专利名称：一种电液控制单向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单向阀，特别涉及一种电液控制单向阀。
背景技术：
液控单向阀是依靠控制流体压力，可以使单向阀反向流通的阀。这种阀在煤矿机械的液压支护设备中占有较重要的地位。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路K，当控制油路未接通压力油液时，液控单向阀就象普通单向阀一样工作，压力油只从进油口流向出油口，不能反向流动。当控制油路油控制压力输入时，活塞顶杆在压力油作用下向右移动，用顶杆顶开单向阀，使进出油口接通。若出油口大于进油口就能使油液反向流动。传统的液控单向阀:由锥阀芯、控制阀芯和弹簧等组成，反向打开，是在油压的作用下由控制阀芯推动锥阀芯而打开的。传统的液控单向阀，在液压系统中能耗高，油液宜发热，启闭瞬间，液压冲击大，工况不够平稳，频繁工作，使用寿命低，结构复杂，零件精度较闻，制造成本闻。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能耗低、液压冲击小、使用工况较平稳、使用寿命长、结构简单、制造成本低的一种电液控制单向阀。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种电液控制单向阀，包括一阀体，所述阀体的一端设有第一、第二螺纹插装孔，所述阀体的另一端设有第三螺纹插装孔；所述第一螺纹插装孔内设有2位2通无泄漏螺纹电磁阀，所述第二螺纹插装孔内设有液控单向阀，所述第三螺纹插装孔内设有单向阀；所述阀体的侧面设有第一连接油口和第二连接油口，所述第一连接油口、第二连接油口与第一、第二、第三螺纹插装孔均导通。在本实用新型的一个实施例中，所述液控单向阀由锥阀芯、阻尼器、第一压力弹簧、第一弹簧座、第一螺塞以及第一组合密封垫圈组成，所述锥阀芯与阻尼器连接，第一压力弹簧的一端与阻尼器连接，另一端与第一弹簧座连接，第一弹簧座上设有第一螺塞，第一螺塞与第二螺纹插装孔之间通过第一组合密封垫圈密封。在本实用新型的一个实施例中，所述单向阀由钢球、前弹簧座、后弹簧座、第二压力弹簧以及第二螺塞组成；所述钢球的一端与前弹簧座连接，第二压力弹簧安置在前弹簧座和后弹簧座之间，所述第二螺塞与后弹簧座连接，第二螺塞与第三螺纹插装孔之间通过第二组合密封垫圈密封。在本实用新型的一个实施例中，所述锥阀芯的一端设有中心孔，另一端孔口设置30°的倒角。在本实用新型的一个实施例中，所述第一弹簧座上设有小孔。在本实用新型的一个实施例中，所述阀体上设有螺钉安装孔。[0012]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型电液控制单向阀在液压系统中能耗低，油液不宜发热，启闭瞬间，液压冲击小，工况较平稳，使用寿命长，结构简单，制造成本不高；并且有手动卸荷功能，当意外失电时，通过2位2通无泄漏螺纹电磁阀的旋钮，可手动卸荷。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:100、阀体110、第一连接油口 120、第二连接油口 130、螺钉安装孔200、2位2通无泄漏螺纹电磁阀300、液控单向阀310、锥阀芯320、阻尼器330、第一压力弹簧340、第一弹簧座350、第一螺塞360、第一组合密封垫圈400、单向阀410、钢球420、前弹簧座430、后弹簧座440、第二压力弹簧450、第二螺塞460、第二组合密封垫圈
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1所示，本实用新型一种电液控制单向阀包括一阀体100，在阀体100的一端设有第一、第二螺纹插装孔，阀体100的另一端设有第三螺纹插装孔；第一螺纹插装孔内设有2位2通无泄漏螺纹电磁阀200，第二螺纹插装孔内设有液控单向阀300，第三螺纹插装孔内设有单向阀400 ;在阀体100的侧面上设有第一连接油口 110和第二连接油口 120，第一连接油口 110、第二连接油口 120与第一、第二、第三螺纹插装孔均导通；压力油可由第一连接油口 110至第二连接油口 120，也可由第二连接油口 120至第一连接油口 110，当压力油由第二连接油口 120至第一连接油口 110时，通过2位2通无泄漏螺纹电磁阀200的作用，第二连接油口 120至第一连接油口 110可开可闭，同时当意外失电时，通过2位2通无泄漏螺纹电磁阀200的旋钮可手动卸荷。本实用新型液控单向阀300由锥阀芯310、阻尼器320、第一压力弹簧330、第一弹簧座340、第一螺塞350以及第一组合密封垫圈360组成，锥阀芯310与阻尼器320连接，第一压力弹簧330的一端与阻尼器320连接，另一端与第一弹簧座340连接,第一弹簧座340上设有第一螺塞350，第一螺塞350与第二螺纹插装孔之间通过第一组合密封垫圈密封360。