专利名称：旋转节能抽油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于油田的抽油机，特别是一种能够实现长冲程，节约电能的设备。
目前油田使用的抽油机，从公开的资料知道，主要有游梁式抽油机、链条式抽油机，其结构均为机械传动，游梁式抽油机虽然结构简单、耐用，但机械效率低、耗电量高。后经研究攻关改进的有，异相曲柄节能型，但仍还不理想。链条式抽油机，如GG88201568和GK88101274专利，结构与游梁式抽油机不同，但使用范围有限，不宜大面积推广，节电效果也不理想。
为了解决这个问题，提高抽油效率，减少电能消耗，还设计出皮带式的长冲程抽油机，但节能效果都不明显。
本实用新型的目的是要提供一种新型的旋转节能抽油机，它能够实现长冲程，节能效果明显。
本实用新型的目的是这样实现的在立架顶部的平台上，安装有一个旋转轮，还安装有电动机、变向器和减速器。电动机通过变向器和减速器连接转轮，顺时针方向缠绕在转轮上的钢丝绳，连接抽油杆。电动机转动时，由于变向器的作用，使转轮左右旋转，缠绕在转轮上的钢丝绳带动抽油杆上下运动，完成采油过程。为了节约电能，在转轮上逆时针方向缠绕的钢丝绳下装有平衡铁，用以减轻抽油上升时的负荷。在底座上安装的立架上端与底座之间绞接有两根可调节的支撑杆，以增加其稳定性。
本实用新型因为在传动中采用了减速器与转轮直接连接，省去了曲柄连杆机构，传动中还采用了变向器，使转轮能够左右旋转，所以传动系统更加简单，还因为采用了合理的平衡系统，所以特别能够节约电能。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是根据本实用新型提出的旋转节能抽油机的结构示意图。
图2为本实用新型
图1的俯视图。
下面结合
图1和图2详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及其工作情况。
该装置是在一个底座(7)上安装有立架(6)，在立架(6)顶部的平台上，装有转轮(1)、减速器(2)、变向器(3)、电动机(4)。电动机(4)通过变向器(3)连接减速器(2)的输入端，减速器(2)输出端与转轮轴连接，在转轮(1)轴的另一端装有变向控制器(5)，在转轮(1)上还安装有顺时针方向缠绕的钢丝绳(9)与抽油杆连接，逆时针方向缠绕的钢丝绳(10)与平衡铁(11)连接。立架(6)绞接在底座(7)上，为了增加其稳定性，支撑杆(8)绞接在立架(6)的上端和底座(7)的后端。
当需要工作时，电动机(4)通过变向器(3)带动减速器(2)，再通过减速器(2)带动转轮(1)旋转，在变向控制器(5)的控制下，变向器(3)变向使减速器(2)变向，再使转轮(1)变向，在转轮不停的变向转动过程中，缠绕在转轮(1)上的钢丝绳(9)连接抽油杆上下运动，完成采油作业。由平衡铁(11)通过反向缠绕在转轮(1)上的钢丝绳(10)使减速器(2)的扭矩减小，达到节能的效果。
权利要求1.一种旋转节能抽油机，是由安装在立架平台上电动机、变向器、减速器、转轮、变向控制器构成，其特征是电动机通过变向器连接减速器，再连接转轮，在转轮轴的另一端安装有变向控制器，在转轮上，顺时针方向缠绕的钢丝绳与抽油杆连接，逆时针方向缠绕的钢丝绳与平衡铁连接。
2.根据权利要求1所述的旋转节能抽油机，其特征是减速器与转轮轴直接连接。
3.根据权利要求1所述的旋转节能抽油机，其特征是变向控制器控制变向器变向旋转，带动减速器和转轮的正反转。
4.根据权利要求1，2，3所述的旋转节能抽油机，其特征是在转轮上正反方向分别缠绕着钢丝绳，顺时针方向的钢丝绳与抽油杆连接，逆时针方向缠绕的钢丝绳与平衡铁连接。
专利摘要一种新型的旋转节能抽油机,它能够实现长冲程,节能效果明显,其结构是在其立架顶部的平台上,安装的电动机通过变向器与减速器连接,减速器直接与转轮连接,在转轮的另一面安装有变向控制器,工作时,在变向器控制器的控制下,变向器通过减速器使转轮左右旋转,顺时针方向缠绕在转轮上的钢丝绳带动抽油杆上下运动,完成采油过程。为了节约功率,在转轮上逆时针方向缠绕的钢丝绳下装有平衡铁。
文档编号F04B47/00GK2357153SQ9823623
公开日2000年1月5日 申请日期1998年8月18日 优先权日1998年8月18日
发明者曾维康 申请人:曾维康