专利名称：铝油散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，尤其涉及一种铝油散热器。
背景技术：
液压油散热器用在以液压油作为传力介质的工程机械上，比如挖掘机、混凝土输送泵、细沙浆泵、臂架泵、车载泵、打桩机、挖沟机、旋挖钻机、摊铺机、非开挖设备、空压机、压路机等。液压油散热器主要用于液压系统的回路上。工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。 图I为现有铝油散热器结构示意图(主视图)，请参见图1，铝油散热器包括本体I和边板4，本体I内设有芯体5，本体I的主片6上设有上油室2和下油室3 ;现有的油室结构如图2所示，目前板翅式、口琴管式油散的油室大部分采用槽铝制作，存在耗材大的缺点。如果油室采用板材折弯制作的油室耐压低。因此，有必要对现有的铝油散热器进行改进，既能满足油散耐压要求，又能减少耗材，且结构简单。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝油散热器，既能满足油散耐压要求，又能减少耗材，且结构简单。本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种铝油散热器，包括本体和边板，所述本体内设有芯体，所述芯体的主片上设有上油室和下油室，其中，所述上油室和下油室为半圆形油室，所述主片为半圆形主片，所述半圆形油室上形成有凸耳，所述半圆形油室包在半圆形主片外。上述的铝油散热器，其中，所述上油室、下油室和主片材料为金属板材。本实用新型对比现有技术有如下的有益效果本实用新型提供的铝油散热器，将上油室、下油室设为半圆形油室，将主片设为半圆形主片，从而既能满足油散耐压要求，又能减少耗材，且结构简单。
图I为现有铝油散热器结构示意图；图2为现有的铝油散热器油室结构示意图；图3为本实用新型的铝油散热器结构示意图；图4为本实用新型的铝油散热器油室结构示意图。图中I本体 2上油室 3下油室4边板 5芯体 6主片具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。图3为本实用新型的铝油散热器结构示意图(侧视图)；图4为本实用新型的铝油散热器油室结构示意图。请参见图3和图4，本实用新型提供的铝油散热器包括本体I和边板4，所述本体I内设有芯体5，所述芯体的主片6上设有上油室2和下油室3，其中，所述上油室2和下油室3为半圆形油室,所述主片6为半圆形主片,所述半圆形油室上形成有凸耳,所述半圆形油室包在半圆形主片外。本实用新型提供的铝油散热器，上油室2、下油室3和主片6材料为金属板材，采用冲压成型方式制作而成。具体制作如下半圆形油室经落料-压形二道工序模具冲压成型；主片经落料冲缺-压主片孔凹坑-冲主片孔三道工序模具冲压成型。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何·本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。
权利要求1.一种铝油散热器,包括本体(I)和边板(4)，所述本体(I)内设有芯体(5)，所述芯体的主片(6)上设有上油室(2)和下油室(3)，其特征在于，所述上油室(2)和下油室(3)为半圆形油室，所述主片(6)为半圆形主片,所述半圆形油室上形成有凸耳,所述半圆形油室包在半圆形主片外。
2.如权利要求I所述的铝油散热器，其特征在于，所述上油室(2)、下油室(3)和主片(6)材料为金属板材。
专利摘要本实用新型公开了一种铝油散热器，包括本体和边板，所述本体内设有芯体，所述芯体的主片上设有上油室和下油室，其中，所述上油室和下油室为半圆形油室，所述主片为半圆形主片，所述半圆形油室上形成有凸耳，所述半圆形油室包在半圆形主片外。本实用新型提供的铝油散热器，将上油室、下油室设为半圆形油室，将主片设为半圆形主片，从而既能满足油散耐压要求，又能减少耗材，且结构简单。
文档编号F15B21/04GK202418117SQ20112051402
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者吴安禄 申请人:龙工(上海)机械制造有限公司, 龙工(上海)机械部件有限公司