本实用新型单向阀400由钢球410、前弹簧座420、后弹簧座430、第二压力弹簧440以及第二螺塞450组成；钢球410的一端与前弹簧座420连接，第二压力弹簧440安置在前弹簧座420和后弹簧座430之间，第二螺塞450与后弹簧座430连接，第二螺塞450与第三螺纹插装孔之间通过第二组合密封垫圈460密封。本实用新型阀体100采用45调质锻件，其密度、强度高，能长时间承受高温、高压的作用，不宜产生渗透、变形的现象，不用再另做单向阀座，单向阀口在锥阀芯或钢球的频繁冲击下同样有较高的使用寿命。本实用新型的锥阀芯310采用20Cr材料制成，且外表面渗碳淬火，具备相当的耐磨性和冲击韧性，锥阀芯的锥面圆度、粗糙度要求较高，锥面与圆柱面的同心度要求也较高，以保证阀口的密封性。为便于保证锥阀芯310的锥面与圆柱面的同心度，锥阀芯310的一端设有中心孔，阻尼器320安置在中心孔内；另一端孔口设置30°的倒角，以提高加工的工艺性。本实用新型锥阀芯310采用大比例的面积比，当压力油由第二连接油口 120至第一连接油口 110时，能迅速的打开，同时也能迅速的关闭；当2位2通无泄露螺纹电磁阀200得电时，2位2通无泄露螺纹电磁阀200开启，锥阀芯310中的阻尼器320的两端将产生压差，压差的大小取决于阻尼器320孔径的大小及通油量，因此第二连接油口 120至第一连接油口 110的启闭速度可通过改变锥阀芯310的面积比以及阻尼器320孔径的大小来改变；第一弹簧座340可使第一压力弹簧330工作时避免弯曲，以提高第一压力弹簧330的使用寿命，第一弹簧座340上设有小孔，此小孔是负责将液控单向阀300的弹簧腔与2位2通无泄露螺纹电磁阀200接通的，且用于保证液控单向阀300受控于2位2通无泄露螺纹电磁阀200 ;当压力油由第一连接油口 110至第二连接油口 120时，单向阀400使第一连接油口110保持高压，以保证第一连接油口 110至第二连接油口 120迅速打开；本实用新型电液控制单向阀采用管式连接，安装方便，且通过螺钉穿过螺钉安装孔130固定阀体，以减轻振动和噪音。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种电液控制单向阀,其特征在于:包括一阀体，所述阀体的一端设有第一、第二螺纹插装孔，所述阀体的另一端设有第三螺纹插装孔；所述第一螺纹插装孔内设有2位2通无泄漏螺纹电磁阀，所述第二螺纹插装孔内设有液控单向阀，所述第三螺纹插装孔内设有单向阀；所述阀体的侧面设有第一连接油口和第二连接油口，所述第一连接油口、第二连接油口与第一、第二、第三螺纹插装孔均导通。
2.根据权利要求1所述的一种电液控制单向阀，其特征在于:所述液控单向阀由锥阀芯、阻尼器、第一压力弹簧、第一弹簧座、第一螺塞以及第一组合密封垫圈组成，所述锥阀芯与阻尼器连接，第一压力弹簧的一端与阻尼器连接，另一端与第一弹簧座连接，第一弹簧座上设有第一螺塞，第一螺塞与第二螺纹插装孔之间通过第一组合密封垫圈密封。
3.根据权利要求1所述的一种电液控制单向阀，其特征在于:所述单向阀由钢球、前弹簧座、后弹簧座、第二压力弹簧以及第二螺塞组成；所述钢球的一端与前弹簧座连接，第二压力弹簧安置在前弹簧座和后弹簧座之间，所述第二螺塞与后弹簧座连接，第二螺塞与第三螺纹插装孔之间通过第二组合密封垫圈密封。
4.根据权利要求1所述的一种电液控制单向阀，其特征在于:所述锥阀芯的一端设有中心孔，另一端孔口设置30°的倒角。
5.根据权利要求2所述的一种电液控制单向阀，其特征在于:所述第一弹簧座上设有小孔。
6.根据权利要求1所述的一种电液控制单向阀，其特征在于:所述阀体上设有螺钉安装孔。
专利摘要本实用新型公开了一种电液控制单向阀，包括一阀体，所述阀体的一端设有第一、第二螺纹插装孔，所述阀体的另一端设有第三螺纹插装孔；所述第一螺纹插装孔内设有2位2通无泄漏螺纹电磁阀，所述第二螺纹插装孔内设有液控单向阀，所述第三螺纹插装孔内设有单向阀；所述阀体的侧面设有第一连接油口和第二连接油口，所述第一连接油口、第二连接油口与第一、第二、第三螺纹插装孔均导通。本实用新型电液控制单向阀在液压系统中能耗低，油液不宜发热，启闭瞬间，液压冲击小，工况较平稳，使用寿命长，结构简单，制造成本不高；并且有手动卸荷功能，当意外失电时，通过2位2通无泄漏螺纹电磁阀的旋钮，可手动卸荷。
文档编号F15B13/02GK202946467SQ20122063004
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者袁才富, 米根祥, 朱剑根, 瞿东, 沈至伟 申请人:上海立新液压有限公司