一种监测实时能耗的中央空调冷却水循环泵控制系统的制作方法

文档序号:11484331阅读:251来源:国知局
一种监测实时能耗的中央空调冷却水循环泵控制系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及中央空调冷却水控制技术领域,具体地说是一种监测实时能耗的中央空调冷却水循环泵控制系统。



背景技术:

为了拥有更加舒适的室内环境,中央空调已经成为人们工作和生活中不可或缺的电气设备,然而使用空调对能源的消耗是相当严重的,现有的空调机中并没有对空调各部件进行能耗统计的模块,不能详细准确的了解空调机内部各部件的能耗情况,从而在进行节能设计时不能有针对性的研究方向。



技术实现要素:

为克服上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种监测实时能耗的中央空调冷却水循环泵控制系统,能够实时控制和检测能耗,达到节能的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种监测实时能耗的中央空调冷却水循环泵控制系统,其特征是:包括两个变频器和三个冷却水循环泵,所述变频器包括变频器U1和变频器U2,所述冷却水循环泵包括1#主水泵、 3#主水泵和2#备用水泵,所述控制系统还包括能耗统计模块,所述能耗统计模块包括三相电量表,所述三相电量表接入主回路的进线端,所述变频器U1的一端通过断路器QF2连接三相电源,所述变频器U2的一端通过断路器QF4连接三相电源,所述1#主水泵依次通过热继电器KH1、接触器KM1的主触点和断路器QF1接入三相电源,所述2#备用水泵依次通过热继电器KH2、接触器KM4的主触点和断路器QF3接入三相电源,所述3#主水泵依次通过热继电器KH3、接触器KM7的主触点和断路器QF5接入三相电源,所述变频器U1的另一端还分别通过接触器KM2的主触点和接触器KM3的主触点连接1#主水泵和2#备用水泵,所述变频器U2的另一端还分别通过接触器KM6的主触点和接触器KM5的主触点连接3#主水泵和2#备用水泵。

优选地,所述三相电量表为互感器接入型三相电量表,所述三相电量表的U、 V、W端分别连接电流互感器TA1、TA2和TA3,U1、V1、W1端分别通过熔断器FU1、 FU2和FU3接入三相电源,A、B端通过通信电路与上位机连接,U’、V’、W’端接地。

优选地,所述控制系统还包括控制回路,所述控制回路包括手动启动回路和自动工频启动回路。

优选地,所述手动启动回路和自动工频启动回路包括1#主水泵手动启动回路和自动工频启动回路、2#备用水泵手动启动回路和自动工频启动回路和3#主水泵手动启动回路和自动工频启动回路;

所述1#主水泵手动启动回路包括继电器KA1,所述继电器KA1常闭触点的一端连接火线401,另一端分别连接开关SS1和接触器KM1常开触点的一端,开关SS1 和接触器KM1常开触点的另一端均连接开关ST1的一端,开关ST1的另一端连接接触器KM2常闭触点的一端,接触器KM2常闭触点的另一端通过依次串联的接触器 KM1线圈和热继电器KH1接零线,所述1#主水泵自动工频启动回路包括控制器,所述控制器的型号为G.AQ,所述开关ST1的另一端还连接控制器的Y26端子的一端,控制器的Y26端子的另一端通过继电器KA1常开触点接火线401;

所述2#备用水泵手动启动回路包括继电器KA1,所述继电器KA1常闭触点的一端连接火线401,另一端分别连接开关SS2和接触器KM4常开触点的一端,开关 SS2和接触器KM4常开触点的另一端均连接开关ST2的一端,开关ST2的另一端连接接触器KM3常闭触点的一端,接触器KM3常闭触点的另一端通过依次串联的接触器KM5常闭触点、接触器KM4线圈和热继电器KH2接零线,所述2#备用水泵自动工频启动回路包括控制器,所述开关ST2的另一端还连接控制器的Y31端子的一端,控制器的Y31端子的另一端通过继电器KA1常开触点接火线401;

所述3#主水泵手动启动回路包括继电器KA6,所述继电器KA6常闭触点的一端连接火线401,另一端分别连接开关SS3和接触器KM7常开触点的一端,开关SS3 和接触器KM7常开触点的另一端均连接开关ST3的一端,开关ST3的另一端连接接触器KM6常闭触点的一端,接触器KM6常闭触点的另一端通过依次串联的接触器 KM7线圈和热继电器KH3接零线,所述3#主水泵自动工频启动回路包括控制器,所述开关ST3的另一端还连接控制器的Y34端子的一端,控制器的Y34端子的另一端通过继电器KA6常开触点接火线401。

优选地,所述控制回路还包括紧急停止开关SBR和转换电路,所述转换电路包括转换开关ZT1和继电器KA1、KA2线圈,所述转换开关ZT1的一端连接火线401,另一端分别连接继电器KA1、KA6线圈的一端,继电器KA1、KA6线圈的另一端接零线。

优选地,所述控制回路还包括自动变频准备回路和变频启动/复位回路,所述自动变频准备回路包括1#、2#泵自动变频准备回路和3#、2#泵自动变频准备回路,所述变频启动/复位回路包括1#泵变频启动/复位回路和2#泵变频启动/复位回路;

