压缩机的制作方法

本发明涉及，特别涉及一种压缩机。

背景技术：

相关技术中，现有旋转式压缩机，储液器与压缩机通过连接管连接安装，压缩机在运转过程中储液器容易发生振动，电机周围被排出的高温气体包围，电机有被烧毁的危险，而且，压缩机内会产生异常爆破噪音，并且，也不利于压缩机与储液器进行热量传递。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种压缩机，该压缩机能够减小储液器的振动，也能够降低压缩机壳体和电机的温度。

发明根据本发明的压缩机，包括：压缩机本体和储液器，所述压缩机本体包括外壳，所述储液器包括壳体，所述壳体的一部分构造为与所述外壳相配合的配合面且与所述外壳固定。

根据本发明的压缩机，能够减小储液器的振动，同时能够减小整个压缩机的体积，进而减小空调器的占用空间，另外，通过设置壳体、外壳和配合面，能够使制冷剂与压缩机直接进行热交换，降低压缩机壳体和电机的温度，从而防止压缩机因温度过高而产生异常。

可选地，所述壳体包括：上面板、下面板、外面板和内面板，所述上面板和所述下面板分别连接在所述外面板和所述内面板之间，所述内面板的至少一部分构造为弧形面，这样设置能够方便压缩机的外壳与内面板进行配合连接，从而可以提高连接处的结构稳定性，也可以提高储液器的结构稳定性。

进一步地，所述内面板具有朝向所述压缩机本体敞开的开口，这样设置可以使冷媒与压缩机直接进行热交换，进而可以降低压缩机壳体和电机的温度，防止压缩机因温度过高产生异常。

可选地，所述内面板包括多个围绕所述开口的固定部，多个所述固定部依次连接，这样设置可以减小储液器的振动，也可以提升压缩机的整体结构的稳定性。

进一步地，所述固定部与所述外壳焊接固定，这样设置可以提高密封效果。

具体地，所述固定部与所述外壳通过紧固件固定，这样设置可以增加压缩机的结构稳定性，也可以提高压缩机的使用安全性。

可选地，所述固定部与所述外壳之间垫设有密封垫，这样能够进一步提高储液器与外壳的连接紧密度，从而可以进一步提高密封效果。

进一步地，所述固定部与所述外壳之间垫设有隔热垫，这样设置能够防止压缩机内面板与外壳进行热传递，从而可以防止内面板上温度过高。

具体地，所述储液器为一次冲压成型件或铸造成型件，这样设置能够提高储液器2的结构稳定性，从而可以进一步提高压缩机10的工作可靠性。

具体地，所述储液器为热轧钣件、不锈钢件、铝合金件和铜件中的一种，这样设置能够方便热量的传递，从而可以进一步降低储液器内的温度。

附图说明

图1是根据本发明实施例的压缩机的整体结构剖视图；

图2是根据本发明实施例的压缩机的储液器与压缩机外壳的装配结构示意图；

图3是根据本发明实施例的压缩机的储液器的结构示意图；

图4是压缩机的储液器与压缩机外壳用焊接的固定方式连接的压缩机整体结构的剖视图；

图5是压缩机的储液器的内面板与压缩机的外壳之间设置有隔热层的压缩机整体结构的剖视图。

附图标记：

压缩机10；

外壳1；储液器2；壳体21；上面板211；下面板212；外面板213；内面板214；冷媒排出管3；冷媒流入管4；电机5；密封垫7；螺栓孔8；隔热垫9；开口91；固定部92。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图5详细描述一下根据本发明实施例的压缩机10。

如图1-图5所示，根据本发明实施例的压缩机10包括：压缩机本体和储液器2，压缩机本体包括外壳1，而且，外壳1是由两层壳体组成，并且，两层壳体相互不接触设置，压缩机本体可以包括：电机5，电机5设置在外壳1内。

储液器2包括壳体21，壳体21的一部分构造设置为与外壳1相配合的配合面，而且，配合面与外壳1固定设置，并且，储液器2设置在压缩机本体的一侧，壳体21上的配合面直接固定设置在压缩机本体的外壳1上，也就是说，壳体21上的配合面与外壳1直接接触，储液器2中的冷媒就会与压缩机本体的外壳1直接接触，这样储液器2中的冷媒可以降低压缩机本体内的电机5周围的温度，从而可以使得电机5的工作温度得以降低，进而可以提高电机5的工作可靠性，而且，电机5处还可以向储液器2中的冷媒传递热量，从而可以有利于储液器2中的冷媒汽化，可以有利于冷媒的循环，还可以避免液态冷媒在储液器2中产生异常爆破噪音。换言之，通过将壳体21与外壳1直接接触，可以解决电机5工作温度较高和冷媒不能够完全汽化的技术问题。

