扇叶与电机，从而达到提高装配效率，降低生产成本，便于后期维护，及长时间安全可靠地使用的目的。
[0005]本实用新型提供一种轴流风扇，包括扇叶和电机，所述电机包括转轴，所述扇叶包括轮毂及分布于轮毂周围的叶片，所述轮毂的中心设有安装孔，所述转轴包括限位段和位于所述限位段外端的切口段，所述切口段设有切口并于所述切口内设有卡合部，所述轴流风扇还包括与所述切口段的卡合部配合`卡入的卡合块；所述扇叶通过所述安装孔套入所述电机的转轴并使轮毂的一侧抵靠所述限位段，所述卡合块卡入所述切口段并抵压所述扇叶的轮毂的另一侧，使所述扇叶固定于所述转轴上。
[0006]优选地，所述切口将所述切口段分隔为至少两夹紧柱，所述每一夹紧柱的切面上分别设有所述卡合部；所述卡合块包括卡条和位于所述卡条端部的固定部，所述卡条设于所述切口内并与所述卡合部相卡合，所述固定部位于所述切口外并抵压在所述轮毂的另一侦牝使所述轮毂被夹紧于所述卡合块的固定部与所述转轴的限位段之间而将所述扇叶固定于所述转轴上。
[0007]优选地，所述每一夹紧柱上的卡合部均为沿所述转轴的轴向排布的齿条，所述卡合块的卡条的相对两侧各自设置有与所述两齿条相卡合的齿爪。
[0008]优选地，所述齿条包括多个V字齿，每一 V字齿包括靠近所述限位段的第一齿面和远离所述限位段的第二齿面，所述第一齿面垂直于所述转轴的轴线，所述第二齿面由第一齿面的齿顶缘朝向远离转轴的轴线及限位段的方向倾斜延伸。
[0009]优选地，所述卡合块的卡条每一侧的齿爪的数量为一个或两个。
[0010]优选地，所述卡合块还包括位于所述卡条端部并与所述固定部连接的手推部，所述手推部的外轮廓大于所述切口段的切口。
[0011]优选地，所述手推部具有垂直于所述转轴的轴线的按压面。
[0012]优选地，所述手推部的按压面与相连接的面全部或部分圆滑过度。
[0013]优选地，所述卡合块为一体成型件。
[0014]本实用新型还提供一种空调器，包括轴流风扇，其中，所述轴流风扇采用上述本实用新型所提供的轴流风扇。
[0015]本实用新型所公开的轴流风扇及空调器，通过在电机的转轴上设置切口段与限位段，并在切口段内设有卡合部，再将卡合块沿着切口段的切口压入，通过卡合块上的卡条与切口段内的卡合部相卡合，使卡合块的固定部紧紧地抵压在扇叶的轮毂上，而将扇叶的轮毂夹紧于卡合块与转轴的限位段之间，从而达到卡紧扇叶与电机的目的。在装配作业中无需使用专用工具，人工手动即可将卡合块卡入切口内，并且卡合块卡入切口后只有破坏卡合块才能拆卸扇叶，这样可以长时间保证卡紧效果；电机的转轴的直径在差别不大的情况下皆可以采用相同的卡合块卡紧，从而减少了开模数量，和增加了配对便捷性。相对于现有技术在电机的转轴上加工螺纹，再采用专用锁紧螺母紧固扇叶与电机的方案，本实用新型轴流风扇具有紧固零件一致性高、互换性强，安装方便快捷，长时间使用安全可靠的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型轴流风扇一较佳实施例的组装示意图；
[0017]图2为图1中A处的放大示意图；
[0018]图3为图2的局部剖视放大示意图；
[0019]图4为图1所示轴流风扇中电机的转轴的切口段的正视图；
[0020]图5为图1所示轴流风扇中卡合块的结构示意图；
[0021]图6为本实用新型轴流风扇中卡合块另一实施例的结构示意图；
[0022]图7为图6所示卡合块与电机的转轴的切口段的卡合示意图；
