一种潜油电泵保护器油封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种潜油电泵保护器油封装置，包括壳体和轴体，轴体外套设若干装配块，装配块将壳体内分割成若干腔室，腔室为沉淀腔，相邻沉淀腔之间设呼吸管，装配块内侧壁设油封装置，装配块与油封装置相应处设安装凸台，油封装置包括固定块，固定块与安装凸台相抵，固定块背离安装凸台一侧设安装骨架、橡胶架、弹簧和挡圈，弹簧套设在轴体外，弹簧一端与安装骨架相抵，另一端与挡圈相抵，安装骨架包括安装环体，安装环体靠弹簧一侧设安装翻边，安装翻边内壁上设安装扣体，橡胶架外壁上设外环槽，安装扣体嵌设在外环槽内。本使用新型潜油电泵保护器油封装置设有固定块、安装骨架、橡胶架、弹簧和挡圈，可以适应轴体的活动，活动密封效果更好。
【专利说明】一种潜油电泵保护器油封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及潜油电泵【技术领域】，具体涉及一种潜油电泵保护器油封装置。
【背景技术】
[0002]潜油电泵一般由井下温压测控装置、潜油电机、保护器、分离器、潜油离心泵、单流阀与泄油阀组合、潜油电缆、控制柜、变频器、接线盒和变压器等构成。其中保护器是潜油电泵的重要组成部分之一，保护器的作用在于通过个例井液和电机润滑油来保护潜油电机，保护器可以密封电机的动力端，防止井液进入电机内部，在运行过程中，可以对电机内润滑油的膨胀和收缩有容纳和不畅的作用，同时，可以平衡电机外腔压力。保护器一般包括壳体，壳体内设有轴体，壳体的两端设有上底座装配装置和下底座装配装置壳体内设有若干沉淀腔，各个沉淀腔通过呼吸管相互连通，壳体内设有将上、下街头装配块上、下街头装配块将壳体分隔成上述的若干沉淀腔，上、下街头装配块与轴体内壁之间设有油封装置，现有技术的油封装置油封效果较差，密封性不高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种密封性更高的潜油电泵保护器油封装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0005]一种潜油电泵保护器油封装置，包括壳体和轴体，所述的轴体外套设有若干装配块，装配块将所述的壳体内分割成若干腔室，所述的腔室为沉淀腔，所述的沉淀腔与相邻沉淀腔之间设有呼吸管，所述的装配块内侧壁设有油封装置，所述的装配块与油封装置相应处设有安装凸台，所述的油封装置包括固定块，所述的固定块与所述的安装凸台相抵设置，所述的固定块背离安装凸台的一侧设有安装骨架、橡胶架、弹簧和挡圈，所述的弹簧套设在轴体外，弹簧的一端与所述的安装骨架相抵设置，另一端与所述的挡圈相抵设置，所述的安装骨架包括安装环体，所述的安装环体靠弹簧的一侧设有安装翻边，所述的安装翻边的内侧壁上设有环状的安装扣体，所述的橡胶架的外侧壁上设有外环槽，所述的安装扣体嵌设在所述的外环槽内。
[0006]作为优选，所述的弹簧靠安装凸台的一侧与所述的安装环体相抵设置。采用上述的优选方案后，本实用新型的潜油电泵保护器油封装置在工作时更稳定。
[0007]作为优选，所述的固定块的外侧壁上设有固定块外环槽，所述的固定块外环槽内设有密封圈，所述的密封圈与所述的安装凸台相抵设置。采用上述的优选方案后，密封性更闻。
[0008]作为优选，所述的橡胶架靠安装凸台的一侧与安装环体相抵设置，所述的橡胶架靠安装凸台的一侧设有弯折形成的橡胶缓冲部。采用上述的优选方案后，可以起到吸收部分震动缓冲，避免安装骨架受到破坏。
[0009]作为优选，所述的挡圈的外周沿上设有朝安装凸台方向翻折并延伸的挡圈扣边，所述的弹簧与挡圈相抵的一侧嵌设在所述的挡圈扣边与轴体外侧壁之间。采用上述的优选方案后，可以有效对弹簧靠挡圈的一端进行限位。
[0010]作为优选，所述的轴体上设有轴体外环槽，所述的轴体外环槽位于挡圈背离安装凸台的一侧，所述的轴体外环槽内设有挡圈固定环，所述的挡圈固定环与所述的挡圈相抵设置。采用上述的优选方案后，挡圈固定环可以避免挡圈在轴体外滑移，对轴体进行固定。
[0011]作为优选，所述的装配块的外侧壁上设有装配块外环槽，所述的装配块外环槽内设有装配块密封圈，所述的装配块密封圈与所述的壳体内壁相抵设置。采用上述的优选方案后，装配块与壳体的密封性更好。
