永磁无油涡旋空气压缩机的制作方法

本发明属于空压机技术领域，具体涉及永磁无油涡旋空气压缩机。

背景技术：

空气压缩机，简称空压机。空压机又分为活塞式空压机，螺杆式空压机，滑片式空压机，涡旋式等等。常见的有活塞机和螺杆机，螺杆机被广泛应用。空压机可以压缩空气作为动力；用于制冷和气体分离；用于合成及聚合；用于油的加氢精制，空压机广泛用于机械，电子化纤，生物医药，食品，钢铁，石化，新能源等行业。总之一句话：只要生产工艺中，需要带气的地方，就需要空压机。

空压机长时间运行会产生大量的热量，空压机在使用时间过长或散热环境较差的情况下,都容易导致空压机温度过高停机严重者发生爆炸等现象。目前空压机冷却方式多采用水冷或者风冷的方式，但是单一的冷却方式效果并不理想，而且现有的空压机中永磁电机与涡旋机头无法直接连接，使得维护和操作工艺变得比较复杂。

传统空压机涡旋机头采用油润滑，当空压机运行时，涡旋机头内的润滑油会随着压缩空气排出，从而影响润滑效果，并且会污染压缩空气，使用效果不佳。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的永磁无油涡旋空气压缩机。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

永磁无油涡旋空气压缩机，包括涡旋机头和永磁电机,其特征在于：所述永磁电机动力输出端与涡旋机头动力输入端直连方式传动连接；

所述永磁电机左侧设有蜗壳，所述蜗壳内设有由永磁电机驱动的风叶，所述涡旋机头外侧安装有用于冷却压缩空气的后冷器，蜗壳连接钣金一端与蜗壳连接，另一端与后冷器连接，蜗壳连接钣金将蜗壳内风叶吹出的风引入后冷器中对后冷器降温。

进一步的，所述涡旋机头上安装有散热排气管，所述散热排气管上安装有安全阀，所述涡旋机头右侧安装有空滤总成，所述后冷器左侧顶部安装有排气单向阀。

进一步的，所述永磁电机包括机头枪、电机前盖、电机壳、轴、转子和定子，所述机头枪左侧与蜗壳连接，所述机头枪右侧安装有电机前盖，所述电机前盖右侧安装有电机壳，所述电机壳内设轴，所述轴上固设转子，所述定子固设于电机壳内部，所述转子设于定子内并可相对定子转动。

进一步的，所述涡旋机头为无油涡旋机头，无油涡旋机头相比普通有油涡旋机头寿命更长，压缩空气也更加洁净。

进一步的，所述排气单向阀两头分别安装有双外牙中间接头和内外中间接头。

进一步的，所述散热排气管端部还安装有直接头和内外牙中间接头。

进一步的，所述涡旋机头内安装有轴承座，所述轴与轴承座转动连接，传动更平稳，振动小，噪音低。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的永磁无油涡旋空气压缩机，与现有技术相比，结构简单，操作方便，采用永磁电机与涡旋机头是直连式的，中间没有减速器，简化了空压机的结构，永磁电机带动蜗壳内的风叶转动，吸入外部空气，给永磁电机降温，吸入的外部空气沿着蜗壳连接钣金输送至涡旋机头对涡旋机头降温，蜗壳连接钣金内空气最后吹到后冷器上给后冷器降温，进而起到给压缩空气降温效果，本发明延长了空压机的使用寿命，降低排气温度，提高了工作效率，具有很高的实用性，适合广泛推广。

附图说明

图1为本发明的装配图；

图2为本发明的爆炸结构示意图；

图3为本发明的永磁电机爆炸结构示意图。

图中：1涡旋机头、2散热排气管、3空滤总成、4安全阀、5后冷器、6排气单向阀、7永磁电机、8轴承座、9蜗壳连接钣金、10蜗壳、11机头枪、12电机前盖、13电机壳、14轴、15转子、16定子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的永磁无油涡旋空气压缩机，包括涡旋机头1和永磁电机7,永磁电机7动力输出端与涡旋机头1动力输入端直连方式传动连接；

永磁电机7左侧设有蜗壳10，蜗壳10内设有由永磁电机7驱动的风叶，涡旋机头1外侧安装有后冷器5，蜗壳连接钣金9一端与蜗壳10连接，另一端与后冷器5连接，蜗壳连接钣金9将蜗壳10内风叶吹出的风引入后冷器5中对后冷器降温；

其中，涡旋机头1上安装有散热排气管2，所述散热排气管2上安装有安全阀4，涡旋机头1右侧安装有空滤总成3，后冷器5左侧顶部安装有排气单向阀6。

其中，永磁电机7包括机头枪11、电机前盖12、电机壳13、轴14、转子15和定子16，机头枪11左侧与蜗壳10连接，机头枪11右侧安装有电机前盖12，电机前盖12右侧安装有电机壳13，电机壳13内设轴14，轴14上固设转子15，定子16固设于电机壳13内部，转子15设于定子16内并可相对定子16转动。

涡旋机头1为无油涡旋机头。

其中，排气单向阀6两头分别安装有双外牙中间接头和内外中间接头。

其中，散热排气管2端部还安装有直接头和内外牙中间接头。

其中，涡旋机头1内安装有轴承座8，轴14与轴承座8转动连接，传动更平稳，振动小，噪音低。

本发明提出的永磁无油涡旋空气压缩机，与现有技术相比，结构简单，操作方便，采用永磁电机与涡旋机头是直连式的，中间没有减速器，简化了空压机的结构，永磁电机带动蜗壳内的风叶转动，吸入外部空气，给永磁电机降温，吸入的外部空气沿着蜗壳连接钣金输送至涡旋机头对涡旋机头降温，蜗壳连接钣金内空气最后吹到后冷器上给后冷器降温，进而起到给压缩空气降温效果，本发明延长了空压机的使用寿命，降低排气温度，提高了工作效率，具有很高的实用性，适合广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了永磁无油涡旋空气压缩机，包括涡旋机头和永磁电机,其特征在于：所述永磁电机动力输出端与涡旋机头动力输入端直连方式传动连接；所述永磁电机左侧设有蜗壳，所述蜗壳内设有由永磁电机驱动的风叶，所述涡旋机头外侧安装有用于冷却压缩空气的后冷器，蜗壳连接钣金一端与蜗壳连接，另一端与后冷器连接，蜗壳连接钣金将蜗壳内风叶吹出的风引入后冷器中对后冷器降温。本发明提出的永磁无油涡旋空气压缩机，采用永磁电机与涡旋机头是直连式的，中间没有减速器，简化了空压机的结构，通过增加蜗壳连接钣金，对永磁电机、涡旋机头和后冷器起到降温作用，延长了空压机的使用寿命，提高了工作效率，具有很高的实用性。

技术研发人员：黄俊锋
受保护的技术使用者：泉州市华德机电设备有限公司
技术研发日：2016.10.14
技术公布日：2018.04.24