[0023]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]如图1至图5，为本实用新型轴流风扇的一较佳实施例，该轴流风扇包括扇叶100、电机200及卡合块220。电机200包括用以带动扇叶100旋转的转轴210。转轴210为圆柱形，包括限位段212和位于限位段212外端的切口段211。扇叶100包括轮毂110及分布于轮毂110周围的叶片120，轮毂110的中心设有安装孔111，扇叶100通过该安装孔111套入电机200的转轴210并使轮毂110的一侧抵靠限位段212。转轴210的切口段211设有一切口 2113，切口 2113将切口段211分隔为第一夹紧柱2111和第二夹紧柱2112。第一夹紧柱2111和第二夹紧柱2112的切面上靠近限位段212的一端分别设有两卡合部2114。卡合块220包括卡条221和连接于卡条221两端的两固定部222，卡条221设于切口 2113内并且与两卡合部2114相卡合，两固定部222位于切口 2113外并抵压在轮毂110的另一侦牝使轮毂110被夹紧于卡合块220的固定部222与转轴210的限位段212之间，从而将扇叶100固定于转轴210上。电机200驱动转轴210，并带动卡紧于转轴210上的扇叶100旋转。
[0026]本实用新型所公开的轴流风扇，通过在电机200的转轴210上设置切口段211与限位段212，并在切口段211内设有卡合部2114，再将卡合块220沿着切口段211的切口2113压入，通过卡合块220上的卡条221与切口段211内的卡合部2114相卡合，使卡合块220的固定部222紧紧地抵压在扇叶100的轮毂110上，而将扇叶100的轮毂110被夹紧于卡合块220与转轴210的限位段212之间，从而达到卡紧扇叶100与电机200的目的。在装配作业中无需使用专用工具，人工手动即可将卡合块220卡入切口 2113内，并且卡合块220卡入切口 2113后只有破坏卡合块220才能拆卸扇叶100，这样可以长时间保证卡紧效果；电机的转轴210的直径在差别不大的情况下皆可以采用相同的卡合块220卡紧，从而减少了开模数量，和增加了配对便捷性。相对于现有技术在电机的转轴上加工螺纹，再采用专用锁紧螺母紧固扇叶与电机的方案，本实用新型轴流风扇具有紧固零件一致性高、互换性强，安装方便快捷，长时间使用安全可靠的优点。
[0027]在本实施例中，切口 2113为一字形，并将切口段211分隔为第一夹紧柱2111和第二夹紧柱2112。在其它实施例中，切口 2113还可以为其它形状，例如切口设置为人字形，并将切口段分隔为三个夹紧柱，或者是切口设置为十字形，并将切口段分隔为四个夹紧柱。
[0028]在本实施例中，转轴210的限位段212为圆柱形，在其它实施例中，转轴210的限位段212还可以设置为多边形，只要确保限位段212的尺寸较轴体外径大即可。另外，转轴210的轴体也可以设置为多边形，扇叶100的轮毂110上的安装孔111也设置为对应的多边形，则可以有限防止扇叶100与轮毂110之间发生相对转动，进一步提高两者之间固定连接的可靠性。限位段212可以设置为半径较大的圆柱以挡住扇叶100的轮毂110，还可以是具有突出或可以安装突出物的结构以达到挡住扇叶100的效果。
[0029]为了能够使得卡合块220与扇叶100的接触面更均匀，优选地，卡合块220的固定部222与扇叶100相互抵压的面相互适配。具体地，结合图2和图5，扇叶100的接触面设置为平面，相应的，固定部222与扇叶100接触的面也是平面。当然，扇叶100的接触面还可以设置为波浪曲面或其他曲面，相应地，固定部222设置为与之相适配的波浪曲面或其他曲面，这样的曲面设置可以增大固定部222与扇叶100的轮毂110之间的摩擦力，有效防止扇叶100与固定部222之间发生相对转动；设置为平面则可以带来制造方便、更经济的效果O