[0012]本使用新型的潜油电泵保护器油封装置设有固定块、安装骨架、橡胶架、弹簧和挡圈，可以适应轴体的活动，活动密封效果更好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中的A处的局部放大图；
[0015]图3为图1中的B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1-图3所示，本实用新型的实施例具体是一种潜油电泵保护器油封装置，包括壳体I和轴体2，轴体2外套设有装配块3，装配块3将壳体I内分割成腔室，腔室为沉淀腔11，沉淀腔11与相邻沉淀腔11之间设有呼吸管12。装配块3内侧壁设有油封装置4，装配块3与油封装置4相应处设有安装凸台31，油封装置4包括固定块41，固定块41与安装凸台31相抵设置。固定块41背离安装凸台31的一侧设有安装骨架32、橡胶架33、弹簧34和挡圈35。弹簧34套设在轴体2外，弹簧34的一端与安装骨架32相抵设置，另一端与挡圈35相抵设置，安装骨架.32包括安装环体321，安装环体321靠弹簧34的一侧设有安装翻边322。安装翻边322的内侧壁上设有环状的安装扣体323。橡胶架33的外侧壁上设有外环槽331，安装扣体323嵌设在外环槽331内。弹簧34靠安装凸台31的一侧与安装环体321相抵设置。
[0017]固定块41的外侧壁上设有固定块外环槽411，固定块外环槽411内设有密封圈412，密封圈412与安装凸台31相抵设置。橡胶架33靠安装凸台31的一侧与安装环体321相抵设置，橡胶架33靠安装凸台31的一侧设有弯折形成的橡胶缓冲部331。挡圈35的外周沿上设有朝安装凸台31方向翻折并延伸的挡圈扣边351，弹簧34与挡圈35相抵的一侧嵌设在挡圈扣边351与轴体2外侧壁之间。轴体2上设有轴体外环槽21，轴体外环槽21位于挡圈35背离安装凸台31的一侧,轴体外环槽21内设有挡圈固定环211,挡圈固定环211与挡圈35相抵设置。装配块3的外侧壁上设有装配块外环槽32，装配块外环槽32内设有装配块密封圈321，装配块密封圈321与壳体I内壁相抵设置。
【权利要求】
1.一种潜油电泵保护器油封装置，包括壳体和轴体，所述的轴体外套设有若干装配块，装配块将所述的壳体内分割成若干腔室，所述的腔室为沉淀腔，所述的沉淀腔与相邻沉淀腔之间设有呼吸管，其特征在于:所述的装配块内侧壁设有油封装置，所述的装配块与油封装置相应处设有安装凸台，所述的油封装置包括固定块，所述的固定块与所述的安装凸台相抵设置，所述的固定块背离安装凸台的一侧设有安装骨架、橡胶架、弹簧和挡圈，所述的弹簧套设在轴体外，弹簧的一端与所述的安装骨架相抵设置，另一端与所述的挡圈相抵设置，所述的安装骨架包括安装环体，所述的安装环体靠弹簧的一侧设有安装翻边，所述的安装翻边的内侧壁上设有环状的安装扣体，所述的橡胶架的外侧壁上设有外环槽，所述的安装扣体嵌设在所述的外环槽内。
2.根据权利要求1所述的潜油电泵保护器油封装置，其特征在于:所述的弹簧靠安装凸台的一侧与所述的安装环体相抵设置。
3.根据权利要求1所述的潜油电泵保护器油封装置，其特征在于:所述的固定块的外侧壁上设有固定块外环槽，所述的固定块外环槽内设有密封圈，所述的密封圈与所述的安装凸台相抵设置。
4.根据权利要求1所述的潜油电泵保护器油封装置，其特征在于:所述的橡胶架靠安装凸台的一侧与安装环体相抵设置，所述的橡胶架靠安装凸台的一侧设有弯折形成的橡胶缓冲部。
5.根据权利要求1所述的潜油电泵保护器油封装置，其特征在于:所述的挡圈的外周沿上设有朝安装凸台方向翻折并延伸的挡圈扣边，所述的弹簧与挡圈相抵的一侧嵌设在所述的挡圈扣边与轴体外侧壁之间。
6.根据权利要求1或5所述的潜油电泵保护器油封装置，其特征在于:所述的轴体上设有轴体外环槽，所述的轴体外环槽位于挡圈背离安装凸台的一侧，所述的轴体外环槽内设有挡圈固定环，所述的挡圈固定环与所述的挡圈相抵设置。
7.根据权利要求1所述的潜油电泵保护器油封装置，其特征在于:所述的装配块的外侧壁上设有装配块外环槽，所述的装配块外环槽内设有装配块密封圈，所述的装配块密封圈与所述的壳体内壁相抵设置。
【文档编号】F04D29/10GK203641087SQ201420037526
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】林全权, 王为学, 苏景弟, 宋相宇 申请人:浙江振兴石化机械有限公司