泵轴轴向力测试装置制造方法

文档序号:5477292阅读:337来源:国知局
泵轴轴向力测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型泵轴轴向力测试装置,包括有进液弯管(1)、连接管(2)、轴杆(3)、连接螺套(4)、填料密封盒(5)、轴承盒(6)、滑套(7)、管筒架(8)、压力传感器装置(9)、调节丝杆(10)组成。使用时与泵体(b)的进液口法兰对接连接,轴杆(3)通过其前端的连接螺套(4)与泵轴前端固定连接随泵轴转动,轴杆(3)将泵轴的轴向滑移作用力传递给压力传感器装置(9),通过调节调节丝杆(2),观察轴向间隙变化与轴向力的变化关系,通过压力传感器装置(9)输出的压力信号,检测泵叶轮轴系的轴向受力状况。
【专利说明】泵轴轴向力测试装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是泵轴轴向力测试装置,如用于对磁力泵泵轴轴向力进行测试的装置。用以了解泵叶轮轴系的轴向受力状况。

【背景技术】
[0002]泵轴的轴向力平衡对泵平稳运行和使用寿命都有重要的影响。轴向力不平衡,会造成轴系上叶轮的后口环、平衡盘及轴承止推盘因承受轴向力的作用而长期磨损导致损坏,进而致使整个泵停车,影响泵的使用寿命。为了使泵轴向力平衡,在结构设计上会采用一些轴向力平衡机构来平衡轴向力,但理论计算值和实际情况往往是有较大出入,为了设计完善轴向力平衡机构,就要对轴向力进行试验测量。
[0003]现有技术未见有泵轴向力测试装置公开。
实用新型内容
[0004]本使用新型的目的是提供一种制造简便,使用方便的泵轴轴向力测试装置,如用于磁力泵的泵轴轴向力测试装置。
[0005]本实用新型包括进液弯管1、连接管2、轴杆3、连接螺套4、填料密封盒5、轴承盒6、滑套7、管筒架8、压力传感器装置9、调节丝杆10 ;
[0006]进液弯管I的前端设有连接法兰11,连接管2与法兰11同轴心与进液弯管I焊接连接,在与连接管2连接的进液弯管I管壁上开设通孔12,即进液弯管I与连接管2形成三通过管,在连接管2的后端设有法兰盘21,在法兰盘21上固定连接设置填料密封盒4,填料密封盒4与轴杆3配合,填料密封圈与轴杆3配合对轴杆3进行密封,管筒架8的前端设有法兰81,管筒架8通过前端设有法兰81与连接管2后端法兰21对接,在管筒架8内轴杆3的后端安装轴承盒6,即轴承盒6安装在轴杆3后端上,在轴承盒6内设有滚动轴承和平面止推轴承与轴杆3定位配合,在轴承盒6的外环面上固定连接有滑套7,滑套7与管筒架8的内环面滑动配合,在管筒架8壁与滑套7间设有防转销防止滑套7及轴承盒6转动,在轴承盒6的后部与轴杆3同轴心设有连接杆62与压力传感器装置9的前端连接,在管筒架8的后端固定连接有后端盖85,在该后端盖85中心上安装设有调节丝杆10,调节丝杆10的前端与压力传感器装置9的后端连接,在轴杆3的前端上固定连接螺套4。
[0007]本使用新型结构简单,制造方便。使用时进液弯管I的前端通过变径连接盘a与泵体b的进液口法兰对接连接,通过管筒架8上的开孔80转动轴杆3,使固定安装在轴杆3前端的连接螺套4与泵轴前端固定连接,使轴杆3与泵轴连接,泵轴带动轴杆3随泵轴转动,轴杆3将泵轴的轴向滑移作用力传递给压力传感器装置9,通过调节调节丝杆2,观察轴向间隙变化与轴向力的变化关系,通过压力传感器装置9输出的压力信号,检测泵叶轮轴系的轴向受力状况。
[0008]本实用新型安装使用方便,可直接从泵入口安装,省去拆装泵的麻烦与风险。通过变径连接盘a可连接不同型号的泵,适用性强,通过调节丝杆10与压力传感器装置9配合,调整泵轴的轴向串动量,可适应对各种泵进行测验。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0010]图2是图1的A-A剖视图。
[0011]图3是图1的B-B剖视图。