[0030]在上述实施例中，为了使转轴210的切口段211和卡合块220更方便卡合，优选地，切口段211的第一夹紧柱2111和第二夹紧柱2112上的两卡合部2114为沿转轴210轴向排布的两齿条，卡合块220的卡条221的相对两侧各自设置有与两齿条相卡合的齿爪2210。上述沿着轴向排布的齿条和齿爪2210，可以使得齿爪2210仅能沿着齿条朝向限位段212单向移动，且越移动卡合得越紧，从而可以达到装配方便，仅需施加压力就可以达到逐步卡紧扇叶100的效果。在其它实施例中，还可以是切口段211的卡合部2114为齿爪，而卡合块220的卡条221的相对两侧则各自设置齿条；还可以是切口段211的卡合部2114设置为一个凹陷的卡槽或一个凸出的卡块，而卡合块220的卡条221的相对两侧则各自设置一个凹陷的卡槽或一个凸出的卡块，这些构造设计依然可以达到将扇叶100与转轴210卡紧的效果。
[0031]请再次参看附图4，具体地，齿条包括多个V字齿2217，每一 V字齿2217包括靠近限位段212的第一齿面和远离限位段212的第二齿面，第一齿面垂直于转轴210的轴线2116，第二齿面由第一齿面的齿顶缘朝向远离转轴210的轴线2116及限位段212的方向倾斜延伸。该V字齿2217的第一齿面起到卡紧齿爪2210，阻止齿爪2210远离限位段212运动，在正常使用中起到锁紧齿爪2210的作用；该￥字齿2217的第二齿面起到引导齿爪2210朝向限位段212卡入的作用。
[0032]如图5所示，优选地，卡合块220的卡条221每一侧的齿爪2210的数量为两个，这样可以加强切口段211与卡合块220之间的卡合力度，使卡合效果更稳定。当然，根据需要，卡条221每一侧的齿爪2210的数量还可以为三个、四个或更多个，或者仅限为一个。
[0033]请参看图3和图5，进一步的，为了能够在将卡合块220装配入切口段211的切口2113的过程中更好的施加力，优选地，卡合块220还包括位于卡条221两端并分别与两固定部222相连接的两手推部223，手推部223具有垂直于转轴210的轴线2116的按压面。具体地，请参照图3，手推部223与固定部222中靠扇叶100较远侧连接，并在手推部223中的自由端具有垂直于转轴210的轴线2116的按压面。当然手推部223可以是具有较固定部222更大的外轮廓，以使按压面与操作人员的手的受力面积更大，使得受力更均匀，操作人员更舒适的按压手推部223;同样，与操作人员的手接触的按压面还可以是曲面，比如按照人体工程学优化过，贴合人手的曲面。
[0034]请再次参看图5，更进一步，为了能够使得操作人员的操作舒适度和安全性，优选地，手推部223的按压面与相连接的面全部或部分圆滑过度。具体地，设置手推部223的按压面与相邻的远离齿爪2210的面圆滑过度，该处在操作人员操作中属于最容易触碰的部位，因此优选地，对该处圆滑处理以防止划伤操作人员的手。当然，还可以对手推部223的按压面相邻的面都进行圆滑处理，以最大限度地防止划伤。
[0035]请再次参看图3和图4，在上述实施例的基础上，为了能够快速方便的将卡合块220的齿爪2210对准切口 2113内的齿条，优选地，切口段211的第一夹紧柱2111和第二夹紧柱2112的切面上分别设有引导面2115，引导面2115的一端与齿条连接，另一端与切口段211的外端面连接，用以引导卡合块220滑入至卡合部2114。具体地，如图4所示，引导面2115和齿条的最闻点保持平齐，引导面2115还可以是闻于齿条的最闻点或者低于齿条的最高点；两引导面2115可以为两平行的平面，两引导面2115之间还可以是成一夹角的两平面，且两引导面2115之间的距离由切口段211的外端面向卡合部2114逐渐减小。
