容积式柱塞泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种容积式柱塞泵，包括高压缸和位于高压缸内的柱塞及套于柱塞外壁的过水环、密封组件。所述密封组件包括位于所述过水环外端的若干依次交替布置的垫圈和矩形密封圈，它们的外端有自适应环；自适应环从外端往内端依次包括连通的进液环腔、进液管、过流槽和压紧环腔。将容积式柱塞泵流体腔内的流体经自适应环的进液环腔引入，使过水环和压紧环腔之间若干垫圈和矩形圈形成的密封组产生压紧变形而与柱塞紧密接触，防止高压流体泄漏，密封组与柱塞的密封程度与流体腔的压力可以根据需要进行调节。具有结构简单又紧凑，可靠性和工作效率高，能灵活地适应不同流体容积式压力设备工况要求的优势。
【专利说明】容积式柱塞泵
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种容积式柱塞泵，尤其涉及一种容积式柱塞泵的密封结构。
【背景技术】
[0002]目前，容积式柱塞泵利用柱塞的往复运动产生的容积变化，完成对液体的增压做功，柱塞直线往复运动中与缸体的密封结构是高压泵可靠工作的关键性部件。现有的密封结构利用一定数量的“V”型圈和矩形圈组成的密封组件，设备工作一段时间后会产生泄露，通过人工压紧密封组使其产生变形达到重新密封。该结构密封组较长，运动阻力大，耐磨导向性较差，无法根据密封进行自动调整，只有在泄流量较大的情况下，才能检查发现，容易造成柱塞等零件损坏和流量损失。另外，有的柱塞泵在密封的前端设计弹簧结构，使密封始终受到一定的预紧力，保证密封始终压紧。该形式结构复杂、体积较大，对设备的制造要求较高，维修工作量大。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能自动根据流体腔的流体压力来实现柱塞可靠密封的容积式柱塞泵。
[0004]本实用新型提供的这种容积式柱塞泵，包括高压缸和位于高压缸内的柱塞及套于柱塞外壁的过水环、密封组件。所述密封组件包括位于所述过水环外端的若干依次交替布置的垫圈和矩形密封圈，它们的外端有自适应环；自适应环从外端往内端依次包括连通的进液环腔、进液管、过流槽和压紧环腔。
[0005]所述进液管有若干，呈圆环形均布于所述进液环腔后端的环体内。
[0006]本实用新型将容积式柱塞泵流体腔内的流体经自适应环的进液环腔引入，然后依次经进液管、过流槽流至压紧环腔后压紧过水环和压紧环腔之间若干垫圈和矩形密封圈形成的密封组，使它们产生变形而与柱塞紧密接触，防止高压流体泄漏。柱塞作功行程中密封组与柱塞的密封程度与流体腔的压力成正比，柱塞回复行程中密封组受低压腔压紧，密封摩擦阻力小，密封损伤和能量损失小。
[0007]跟现有技术相比，本实用新型结构紧凑，减小了密封组件的长度，增加了柱塞的导向性，提高了柱塞和密封圈的使用寿命。在设备工作的过程中柱塞与密封组件的密封性能够根据工况自动调节，可靠性和工作效率高，能灵活地适应不同流体容积式压力设备的工况要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，本实用新型提供的这种容积式柱塞泵，包括柱塞1、高压缸2、压紧螺母3、过水环4、矩形密封圈5、垫圈6、自适应环7。自适应环7上有进液环腔9、进液管10、过流槽11、出液管12、压紧环腔13依次连通，进液环腔9与流体腔8连通，压紧环腔13与垫圈6相连。过水环4和压紧环腔13之间的若干垫圈6和矩形密封圈5形成密封组。进液管10呈圆环形均布于进液环腔13后端的环体内，进液管10的数量根据实际需要确定。自适应环7可以采用耐磨材料制造。
[0010]工作原理如下:柱塞I在动力机构的驱动下向右运动完成作功行程，受压缩而产生高压的流体通过进液环腔9、进液管10、过流槽11、出液管12、压紧环腔13压紧垫圈6，使垫圈6和矩形密封圈5形成的密封组产生压紧变形而与柱塞I紧密接触，防止高压流体泄漏。密封组与柱塞I的密封程度与流体腔8的压力成正比。
【权利要求】
1.一种容积式柱塞泵，包括高压缸和位于高压缸内的柱塞及套于柱塞外壁的过水环、密封组件，其特征在于:所述密封组件包括位于所述过水环外端的若干依次交替布置的垫圈和矩形密封圈，它们的外端有自适应环；自适应环从外端往内端依次包括连通的进液环腔、进液管、过流槽和压紧环腔。
2.如权利要求1所述的容积式柱塞泵，其特征在于:所述进液管有若干，呈圆环形均布于所述进液环腔后端的环体内。
【文档编号】F04B53/00GK203516070SQ201320641769
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】任小增, 王锐, 李璐, 张建彬, 李勇, 吴丰 申请人:湖南有色重型机器有限责任公司