【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括进液弯管1、连接管2、轴杆3、连接螺套4、填料密封盒5、轴承盒
6、滑套7、管筒架8、压力传感器装置9、调节丝杆10 ;进液弯管I的前端设有连接法兰11,连接管2与法兰11同轴心与进液弯管I焊接连接,在与连接管2连接的进液弯管I管壁上开设通孔12,即进液弯管I与连接管2形成三通过管,在连接管2的后端设有法兰盘21,在法兰盘21上固定连接设置填料密封盒4,填料密封盒4与轴杆3配合,填料密封圈与轴杆3配合对轴杆3进行密封,填料密封相对结构简单,制造方便,而且对轴杆在轴上的串动影响小,管筒架8的前端设有法兰81,管筒架8通过前端设有法兰81与连接管2后端法兰21对接,在管筒架8内轴杆3的后端安装轴承盒6,即轴承盒6安装在轴杆3后端上,在轴承盒6内设有滚动轴承和滚动轴承前后端的平面止推轴承与轴杆3定位配合,保证了轴杆3的稳定运行,在轴承盒6的外环面上固定连接有滑套7,滑套7与管筒架8的内环面滑动配合,在管筒架8壁上设有防转销83与滑套7上设的卡槽70配合防止轴承盒6转动,在轴承盒6的后部与轴杆3同轴心设有连接杆62与压力传感器装置9的前端连接,在管筒架8的后端固定连接有后端盖85,在该后端盖85中心上安装设有调节丝杆10,调节丝杆10的前端与压力传感器装置9的后端连接,在轴杆3的前端上固定连接螺套4。
[0013]附图实施例所示,轴杆3由前轴杆3a、后轴杆3b通过轴杆连接套3c固定连接组成,以便于对轴杆3进行加工,降低生产成本。
【权利要求】
1.泵轴轴向力测试装置,其特征是包括进液弯管(I)、连接管(2)、轴杆(3)、连接螺套(4)、填料密封盒(5)、轴承盒¢)、滑套(7)、管筒架(8)、压力传感器装置(9)、调节丝杆(10); 进液弯管(I)的前端设有连接法兰(11),连接管(2)与法兰(11)同轴心与进液弯管(I)焊接连接,在与连接管⑵连接的进液弯管⑴管壁上开设通孔(12),即进液弯管(I)与连接管(2)形成三通过管,在连接管(2)的后端设有法兰盘(21),在法兰盘(21)上固定连接设置填料密封盒(4),填料密封圈与轴杆(3)配合对轴杆(3)进行密封,管筒架(8)的前端设有法兰(81),管筒架(8)通过前端设有法兰(81)与连接管(2)后端法兰(21)对接,在管筒架(8)内轴杆(3)的后端安装轴承盒¢),即轴承盒(6)安装在轴杆(3)后端上,在轴承盒(6)内设有滚动轴承和平面止推轴承与轴杆(3)定位配合,在轴承盒(6)的外环面上固定连接有滑套(7),滑套(7)与管筒架(8)的内环面滑动配合,在管筒架(8)壁与滑套(7)间设有防转销防止滑套(7)及轴承盒(6)转动,在轴承盒¢)的后部与轴杆(3)同轴心设有连接杆¢2)与压力传感器装置(9)的前端连接,在管筒架(8)的后端固定连接有后端盖(85),在该后端盖(85)中心上安装设有调节丝杆(10),调节丝杆(10)的前端与压力传感器装置(9)的后端连接,在轴杆(3)的前端上固定连接螺套(4)。
2.根据权利要求1所述的泵轴轴向力测试装置,其特征是轴杆(3)由前轴杆(3a)、后轴杆(3b)通过轴杆连接套(3c)固定连接组成。
【文档编号】F04D15/00GK203926054SQ201420167199
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】王勐, 杨德乾, 柴鹏举, 赵强, 吴强, 马伟利, 吴立国, 滕朋, 马宇 申请人:丹东克隆先锋泵业有限公司
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