[0036]请结合参照图2和图5，为了使得卡合块220在切口段211的切口 2113内更稳固，防止滑脱，优选地，卡合块220的手推部223的外轮廓大于切口 2113。具体地，手推部223的外轮廓最宽处刚好覆盖齿爪2210的齿顶。当然也可以将手推部223的外轮廓最宽处设计得大于齿爪2210的齿顶，可以带来更佳的防滑脱效果。
[0037]优选地，卡合块220为一体成型件，其材质可以是工程塑料一体成型制造，当然也可以是金属材料一体成型制造。
[0038]如图6和图7所示，为本实用新型轴流风扇中卡合块的另一实施例。卡合块320的卡条321的相对两侧各自仅设置一个齿爪3210，其余部分的皆与上述实施例的卡合块220相同。这样设置相比卡合块220更容易装配。
[0039]此外，本实用新型还提供一种空调器，包括轴流风扇，其中，该轴流风扇采用如上述本实用新型提供的轴流风扇，其具体结构可以参考上述本实用新型实施例说明，再此不再赘述。
[0040]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种轴流风扇，包括扇叶和电机，所述电机包括转轴，所述扇叶包括轮毂及分布于轮毂周围的叶片，所述轮毂的中心设有安装孔，其特征在于，所述转轴包括限位段和位于所述限位段外端的切口段，所述切口段设有切口并于所述切口内设有卡合部，所述轴流风扇还包括与所述切口段的卡合部配合卡入的卡合块；所述扇叶通过所述安装孔套入所述电机的转轴并使轮毂的一侧抵靠所述限位段，所述卡合块卡入所述切口段并抵压所述扇叶的轮毂的另一侧，使所述扇叶固定于所述转轴上。
2.根据权利要求1所述的轴流风扇，其特征在于，所述切口将所述切口段分隔为至少两夹紧柱，所述每一夹紧柱的切面上分别设有所述卡合部；所述卡合块包括卡条和位于所述卡条端部的固定部，所述卡条设于所述切口内并与所述卡合部相卡合，所述固定部位于所述切口外并抵压在所述轮毂的另一侧，使所述轮毂被夹紧于所述卡合块的固定部与所述转轴的限位段之间而将所述扇叶固定于所述转轴上。
3.根据权利要求2所述的轴流风扇，其特征在于，所述每一夹紧柱上的卡合部均为沿所述转轴的轴向排布的齿条，所述卡合块的卡条的相对两侧各自设置有与所述两齿条相卡合的齿爪。
4.根据权利要求3所述的轴流风扇，其特征在于，所述齿条包括多个V字齿，每一V字齿包括靠近所述限位段的第一齿面和远离所述限位段的第二齿面，所述第一齿面垂直于所述转轴的轴线，所述第二齿面由第一齿面的齿顶缘朝向远离转轴的轴线及限位段的方向倾斜延伸。
5.根据权利要求3所述的轴流风扇，其特征在于，所述卡合块的卡条每一侧的齿爪的数量为一个或两个。
6.根据权利要求2至5任一项所述的轴流风扇，其特征在于，所述卡合块还包括位于所述卡条端部并与所述固定部连接的手推部，所述手推部的外轮廓大于所述切口段的切□。
7.根据权利要求6所述的轴流风扇，其特征在于，所述手推部具有垂直于所述转轴的轴线的按压面。
8.根据权利要求7所述的轴流风扇，其特征在于，所述手推部的按压面与相连接的面全部或部分圆滑过度。
9.根据权利要求6所述的轴流风扇，其特征在于，所述卡合块为一体成型件。
10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1至9中任一项所述的轴流风扇O
【文档编号】F04D29/053GK203516173SQ201320477092
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】尹天承, 李凤嘉 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司