具有定子固定结构的压缩机的制作方法

本发明涉及一种压缩机，尤其是一种具有定子固定结构的压缩机。

背景技术：

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的流体机械，是制冷系统的心脏。压缩机包括壳体和电机，电机包括电机定子和电子转子。

在现有技术中，电机定子固定在壳体的内壁上，定子装配时采用周向抱紧的形式。电机处有固体传声，影响压缩机的寿命。该声音通过定子和壳体传播出去，进而产生较大的噪音，不利于外界环境中人员的健康。因此，有必要针对固体传声问题提供一种新的压缩机。

此外，对于一些特殊结构的机架，将定子冷压和热套在壳体上的约束效果都不是很好，也相应有必要提供一种新的定子装配工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有定子固定结构的压缩机，以解决现有技术中电机处噪音大且定子约束效果差的问题。

为了达到上述目的，本发明提供了一种具有定子固定结构的压缩机，包括壳体、电机定子和定子固定结构，所述定子固定结构包括用于固定所述电机定子一端的第一定子固定结构和用于固定所述电机定子另一端的第二定子固定结构，通过所述第一定子固定结构和第二定子固定结构将电机定子固定在所述壳体上，且使得所述电机定子与壳体之间具有空腔。

进一步地，所述压缩机为立式压缩机，所述第一定子固定结构位于所述第 二固定结构的上方。

进一步地，所述压缩机为卧式压缩机，所述压缩机还包括储液筒，所述壳体与储液筒的连接处以及所述第二定子固定结构位于所述电机定子的同一侧。

进一步地，所述第一定子固定结构为卡簧，所述卡簧包括具有弹性的卡爪，所述卡爪的数量为多个，所述卡爪与所述壳体紧配合。

进一步地，所述卡爪通过阻尼单元与所述壳体紧配合，所述阻尼单元设置在所述卡爪和壳体之间。

进一步地，所述阻尼单元为橡胶片或聚酯片。

进一步地，所述第一定子固定结构为卡箍，所述卡箍的外圈与所述壳体紧配合，所述卡箍还与所述电机定子固定连接。

进一步地，所述卡箍还具有位于所述卡箍的外圈内部的卡箍边缘结构，通过螺栓柱或螺钉穿过所述卡箍边缘结构将所述卡箍固定在电机定子上。

进一步地，所述第二定子固定结构为设置在壳体上的凸起结构，通过所述凸起结构承载所述电机定子使得电机定子固定在所述凸起结构和第一定子固定结构之间。

进一步地，所述凸起结构与壳体为一体化结构，或者所述凸起结构固定在所述壳体内。

进一步地，所述第二定子固定结构为托架，所述托架固定在所述壳体上，通过所述托架承载所述电机定子使得电机定子固定在所述托架和第一定子固定结构之间。

进一步地，还包括电机转子，所述电机转子的外圈或电机定子的内圈套设有辅助夹具，通过所述辅助夹具调整所述电机定子和电机转子之间的间隙使得该间隙均匀。

本发明提供了一种具有定子固定结构的压缩机，通过第一定子固定结构和第二定子固定结构将定子固定在壳体上，提供了一种电机定子的装配工艺。所述电机定子与壳体之间具有空腔，声音主要通过该空腔传播，避免了将定子周 向抱紧在壳体上，相应减少了压缩机固体传声所需要的固体通道，进而降低了噪音。

附图说明

图1为本发明实施例提供的压缩机的局部剖视图；

图2为本发明实施例提供的第一定子固定结构的立体图；

图3为本发明实施例提供的第一定子固定结构的俯视图；

图4为本发明实施例提供的第一定子固定结构的a-a剖视图；

图5为本发明另一实施例提供的第一定子固定结构的立体图；

图6为本发明另一实施例提供的第一定子固定结构的俯视图；

图7为本发明另一实施例提供的第一定子固定结构的b-b剖视图；

图8为本发明实施例提供的第二定子固定结构的俯视图；

图9为本发明实施例提供的第二定子固定结构的c-c剖视图；

图10为本发明另一实施例提供的第二定子固定结构的立体图；

图11为本发明另一实施例提供的第二定子固定结构的俯视图；

图12为本发明另一实施例提供的第二定子固定结构的d-d局部剖视图；

图13为本发明另一实施例提供的压缩机的局部剖视图。

图中，1：壳体，2：电机定子，3：第一定子固定结构，31：卡箍边缘结构，4：第二定子固定结构。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

如图1所示，本发明提供了一种具有定子固定结构的压缩机，包括壳体1、 电机定子2和定子固定结构，所述定子固定结构包括用于固定所述电机定子2一端的第一定子固定结构3和用于固定所述电机定子2另一端的第二定子固定结构4，通过所述第一定子固定结构3和第二定子固定结构4将电机定子2固定在所述壳体1上，且使得所述电机定子2与壳体1之间具有空腔。

