专利名称：电液换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液压阀技术领域，特别是涉及一种电液换向阀。
背景技术：
液压系统中使用换向阀控制液体(液压油)的流向，换向阀的原理是利用阀芯和阀体的相对运动使阀所控制的一些油口接通或断开，换向阀包括手动换向阀、机动换向阀、电磁换向阀、液动换向阀，其中使用较多的是电磁换向阀和液动换向阀。电磁换向阀包括阀体以及位于阀体内的圆柱形阀芯，阀体设有阀体孔，阀芯可在阀体孔内做轴向运动，阀体孔内设有多个环形沉割槽，沉割槽分别通过连接孔与不同的油管连通，阀芯的两端设置有电磁铁，阀芯的圆周侧面设置有台肩，通过电磁铁控制阀芯的运动，阀芯移动时挡住或露出不同的油管，即可控制液压油沿露出的油管流动，而不能沿被挡住的油管流动，从而控制液压油的流向。电磁换向阀操纵方便，布置灵活，易于实现动作转换的自动化，但是其吸力有限，不能用来直接操纵大规格的阀。液动换向阀的原理与电磁换向阀大致相同，区别在于液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯位置，由于其需要改变控制油路的压力，因此反应比较慢，且难以自动化控制。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种电液换向阀，其通过电磁转向阀控制液动转向阀的阀芯位置，液动转向阀控制流体的流向，可以用于控制大流量液体的流向。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种电液换向阀，其包括液动换向阀、电磁换向阀，所述液动换向阀包括主阀体，所述主阀体内设置有主阀孔，所述主阀孔内设置有主阀芯，所述主阀芯的两端设置有弹簧腔，所述主阀芯的两端分别通过复位弹簧连接所述主阀体，所述主阀孔设置有三个环形槽，该三个环形槽分别与油缸A 口、油缸B口、压力P 口连通，所述电磁换向阀设置于所述液动换向阀上方，所述电磁换向阀设置有导阀孔，所述导阀孔内设置有导阀芯，所述导阀芯端部设置有电磁铁，所述导阀孔设置有三个环形槽，该三个环形槽分别与左侧的弹簧腔、压力P 口、右侧的弹簧腔连通，当电磁铁驱动导阀芯向左移动时，所述压力P 口的液压油进入右侧弹簧腔推动所述主阀芯向左移动，所述压力P 口与所述油缸A 口连通；当电磁铁驱动导阀芯向右移动时，所述压力P 口的液压油进入左侧弹簧腔推动所述主阀芯向右移动，所述压力P 口与所述油缸B 口连通。所述液动换向阀设置有回油T 口，所述主阀孔设置有与所述回油T 口对应的环形槽，该环形槽通过回油管道与导阀孔连通。所述液动换向阀还设置有卸油口，所述主阀孔设置有与卸油口对应的环形槽，该环形槽和与回油T 口对应的环形槽通过管道连通。所述电磁换向阀两端设置有手动按钮。所述导阀芯两端分别设置有一个电磁铁。[0010]本实用新型的有益效果是一种电液换向阀，其将现有的液动转向阀、电磁转向阀结合起来，电磁转向阀设置于流动转向阀上方，通过电磁铁控制电磁转向阀内导阀芯的位置，使压力P 口的油从电磁转向阀流入液动转向阀的一个弹簧腔中，从而使主阀芯克服复位弹簧的阻力，改变主阀芯的位置，实现使液体转向功能，通过电磁转向阀可以方便操纵，易于实现自动化控制，并且可以将液动转向阀做的较大，从而可以用于控制大流量液体的流向。
图1是本实用新型的电液换向阀的结构示意图。附图标记说明1-主阀体11-主阀孔12—弹簧腔2—主阀芯3—复位弹簧4—环形槽5-导阀孔6-导阀芯7——电磁铁8——回油管道9——手动按钮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。如图1所示,本实施例的电液换向阀,包括液动换向阀、电磁换向阀,所述液动换向阀包括主阀体1，所述主阀体I内设置有主阀孔11，所述主阀孔11内设置有主阀芯2，所述主阀芯2的两端设置有弹簧腔12，所述主阀芯2的两端分别通过复位弹簧3连接所述主阀体I，所述主阀孔11设置有三个环形槽4，该三个环形槽4分别与油缸A 口、油缸B 口、压力P 口连通，所述电磁换向阀设置于所述液动换向阀上方，所述电磁换向阀设置有导阀孔5，所述导阀孔5内设置有导阀芯6，所述导阀芯6端部设置有电磁铁7，所述导阀孔5设置有三个环形槽4，该三个环形槽4分别与左侧的弹簧腔12、压力P 口、右侧的弹簧腔12连通，当电磁铁7驱动导阀芯6向左移动时，所述压力P 口的液压油进入右侧弹簧腔12推动所述主阀芯2向左移动，所述压力P 口与所述油缸A 口连通；当电磁铁7驱动导阀芯6向右移动时，所述压力P 口的液压油进入左侧弹簧腔12推动所述主阀芯2向右移动，所述压力P 口与所述油缸B 口连通。