一种渐近线结构的稀土萃取给料机的制作方法

本实用新型涉及一种渐近线结构的稀土萃取给料机，特别是一种叶轮的叶片为渐近线结构的给料机。

背景技术：

液体给料机是稀土萃取分离工艺常用的物料输送装置，在高纯稀土萃取分离工艺中均匀加料和准确加料是十分重要的。现有的萃取给料机存在的主要问题是：①料液随圆盘转轮转动中，给出的料液量或高或低，即料液连续性差；②承载的料液在圆盘转轮上分布不均，转动过程力矩或大或小，容易造成滞转和断轴。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种渐近线结构的稀土萃取给料机。

本实用新型的技术方案：一种渐近线结构的稀土萃取给料机，包括箱体，箱体上设置有进料室和出料室，进料室和出料室分别连接有进料管、出料管；在箱体上安装有由电机驱动的叶轮，所述的叶轮具有渐近线叶片，相邻渐近线叶片形成渐近线结构的叶轮通道，渐近线结构的叶轮通道从叶轮进口至叶轮出口逐渐收缩，叶轮进口位于叶轮边缘的圆周上，叶轮出口位于叶轮的轴心处；叶轮进口处于进料室中，叶轮出口位于出料室上方。

所述的叶轮均匀设置有八个渐近线叶片，相邻的渐近线叶片间形成叶轮通道。

本实用新型给料时有更好的线性和连续性，给料均匀，有利于稀土萃取；叶轮转动时力矩均匀，不会造成给料机的滞转和断轴。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型叶轮的结构示意图。

图中：1箱体，2进料室，3圆盘转轮(叶轮)，4叶轮进口，5叶轮通道，6叶轮出口，7出料室，8出料管，9渐近线叶片，H进料室液面高度。

具体实施方式

本实用新型的创新主要在叶轮3的改进，其与普通水泵叶轮的设计正好相反，如图2所示，即叶轮进口4位于叶轮3边缘的圆周上，叶轮出口6位于叶轮3的轴心处，并具有渐近线叶片9，相邻渐近线叶片9形成渐近线结构的叶轮通道5，渐近线从叶轮进口4至叶轮出口6逐渐收缩。本实用新型的叶轮3设置有八个渐近线叶片9，也就有八个渐近线结构的叶轮通道5。

叶轮3由可调速度的电机驱动，调节速度就可调节料液输送量。箱体1材料为PVC，可耐强酸和强碱。

叶轮3安装在箱体1上并位于进料室2上，叶轮3沿铅垂方向的半径有1/2至1/3浸在进料室2的液面下；叶轮出口6位于出料室7上方。随着叶轮3顺时针转动，料液通过叶轮进口4进入叶轮通道5，继续转动至水平位置时，料液从叶轮出口6排出到出料室7中，再经出料管8排出。