一种隔膜式计量泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于计量泵【技术领域】的一种能精确改变流量的隔膜式计量泵。该计量泵的蜗杆通过圆锥滚子轴承与泵体相连，泵体的一端通过密封圈与泵头连接相连，油封压板与增强板相连，增强板与膜片相连，泵体的另一端还设有轴承蜗轮，与连杆相连，连杆依次与偏心轮和偏心轴相连，调节器芯与调节器座相连，调节器座的末端设有调节手轮和调节锁紧把手。本实用新型的隔膜式计量泵设置偏心轮，油封骨架，孔卡等部件，可以有效地防止液体在流入的过程中损害机器，并且可以通过调节手轮和把手调节流量的大小，轴卡和调节器芯可以感应精确调节的流量，做出相应的调整，单向阀设置多个四氟垫和球阀结构，可以更好地调节液体的流量。
【专利说明】一种隔膜式计量泵
【技术领域】
[0001]本实用新型属于计量泵【技术领域】，具体涉及一种能精确改变流量的隔膜式计量栗O
【背景技术】
[0002]隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。该种类型的泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门，用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体，其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节，单缸泵适用于单一液体的场合，双缸泵可作比例泵使用，也可并联使用，三缸泵可作为三比例泵使用，也可三缸并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
[0003]现有的隔膜式计量泵虽然能调节液体的流量，但是调节的精度不高，在精度要求高的化工行业不能得到很好的应用。
实用新型内容
[0004]本实用新型针对现有技术的缺陷，提出一种能精确改变流量的隔膜式计量泵。
[0005]一种隔膜式计量泵，蜗杆套2与蜗杆3相连，电机I通过蜗杆3与圆锥滚子轴承4与泵体5相连，所述泵体5上设有加油杯6，所述泵体5的一端通过第一密封圈7与泵头连接8相连，泵头连接8内设有第一复合轴承9，第一复合轴承9通过骨架油封10与油封压板11相连，油封压板11与增强板12相连，增强板12与膜片13相连，膜片13与泵头14相连，泵头14上设有单向阀15，单向阀15上设有接管帽16，所述泵体5的另一端还设有第一轴承17，第一轴承17与蜗轮18相连，蜗轮18通过蜗轮销子19与连杆20相连，连杆20与第二轴承21相连，第二轴承21与偏心轮22相连，偏心轮22通过偏心轮销子23与偏心轴24相连，偏心轴24的末端设有孔卡25与第三轴承26相连，第三轴承26通过轴卡27与调节器芯28相连，调节器芯28与调节器座29相连，调节器座29的末端设有调节手轮30和调节锁紧把手31。
[0006]所述泵头连接8内设有内六角螺丝32。
[0007]所述蜗杆套2与蜗杆3连接上设有弹性销33。
[0008]所述调节器座29上设有第二密封圈34。
[0009]所述连杆20上设有连杆接头35，连杆接头35通过第二复合轴承36和连杆销子37与连杆20相连。
[0010]所述调节手轮30上设有平头十字螺丝38。
[0011]所述泵头14上设有外六角螺丝39。
[0012]所述单向阀15为不锈钢单向阀，包括上阀和下阀；
[0013]所述上阀的结构为:上阀阀体40下部设有第一四氟垫41，第一四氟垫41下部设有第一阀盖42，第一阀盖42下部设有第一球阀43，第一球阀43的下部设有第二四氟垫44，第二四氟垫44下部设有第一阀座45，第一阀座45下部设有第二阀盖46，第二阀盖46下部设有第二球阀47，第二球阀47下部设有第三四氟垫48，第三四氟垫48下部设有第二阀座49 ；
[0014]所述下阀的结构为:第三阀盖50下部设有第三球阀51，第三球阀51下部设有第四四氟垫52，第四四氟垫52下部设有第三阀座53，第三阀座53下部第四阀盖54，第四阀盖54下部设有第四球阀55，第四球阀55下部设有第五四氟垫56，第五四氟垫56下部设有第四阀座57，第四阀座57下部设有第六四氟垫58，第六四氟垫58下部设有下阀阀体59。
[0015]本实用新型的有益效果:本实用新型的隔膜式计量泵设置偏心轮，油封骨架，孔卡等部件，可以有效地防止液体在流入的过程中损害机器，并且可以通过调节手轮和把手调节流量的大小，轴卡和调节器芯可以感应精确调节的流量，做出相应的调整。该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门，用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体，其流量可以开机(或定机)时从0-100%范围内无级调节。该型泵可输送温度-30°C-80°C，粘度为0.3-1000mm2/s不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质，单向阀设置多个四氟垫和球阀结构，可以更好地调节液体的流量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型隔膜式计量泵装配示意图；