其中，配合面的形状与外壳1的形状相匹配，方便外壳1与壳体21配合连接，而且，储液器2可以冲压成型，也可以铸造成型，储液器2的形状根据实际需要进行设计，并且，储液器2的制造材料设置为热轧钣，但本发明不限于此，储液器2的制造材料也可设置为其它金属材料，例如：不锈钢、铝合金、铜等金属或合金。

另外，冷媒排出管3设置于储液器2空腔内，可以根据需要应用于单缸压缩机10或者双缸压缩机10。

由此，该压缩机10能够减小储液器2的振动，同时，也能够减小整个压缩机10的体积，进而减小空调器的占用空间，另外，通过设置壳体21、外壳1和配合面，能够使制冷剂与压缩机10直接进行热交换，降低压缩机10的壳体21和电机5的温度，从而防止压缩机10因温度过高而产生异常。

可选地，如图1-图5所示，壳体21可以包括：上面板211、下面板212、外面板213和内面板214，上面板211和下面板212分别连接在外面板213和内面板214之间，内面板214的至少一部分构造为弧形面，也就是说，内面板214整体也可以设置为弧形面，弧形面与压缩机10的外壳1进行配合连接，而且，上面板211、下面板212、外面板213和内面板214焊接为一个整体，在上面板211上设置有冷媒流入管4，因此，这样设置能够方便压缩机10的外壳1与内面板214进行配合连接，从而可以提高连接处的结构稳定性，也可以提高储液器2的结构稳定性，也能够方便冷媒流入到储液器2内，进而可以保证压缩机10的工作可靠性。其中，内、外方向如图1所示。

进一步地，如图3所示，内面板214具有朝向压缩机本体敞开的开口91，这样设置能够使储液器2空腔内的冷媒与压缩机10外壳1直接接触，从而可以使冷媒与压缩机10直接进行热交换，进而可以降低压缩机10壳体21和电机5的温度，防止压缩机10因温度过高产生异常。

可选地，如图3所示，内面板214可以包括：多个围绕开口91设置的固定部92，多个固定部92依次连接，而且，固定部92与外壳1固定设置，这样设置能够把储液器2与压缩机10壳体21设置形成一个整体，也能够增大内面板214与外壳1的接触面积，从而可以减小储液器2的振动，进而可以提升压缩机10的整体结构的稳定性。

进一步地，如图4所示，固定部92与外壳1焊接固定，这样能够使内面板214与外壳1连接的更加紧密，从而可以提高密封效果，进而可以提升压缩机10的使用性能。

具体地，固定部92与外壳1通过紧固件固定，这样设置能够把储液器2与外壳1连接的更加稳固，从而可以增加压缩机10的结构稳定性，进而可以提高压缩机10的使用安全性。

其中，固定部92与外壳1的固定方式也可以选择为与焊接和紧固件的固定方式起到相同作用的固定方式。

可选地，如图1和图2所示，固定部92与外壳1之间垫设有密封垫7，这样能够进一步提高储液器2与外壳1的连接紧密度，从而可以进一步提高密封效果。

下面根据图1和图2了解一下储液器2与压缩机10的外壳1是如何连接的，以螺栓连接为例，内面板214上的固定部92与压缩机10的外壳1之间设置有密封垫7，内面板214上的固定部92与压缩机10的外壳1通过螺栓连接成一个整体，冷媒流出管与压缩机10的泵体相连，冷媒流出管设置于储液器2的空腔内，最终完成储液器2的安装。另外，当储液器2与压缩机10的外壳1通过螺栓进行连接时，在固定部92上应该设置有螺栓孔8。

进一步地，如图5所示，固定部92与外壳1之间垫设有隔热垫9，隔热垫9具有隔热的作用，这样设置能够防止压缩机10内面板214与外壳1进行热传递，从而可以防止内面板214上温度过高。

进一步地，储液器2设置为一次冲压成型件或者铸造成型件，这样设置能够提高储液器2的结构稳定性，从而可以进一步提高压缩机10的工作可靠性。

具体地，储液器2设置为热轧钣件、不锈钢件、铝合金件和铜件中的一种，热轧钣件、不锈钢件、铝合金件和铜件都具有传递热量的作用，这样设置能够方便热量的传递，从而可以进一步降低储液器2内的温度。

发明在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。