第一定子固定结构3主要用于约束电机定子沿着曲轴方向的移动，并利用其对电机定子的压力来约束电机转子对电机定子的磁力。第二定子固定结构4主要用于托住定子，其上平面为整机的装配基准。此外，由于电机定子2与壳体1之间具有空腔，避免了固体和固体之间的直接接触传声，减小了由于固体传声引起的噪音。

所述压缩机为立式压缩机或卧式压缩机。在本实施例中，其为立式压缩机，且所述第一定子固定结构3位于所述第二固定结构4的上方。在另一实施例中，所述压缩机为卧式压缩机，所述压缩机还包括储液筒(未图示)，所述壳体与储液筒的连接处以及所述第二定子固定结构4位于所述电机定子2的同一侧。

所述压缩机为常规压缩机或变频压缩机。在本实施例中，其为变频压缩机，但不以此为限。

在本实施例中，如图2～4所示，所述第一定子固定结构3为卡簧，所述卡簧包括具有弹性的卡爪，所述卡爪的数量为多个，所述卡爪与所述壳体紧配合。具体地，将该卡簧的卡爪放置在壳体中并下推至电机定子的顶端，由于卡爪具有弹性，则卡爪能够适当形变并与壳体紧配合，且能起到固定电机定子的顶端的作用。

优选地，所述卡爪通过阻尼单元与所述壳体1紧配合，所述阻尼单元设置在所述卡爪和壳体1之间。进一步地，所述阻尼单元为橡胶片或聚酯片。由于阻尼单元的密度低于电机定子，故通过设置阻尼单元能进一步降低了电机定子和壳体之间传声引起的噪音。

作为一个非限制性的例子，如图2所示，卡爪的数量为六个。请参考图1，将卡爪的开口端朝上放置在壳体中且与壳体紧配合，进而能够固定电机定子的 一端。

在另一实施例中，如图5～7所示，所述第一定子固定结构3为卡箍，所述卡箍的外圈与所述壳体1紧配合，所述卡箍还与所述电机定子固定连接。

在本实施例中，请参考图5，所述卡箍还具有位于所述卡箍的外圈内部的卡箍边缘结构31，通过螺栓柱或螺钉穿过所述卡箍边缘结构31将所述卡箍固定在电机定子上。

作为一个非限制性的例子，卡箍边缘结构31的数量为六个，且通过三个螺钉分别插入三个不同的卡箍边缘结构31将所述卡箍固定在电机定子上。

在本实施例中，如图8～9所示，所述第二定子固定结构4为设置在壳体1上的凸起结构(这里理解为壳体内侧的凸起)，通过所述凸起结构承载所述电机定子使得电机定子2固定在所述凸起结构和第一定子固定结构3之间。

请继续参考图8，所述凸起结构与壳体1为一体化结构。例如，可以通过凹陷壳体1的部分区域以形成内凸的所述凸起结构。例如，所示凸起结构为凸条形状，且数量为三个。

在另一实施例中，所述凸起结构可以为一个单独的结构，其固定在所述壳体1内。

在另一实施例中，如图10～12所示，所述第二定子固定结构4为托架，所述托架固定在所述壳体1上，通过所述托架承载所述电机定子使得电机定子固定在所述托架和第一定子固定结构3之间。

进一步地，所述压缩机还包括电机转子，所述电机转子的外圈或电机定子的内圈套设有辅助夹具，通过所述辅助夹具调整所述电机定子和电机转子之间的间隙使得该间隙均匀。

请参考图13，图13为本发明另一实施例提供的压缩机的局部剖视图。作为一个非限制性的实施例，其中，第一定子固定结构采用所述卡箍的结构，第二定子固定结构采用所述托架的结构，且托架固定在壳体上(例如，托架焊接在壳体上)。

以先固定电机转子为例，先将电机转子固定在曲轴上(例如，电机转子冷压入曲轴)，再将辅助夹具套设在电机转子的外圈，然后用第一定子固定结构将电机定子固定在壳体上。其中，辅助夹具起到隔离电机转子与电机定子之间吸力的作用，还有利于电机定子的定位，使得电机定子和辅助夹具之间间隙均匀，进而能使得电机定子和电子转子之间间隙均匀。在调整完该间隙后，再拆除该辅助夹具即可完成电机的装配。

而在装配时，也可先用第一定子固定结构将电机定子固定在壳体上，再将辅助夹具套设在电机定子的内圈，然后将电机转子固定在曲轴上。调整间隙的原理已进行介绍，在此不再赘述。

本发明提供了一种具有定子固定结构的压缩机，通过第一定子固定结构和第二定子固定结构将定子固定在壳体上，提供了一种电机定子的装配工艺。所述电机定子与壳体之间具有空腔，声音主要通过该空腔传播，避免了将定子周向抱紧在壳体上，相应减少了压缩机固体传声所需要的固体通道，进而降低了噪音。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。