一种网线头注塑机的气压缸结构的制作方法

本实用新型涉及一种机械传动设备，具体为一种网线头注塑机的气压缸结构，属于气压控制设备领域。

背景技术：

气压缸，是将气压能转变为直线运动机械功的一种能量转换的气压执行元件。

气压缸，是将气压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的气压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在这种机械的气压系统中得到广泛应用。气压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；气压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置必不可少。

网线头注塑机的气压缸，具有体型小，动作灵敏，腔体内部压强小，安装简单等特点，为此，有必要提供一种网线头注塑机的气压缸结构

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种网线头注塑机的气压缸结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种网线头注塑机的气压缸结构，包括卸压螺栓、卸压垫、侧进气口、进气管槽口、缸体、上进气口、上进气管槽口、气压缸螺栓、密封圈、活塞、活塞杆、气杆槽口、侧密封垫和上密封垫；所述缸体的形状设置为圆柱形；所述缸体上安装有卸压垫；所述缸体上安装有卸压螺栓；所述缸体与卸压螺栓之间连接有卸压垫；所述缸体的侧面上设置有侧进气口；所述侧进气口上设置有进气管槽口；所述侧进气口的圆口端设置有侧密封垫；所述缸体上设置有上进气口；所述上进气口上设置有上进气管槽口；所述上进气口上的圆口端设置有上密封垫；所述缸体的腔体内安装有活塞；所述活塞的端面上安装有活塞杆；所述活塞和活塞杆共同安装在缸体的腔体内；所述活塞杆与缸体之间连接有密封圈；所述活塞杆的前端上设置有气杆槽口；所述缸体的表面上设置有一段螺纹。

优选的，为了使气压缸便于安装和固定，所述缸体的表面上设置有一段螺纹。

优选的，为了保证气压缸在特殊情况下可以手动卸压，所述缸体上安装有卸压螺栓。

优选的，为了保证气压缸可以双向工作，所述缸体的侧面上设置有侧进气口。

优选的，为了保证气压缸可以双向工作，所述缸体上设置有上进气口。

优选的，为了使气压缸与不同的装置连接时牢固可靠，所述活塞杆的前端上设置有气杆槽口。

本实用新型的有益效果是：该网线头注塑机的气压缸结构设计合理，缸体的形状设置为圆柱形，通用的圆柱形缸体，便于更换和安装，同时使内部腔体结构简单，更容易密封，缸体上安装有卸压垫，缸体上安装有卸压螺栓，缸体与卸压螺栓之间连接有卸压垫，手动卸压用于特殊情况时使用，如机器损坏、缸体维护等等情况，缸体的侧面上设置有侧进气口，侧进气口上设置有进气管槽口，侧进气口用于实现气压缸里的活塞往右运动时进气，或活塞往左时回气的通口，进气管槽口便于安装进气管时，对进气管进行卡住锁紧，侧进气口的圆口端设置有侧密封垫，密封垫可以有效地防止内部气压的泄露，缸体上设置有上进气口，上进气口上设置有上进气管槽口，上进气口用于实现气压缸里的活塞往左运动时进气，或活塞往右时回气的通口，进气管槽口便于安装进气管时，对进气管进行卡住和锁紧，上进气口上的圆口端设置有上密封垫，密封垫可以有效地缸体内部气压的泄露，缸体的腔体内安装有活塞，活塞的端面上安装有活塞杆，活塞和活塞杆共同安装在缸体的腔体内，活塞杆与缸体之间连接有密封圈，活塞杆的前端上设置有气杆槽口，缸体的表面上设置有一段螺纹，螺纹可以有效地对气压缸缸体的安装起到轴向固定作用，气杆槽口使活塞杆与其它装置连接时更加牢固可靠。

附图说明

图1为本实用新型所述结构示意图；

图2为本实用新型所述侧进气口结构示意图；

图中：1、卸压螺栓，2、卸压垫，3、侧进气口，4、进气管槽口，5、缸体，6、上进气口，7、上进气管槽口，8、气压缸螺栓，9、密封圈，10、活塞，11、活塞杆，12、气杆槽口，13、侧密封垫和14、上密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种网线头注塑机的气压缸结构，包括卸压螺栓1、卸压垫2、侧进气口3、进气管槽口4、缸体5、上进气口6、上进气管槽口7、气压缸螺栓8、密封圈9、活塞10、活塞杆11、气杆槽口12、侧密封垫13和上密封垫14，所述缸体5的形状设置为圆柱形，通用的圆柱形缸体，便于更换和安装，同时使内部腔体结构简单，更容易密封，所述缸体5上安装有卸压垫2，所述缸体5上安装有卸压螺栓1，所述缸体5与卸压螺栓1之间连接有卸压垫2，手动卸压用于特殊情况时使用，如机器损坏、缸体维护等等情况，所述缸体5的侧面上设置有侧进气口3，所述侧进气口3上设置有进气管槽口4，侧进气口用于实现气压缸里的活塞往右运动时进气，或活塞往左时回气的通口，进气管槽口便于安装进气管时，对进气管进行卡住锁紧，所述侧进气口3的圆口端设置有侧密封垫13，密封垫可以有效地防止内部气压的泄露，所述缸体5上设置有上进气口6，所述上进气口6上设置有上进气管槽口7，上进气口用于实现气压缸里的活塞往左运动时进气，或活塞往右时回气的通口，进气管槽口便于安装进气管时，对进气管进行卡住和锁紧，所述上进气口6上的圆口端设置有上密封垫14，密封垫可以有效地缸体内部气压的泄露，所述缸体5的腔体内安装有活塞10，所述活塞10的端面上安装有活塞杆11，所述活塞10和活塞杆11共同安装在缸体5的腔体内，所述活塞杆11与缸体5之间连接有密封圈9，所述活塞杆11的前端上设置有气杆槽口12，所述缸体5的表面上设置有一段螺纹，螺纹可以有效地对气压缸缸体的安装起到轴向固定作用，气杆槽口使活塞杆与其它装置连接时更加牢固可靠。

工作过程：当使用所述网线头注塑机的气压缸结构时，首先，将气压缸上的零件从内至外的顺序安装好，其次，气体从侧进气口进入气压缸，推动活塞和活塞杆往右运动，活塞右腔的气体经上进气口退回至空压机，或者，气体从上进气口进入气压缸，推动活塞和活塞杆往左运动，活塞左腔的气体经侧进气口退回至空压机，即可完成气压缸的往复运动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。