[0017]图2为单向阀的上阀结构示意图；
[0018]图3为单向阀的下阀结构示意图；
[0019]图中，1-电机，2-蜗杆套，3-蜗杆，4-圆锥滚子轴承，5-泵体，6-加油杯，7-第一密封圈，8-泵头连接，9-第一复合轴承，10-骨架油封，11-油封压板，12-增强板，13-膜片，14-泵头，15-单向阀，16-接管帽，17-第一轴承，18-蜗轮，19-蜗轮销子，20-连杆，21-第二轴承，22-偏心轮，23-偏心轮销子，24-偏心轴，25-孔卡，26-第三轴承，27-轴卡，28-调节器芯，29-调节器座，30-调节手轮，31-调节锁紧把手，32-内六角螺丝，33-弹性销，34-第二密封圈，35-连杆接头，36-第二复合轴承，37-连杆销子，38-平头十字螺丝，39-外六角螺丝，40-上阀阀体，41-第一四氟垫，42-第一阀盖，43-第一球阀，44-第二四氟垫，45。第一阀座，46-第二阀盖，47-第二球阀，48-第三四氟垫，49-第二阀座，50-第三阀盖，51 -第三球阀，52-第四四氟垫，53-第三阀座，54-第四阀盖，55-第四球阀，56-第五四氟垫，57-第四阀座，58-第六四氟垫，59-下阀阀体。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0021]实施例1
[0022]一种隔膜式计量泵，如图1所示，蜗杆套2与蜗杆3相连，电机I通过蜗杆3与圆锥滚子轴承4与泵体5相连，所述泵体5上设有加油杯6，所述泵体5的一端通过第一密封圈7与泵头连接8相连，泵头连接8内设有第一复合轴承9，第一复合轴承9通过骨架油封10与油封压板11相连，油封压板11与增强板12相连，增强板12与膜片13相连，膜片13与泵头14相连，泵头14上设有单向阀15，单向阀15上设有接管帽16，所述泵体5的另一端还设有第一轴承17，第一轴承17与蜗轮18相连，蜗轮18通过蜗轮销子19与连杆20相连，连杆20与第二轴承21相连，第二轴承21与偏心轮22相连，偏心轮22通过偏心轮销子23与偏心轴24相连，偏心轴24的末端设有孔卡25与第三轴承26相连，第三轴承26通过轴卡27与调节器芯28相连，调节器芯28与调节器座29相连，调节器座29的末端设有调节手轮30和调节锁紧把手31。通过旋转调节手轮来实行调节挺杆行程，从面改变膜片伸缩距离来达到改变流量的目的。
[0023]所述泵头连接8内设有内六角螺丝32。
[0024]所述蜗杆套2与蜗杆3连接上设有弹性销33。
[0025]所述调节器座29上设有第二密封圈34。
[0026]所述连杆20上设有连杆接头35，连杆接头35通过第二复合轴承36和连杆销子37与连杆20相连。
[0027]所述调节手轮30上设有平头十字螺丝38。
[0028]所述泵头14上设有外六角螺丝39。
[0029]如图2-3所示，所述单向阀15为不锈钢单向阀，包括上阀和下阀；
[0030]所述上阀的结构为:上阀阀体40下部设有第一四氟垫41，第一四氟垫41下部设有第一阀盖42，第一阀盖42下部设有第一球阀43，第一球阀43的下部设有第二四氟垫44，第二四氟垫44下部设有第一阀座45，第一阀座45下部设有第二阀盖46，第二阀盖46下部设有第二球阀47，第二球阀47下部设有第三四氟垫48，第三四氟垫48下部设有第二阀座49 ；
[0031]所述下阀的结构为:第三阀盖50下部设有第三球阀51，第三球阀51下部设有第四四氟垫52，第四四氟垫52下部设有第三阀座53，第三阀座53下部第四阀盖54，第四阀盖54下部设有第四球阀55，第四球阀55下部设有第五四氟垫56，第五四氟垫56下部设有第四阀座57，第四阀座57下部设有第六四氟垫58，第六四氟垫58下部设有下阀阀体59。
[0032]上述隔膜计量泵的使用方法:
[0033]泵运转前进行检查及其准备工作，检查各连接处的螺栓是否拧紧，机脚是否调整平正，螺帽不许有松动现象；新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮；转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标；使膜片前后往复移动数次，不得有任何卡阻现象，手感顺畅；检查调节手轮是否处于零位，否则应高至零(如是调量表的更要校零，应调量表在运输过程中会影起量程漂移)；检查电机线路是否接在相应的网电上，(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