本实用新型将现有的液动转向阀、电磁转向阀结合起来，利用电磁转向阀控制液动转向阀，电磁转向阀设置于流动转向阀上方，通过电磁铁7控制电磁转向阀内导阀芯6的位置，使压力P 口的油从电磁转向阀流入液动转向阀的一个弹簧腔12中，从而使主阀芯2克服复位弹簧3的阻力，改变主阀芯2的位置，实现液体转向功能，使液体从分别从油缸A口、或油缸B 口排出，本实用新型通过电磁转向阀可以方便操纵，易于实现自动化控制，并且可以将液动转向阀做的较大，从而可以用于控制大流量液体的流向。进一步的，所述液动换向阀设置有回油T 口，所述主阀孔11设置有与所述回油T口对应的环形槽4，该环形槽4通过回油管道8与导阀孔5连通，当导阀芯6向左或向右移动时，体积减小的一侧弹簧腔12与回油管8连通，从而将该弹簧腔12中的油通过回油管道8排出至回油T 口，而体积增大的一侧弹簧腔12与回油管8断开，该弹簧腔12中的油无法排出。进一步的，所述液动换向阀还设置有卸油口，所述主阀孔11设置有与卸油口对应的环形槽4，该环形槽4和与回油T 口对应的环形槽4通过管道连通，在卸油口可设置调整装置，用于调整液压油是通过卸油口排出还是通过回油T 口排出。进一步的，如图1所示，所述电磁换向阀两端设置有手动按钮9，可以通过该手动按钮9对电磁换向阀进行控制。进一步的，为了增大电磁铁7的驱动力，所述导阀芯6两端分别设置有一个电磁铁7，可以分别对一个电磁铁7通电，也可以同时对两个电磁铁7通电，当对两个电磁铁7同时充电时，电磁铁 对导阀芯6的驱动力的方向应该一致。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.电液换向阀，其特征在于包括液动换向阀、电磁换向阀，所述液动换向阀包括主阀体，所述主阀体内设置有主阀孔，所述主阀孔内设置有主阀芯，所述主阀芯的两端设置有弹簧腔，所述主阀芯的两端分别通过复位弹簧连接所述主阀体，所述主阀孔设置有三个环形槽，该三个环形槽分别与油缸A 口、油缸B 口、压力P 口连通，所述电磁换向阀设置于所述液动换向阀上方，所述电磁换向阀设置有导阀孔，所述导阀孔内设置有导阀芯，所述导阀芯端部设置有电磁铁，所述导阀孔设置有三个环形槽，该三个环形槽分别与左侧的弹簧腔、压力P 口、右侧的弹簧腔连通，当电磁铁驱动导阀芯向左移动时，所述压力P 口的液压油进入右侧弹簧腔推动所述主阀芯向左移动，所述压力P 口与所述油缸A 口连通；当电磁铁驱动导阀芯向右移动时，所述压力P 口的液压油进入左侧弹簧腔推动所述主阀芯向右移动，所述压力P 口与所述油缸B 口连通。
2.根据权利要求1所述的电液换向阀，其特征在于所述液动换向阀设置有回油T口，所述主阀孔设置有与所述回油T 口对应的环形槽，该环形槽通过回油管道与导阀孔连通。
3.根据权利要求2所述的电液换向阀，其特征在于所述液动换向阀还设置有卸油口，所述主阀孔设置有与卸油口对应的环形槽，该环形槽和与回油T 口对应的环形槽通过管道连通。
4.根据权利要求1所述的电液换向阀，其特征在于所述电磁换向阀两端设置有手动按钮。
5.根据权利要求1所述的电液换向阀，其特征在于所述导阀芯两端分别设置有一个电磁铁。
专利摘要本实用新型涉及液压阀技术领域，尤其涉及一种电液换向阀，包括液动换向阀、电磁换向阀，液动换向阀包括主阀体、阀芯，电磁换向阀设置于液动换向阀上方，电磁换向阀设置有导阀孔，导阀孔内设置有导阀芯，本实用新型将现有的液动转向阀、电磁转向阀结合起来，电磁转向阀设置于流动转向阀上方，通过电磁铁控制电磁转向阀内导阀芯的位置，使压力P口的油从电磁转向阀流入液动转向阀的一个弹簧腔中，从而使主阀芯克服复位弹簧的阻力，改变主阀芯的位置，实现使液体转向功能，通过电磁转向阀可以方便操纵，易于实现自动化控制，并且可以将液动转向阀做的较大，从而可以用于控制大流量液体的流向。
文档编号F15B13/02GK202833378SQ201220412569
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者李志 , 李安歌 申请人:东莞市神煜机械有限公司