一种特级低噪声隧道施工用风机的制作方法

文档序号:11150176阅读:488来源:国知局
一种特级低噪声隧道施工用风机的制造方法与工艺

本发明涉及一种风机,具体涉及一种特级低噪声隧道施工用风机。



背景技术:

目前,现有技术除雾霾高塔专用风机(如附图1、图2所示),中国专利申请号:2016107923810,其特征是:弯管10 内有多个竖向排列的消音片11,消音片11由孔板包覆超细玻璃丝棉制而成;噪声能降低15dB左右。竖向排列的消音片风阻小,加工成本低,但消音效果有待进一步改进。

现有技术一种超低噪音隧道施工用风机(如附图3、4、5所示),中国专利申请号:201610919059X,其特征是:阻凝式反射消音器2内分前、中、后三段分别安装消音板6,中段的消音板6竖向安装,前段和后段的消音板6分别横向安装;噪声能降低10dB左右。由于阻凝式反射消音器2内壳5内的前、中、后三段都在一条直线上,消音效果有待进一步改进。



技术实现要素:

本发明的目的就是对现有技术进行改进,而提供一种特级低噪声隧道施工用风机。

为了实现上述目的本发明采用的技术方案是:一种特级低噪声隧道施工用风机,包括侧进风消音器、直弯组合消音器、导流进风消音器、主机、导流出风消音器,其特征在于:所述的直弯组合消音器包括前直段进风机消音器、弯板消音器、后直段进风机消音器;所述前直段进风机消音器和后直段进风机消音器内有多片消音板;弯板消音器内有多片弯形消音板;弯板消音器的两端用法兰连接前直段进风机消音器和后直段进风机消音器,弯板消音器内的弯形消音板与前直段进风机消音器和后直段进风机消音器内的消音板错开安装;前直段进风机消音器的前端与侧进风消音器法兰连接;后直段进风机消音器、导流进风消音器、主机、导流出风消音器依次用法兰连接;所述消音板和弯形消音板由孔板包覆超细玻璃丝棉制而成;直弯组合消音器、导流进风消音器、主机、导流出风消音器的筒壁都是双层,双层筒壁内填充有消声材料;在导流进风消音器、主机、导流出风消音器的筒壁外套有消音筒,消音筒筒壁内填充有消声材料。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:在现有技术导流进风消音器24、侧进风消音器1的基础上增加直弯组合消音器和消音筒9,大大降低了噪音泄露,经过测试对比,噪声能降低30dB左右。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是现有技术除雾霾高塔专用风机一种组合消音器的结构示意图;

图2是图1A-A剖面示意图;

图3是现有技术超低噪音隧道施工用风机的结构示意图;

图4是图3中段D-D剖面图;

图5是图3前段B-B或后段C-C剖面图;

图6是本发明特级低噪声隧道施工用风机实施例的结构示意图;

图7是图6E-E或G-G位置的剖视图;

图8是图6F-F位置的剖视图;

图符说明:1. 侧进风消音器;2. 阻凝式反射消音器;3. 主机;4. 外壳;5. 内壳;6. 消音板;7. 消声材料;8. 弯形消音板;9. 消音筒;10. 弯管;11. 消音片;13. 轴向进风机消音器;21.前直段进风机消音器;22.弯板消音器;23.后直段进风机消音器;24. 导流进风消音器;25. 导流出风消音器。

具体实施方式

图1是现有技术除雾霾高塔专用风机一种组合消音器的结构示意图;图2是图1A-A剖面示意图;除雾霾高塔专用风机由侧进风消音器1、弯头消音器和轴向进风机消音器13组成,包括依次连接的侧进风消音器1、弯头消音器、轴向进风机消音器13,所述弯头消音器包括法兰4、弯管10、消音片11,所述弯管10的两端有法兰4,弯管10 内有多个竖向排列的消音片11,消音片11由孔板包覆超细玻璃丝棉制而成。竖向排列的消音片风阻小,加工成本低,但消音效果有待进一步改进。

图3是现有技术超低噪音隧道施工用风机的结构示意图;图4是图3中段D-D剖面图;图5是图3前段B-B或后段C-C剖面图;超低噪音隧道施工用风机,包括侧进风消音器1、阻凝式反射消音器2、主机3,主机3的外壳、内壳之间有消声材料7,消声材料为超细玻璃丝棉,主机3的进风侧和出风侧分别各连接一个阻凝式反射消音器2,本实施例主机3列举了两级对旋主机,相比现有技术本发明提供了阻凝式反射消音器2,所述阻凝式反射消音器2由外壳4、内壳5、消音板6组成,外壳4、内壳5之间填充有消声材料7,消声材料为超细玻璃丝棉,内壳5内分前、中、后三段分别安装消音板6,中段的消音板6竖向安装,前段和后段的消音板6分别横向安装,消音板6的消声材料由孔板包覆超细玻璃丝棉制而成。由于阻凝式反射消音器2内壳5内的前、中、后三段都在一条直线上,消音效果有待进一步改进。

图6是本发明特级低噪声隧道施工用风机实施例的结构示意图,图7是图6E-E或G-G位置的剖视图,图8是图6F-F位置的剖视图,本发明一种特级低噪声隧道施工用风机,包括侧进风消音器1、直弯组合消音器、导流进风消音器24、主机3、导流出风消音器25,与现有技术的区别在于:所述的直弯组合消音器包括前直段进风机消音器21、弯板消音器22、后直段进风机消音器23;所述前直段进风机消音器21和后直段进风机消音器23内有多片消音板6;弯板消音器22内有多片弯形消音板8;弯板消音器22的两端用法兰连接前直段进风机消音器21和后直段进风机消音器23,弯板消音器22内的弯形消音板8与前直段进风机消音器21和后直段进风机消音器23内的消音板6错开安装;前直段进风机消音器21的前端与侧进风消音器1法兰连接;后直段进风机消音器23、导流进风消音器24、主机3、导流出风消音器25依次用法兰连接;所述消音板6和弯形消音板8由孔板包覆超细玻璃丝棉制而成;直弯组合消音器、导流进风消音器24、主机3、导流出风消音器25的筒壁都是双层,双层筒壁内填充有消声材料7;在导流进风消音器24、主机3、导流出风消音器25的筒壁外套有消音筒9,消音筒9筒壁内填充有消声材料7。以上所述消声材料7为超细玻璃丝棉。

本发明在现有技术导流进风消音器24、侧进风消音器1的基础上增加直弯组合消音器和消音筒9,大大降低了噪音泄露,经过测试对比,噪声能降低30dB左右。

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