[0034]在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开，只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机；启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下，然后根据需要投入使用；依据工艺流程的需要，查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值，放松锁紧螺帽，把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动；泵的行程调节也可在停车或运转中进行，行程调节后，泵的流量大约需1-2分钟才能稳定，行程长度变化越大，流量稳定所需的时间也越长；检查调节器及其它运动付的温度不得超过65°C ;开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
[0035]停机不用时，切断电源，停止电机运转；关闭进口管道阀门；但开机前必须打开。
【权利要求】
1.一种隔膜式计量泵，其特征在于，蜗杆套(2)与蜗杆(3)相连，电机(I)通过蜗杆(3)与圆锥滚子轴承(4)与泵体(5)相连，所述泵体(5)上设有加油杯￠)，所述泵体(5)的一端通过第一密封圈(7)与泵头连接(8)相连，泵头连接(8)内设有第一复合轴承(9)，第一复合轴承(9)通过骨架油封(10)与油封压板(11)相连，油封压板(11)与增强板(12)相连，增强板(12)与膜片(13)相连，膜片(13)与泵头(14)相连，泵头(14)上设有单向阀(15)，单向阀(15)上设有接管帽(16)，所述泵体(5)的另一端还设有第一轴承(17)，第一轴承(17)与蜗轮(18)相连，蜗轮(18)通过蜗轮销子(19)与连杆(20)相连，连杆(20)与第二轴承(21)相连，第二轴承(21)与偏心轮(22)相连，偏心轮(22)通过偏心轮销子(23)与偏心轴(24)相连，偏心轴(24)的末端设有孔卡(25)与第三轴承(26)相连，第三轴承(26)通过轴卡(27)与调节器芯(28)相连，调节器芯(28)与调节器座(29)相连，调节器座(29)的末端设有调节手轮(30)和调节锁紧把手(31)。
2.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述泵头连接(8)内设有内六角螺丝(32) ο
3.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述蜗杆套(2)与蜗杆(3)连接上设有弹性销(33)。
4.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述调节器座(29)上设有第二密封圈(34)。
5.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述连杆(20)上设有连杆接头(35)，连杆接头(35)通过第二复合轴承(36)和连杆销子(37)与连杆(20)相连。
6.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述调节手轮(30)上设有平头十字螺丝(38)。
7.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述泵头(14)上设有外六角螺丝(39) ο
8.根据权利要求1所述一种隔膜式计量泵，其特征在于，所述单向阀(15)为不锈钢单向阀，包括上阀和下阀； 所述上阀的结构为:上阀阀体(40)下部设有第一四氟垫(41)，第一四氟垫(41)下部设有第一阀盖(42)，第一阀盖(42)下部设有第一球阀(43)，第一球阀(43)的下部设有第二四氟垫(44)，第二四氟垫(44)下部设有第一阀座(45)，第一阀座(45)下部设有第二阀盖(46)，第二阀盖(46)下部设有第二球阀(47)，第二球阀(47)下部设有第三四氟垫(48)，第三四氟垫(48)下部设有第二阀座(49)； 所述下阀的结构为:第三阀盖(50)下部设有第三球阀(51)，第三球阀(51)下部设有第四四氟垫(52)，第四四氟垫(52)下部设有第三阀座(53)，第三阀座(53)下部第四阀盖(54)，第四阀盖(54)下部设有第四球阀(55)，第四球阀(55)下部设有第五四氟垫(56)，第五四氟垫(56)下部设有第四阀座(57)，第四阀座(57)下部设有第六四氟垫(58)，第六四氟垫(58)下部设有下阀阀体(59)。
【文档编号】F04B43/04GK204186546SQ201420539504
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月19日 优先权日:2014年9月19日
【发明者】罗强 申请人:北京好运通泵阀有限公司