新型数控液压垫系统的制作方法

文档序号:12430577阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型数控液压垫系统,其特征在于,包括电机叶片泵组Ⅰ,电机叶片泵组Ⅱ,单向阀Ⅰ,单向阀Ⅱ,溢流阀,先导比例电磁换向阀,电磁阀,液压垫和位于所述液压垫中心的回程闭锁缸,位于所述液压垫四个角的液压垫主缸,

所述回程闭锁缸为活塞式液压缸,

所述液压垫主缸为柱塞式液压缸,

所述电机叶片泵组Ⅰ通过所述单向阀Ⅰ与所述先导比例电磁换向阀的进油孔(P)连通,

所述电机叶片泵组Ⅱ通过所述单向阀Ⅱ与所述先导比例电磁换向阀的进油孔(P)连通,

所述先导比例电磁换向阀的通油孔(A)与所述回程闭锁缸的无杆腔连通,

所述先导比例电磁换向阀的通油孔(B)与所述回程闭锁缸的有杆腔连通,

所述先导比例电磁换向阀的回油孔(T)与主油箱连通,

所述单向阀Ⅰ通过所述溢流阀与所述先导比例电磁换向阀的回油孔(T)连通,

所述单向阀Ⅱ通过所述溢流阀与所述先导比例电磁换向阀的回油孔(T)连通,

所述液压垫主缸的液压腔分别与充液阀的通油孔(B)和带比例溢流阀盖板的插装阀连通,

所述充液阀的通油孔(A)与所述主油箱连通,

所述单向阀Ⅰ和所述单向阀Ⅱ均与所述电磁阀的进油孔(P)连通,

所述电磁阀的通油孔(B)与所述充液阀的控制孔连通,

所述带比例溢流阀盖板的插装阀包括大通径插装阀,最高压力限定的溢流阀Ⅰ,最高压力限定的溢流阀Ⅱ和比例溢流阀,所述最高压力限定的溢流阀Ⅰ,所述最高压力限定的溢流阀Ⅱ和所述比例溢流阀集成在一块控制盖板上,并通过把合螺栓盖在所述大通径插装阀上,

所述比例溢流阀的进油孔(P)、所述最高压力限定的溢流阀Ⅰ的进油孔(P)和所述最高压力限定的溢流阀Ⅱ的进油孔(P)均与所述液压垫主缸的液压腔连通,

所述最高压力限定的溢流阀Ⅰ的进油孔(P)和所述最高压力限定的溢流阀Ⅱ的进油孔(P)均与所述大通径插装阀的控制孔连通,

所述大通径插装阀的通油孔(A)与所述液压垫主缸的液压腔连通,

所述大通径插装阀的通油孔(B)分别与所述最高压力限定的溢流阀Ⅰ的回油孔(T)和所述最高压力限定的溢流阀Ⅱ的回油孔(T)连通,

所述大通径插装阀的通油孔(B),所述最高压力限定的溢流阀Ⅰ的回油孔(T)和所述最高压力限定的溢流阀Ⅱ的回油孔(T)均与所述主油箱连通,

所述液压垫上设有位移传感器。

2.根据权利要求1所述的新型数控液压垫系统,其特征在于:所述单向阀Ⅰ与所述电磁阀的进油孔(P)之间还设有压力表。

3.根据权利要求1所述的新型数控液压垫系统,其特征在于:所述大通径插装阀的通油孔(A)上还设有压力传感器。

4.根据权利要求1所述的新型数控液压垫系统,其特征在于:所述液压垫通过四面导板导向。

5.根据权利要求1所述的新型数控液压垫系统,其特征在于:所述主油箱设置在高于所述液压垫主缸的位置。

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