所述1#、2#泵自动变频准备回路包括继电器KA1,所述继电器KA1常开触点的一端连接火线401,另一端分别连接控制器的Y27、Y30端子的一端,控制器的 Y27端子的另一端通过依次串联的接触器KM1常闭触点、接触器KM3常闭触点和接触器KM2线圈接零线,所述控制器的Y30端子的另一端通过依次串联的接触器KM2 常闭触点、接触器KM4常闭触点、接触器KM5常闭触点和接触器KM3线圈接零线;

所述3#、2#泵自动变频准备回路包括继电器KA6,所述继电器KA6常开触点的一端连接火线401,另一端分别连接控制器的Y35、Y36端子的一端,控制器的 Y35端子的另一端通过依次串联的接触器KM5常闭触点、接触器KM7常闭触点和接触器KM6线圈接零线,所述控制器的Y36端子的另一端通过依次串联的接触器KM3 常闭触点、接触器KM4常闭触点、接触器KM6常闭触点和接触器KM5线圈接零线;

所述1#泵变频启动/复位回路包括控制器G.AQ,所述控制器的Y32、Y33端子的一端连接火线401,所述控制器的Y32的另一端通过继电器KA2线圈接零线,所述控制器的Y33端子的另一端通过继电器KA3线圈接零线;

所述2#泵变频启动/复位回路包括控制器,所述控制器的Y37、Y40端子的一端连接火线401,所述控制器的Y37的另一端通过继电器KA7线圈接零线,所述控制器的Y40端子的另一端通过继电器KA8线圈接零线。

优选地,所述通信电路为RS485通信电路。

优选地,所述三相电量表的型号为G.REAL-M2。

优选地,所述主回路还包括电流互感器TA4、TA5和TA6,所述电流互感器TA4、 TA5和TA6分别连接1#主水泵、2#备用水泵和3#注水泵。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的能耗统计模块能够实时监测冷却水循环泵系统的能耗;本实用新型能够实现手动启动和自动启动的切换,利于系统节能;热继电器KH1、KH2和KH3避免大电流对器件的损坏,延长器件使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型所述主回路电路图;

图2是本实用新型能耗统计模块电路图;

图3是本实用新型控制回路电路图(部分一);

图4是本实用新型控制回路电路图(部分二)。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示,本实用新型的一种监测实时能耗的中央空调冷却水循环泵控制系统,其特征是:包括两个变频器和三个冷却水循环泵,所述变频器包括变频器U1和变频器U2,所述冷却水循环泵包括1#、3#主水泵和2#备用水泵,所述控制系统还包括能耗统计模块,所述能耗统计模块包括三相电量表,所述三相电量表接入主回路的进线端,所述变频器U1的一端通过断路器QF2连接三相电源,所述变频器U2的一端通过断路器QF4连接三相电源,所述1#主水泵依次通过热继电器KH1、接触器KM1的主触点和断路器QF1接入三相电源,所述 2#备用水泵依次通过热继电器KH2、接触器KM4的主触点和断路器QF3接入三相电源,所述3#主水泵依次通过热继电器KH3、接触器KM7的主触点和断路器QF5 接入三相电源,所述变频器U1的另一端还分别通过接触器KM2的主触点和接触器KM3的主触点连接1#主水泵和2#备用水泵,所述变频器U2的另一端还分别通过接触器KM6的主触点和接触器KM5的主触点连接3#主水泵和2#备用水泵。

优选地,所述主回路还包括电流互感器TA4、TA5和TA6,所述电流互感器 TA4、TA5和TA6分别连接1#主水泵、2#备用水泵和3#注水泵。

如图2所示,所述三相电量表为互感器接入型三相电量表,所述三相电量表的U、V、W端分别连接电流互感器TA1、TA2和TA3,U1、V1、W1端分别通过熔断器FU1、FU2和FU3接入三相电源,A、B端通过通信电路与上位机连接,U’、V’、 W’端接地。

优选地,所述通信电路为RS485通信电路,所述三相电量表的型号为 G.REAL-M2。

如图3所示,所述控制回路包括手动启动回路、自动工频启动回路、自动变频准备回路和变频启动/复位回路。

所述手动启动回路和自动工频启动回路包括1#主水泵手动启动回路和自动工频启动回路、2#备用水泵手动启动回路和自动工频启动回路和3#主水泵手动启动回路和自动工频启动回路。

所述1#主水泵手动启动回路包括继电器KA1,所述继电器KA1常闭触点的一端连接火线401,另一端分别连接开关SS1和接触器KM1常开触点的一端,开关SS1 和接触器KM1常开触点的另一端均连接开关ST1的一端,开关ST1的另一端连接接触器KM2的一端,接触器KM2的另一端通过依次串联的接触器KM1线圈和热继电器 KH1接零线,所述1#主水泵自动工频启动回路包括控制器,所述开关ST1的另一端还连接控制器的Y26端子的一端,控制器的Y26端子的另一端通过继电器KA1常开触点接火线401。

所述2#备用水泵手动启动回路包括继电器KA1,所述继电器KA1常闭触点的一端连接火线401,另一端分别连接开关SS2和接触器KM4常开触点的一端,开关 SS2和接触器KM4常开触点的另一端均连接开关ST2的一端,开关ST2的另一端连接接触器KM3的一端,接触器KM3的另一端通过依次串联的接触器KM5常闭触点、接触器KM4线圈和热继电器KH2接零线,所述2#备用水泵自动工频启动回路包括控制器,所述开关ST2的另一端还连接控制器的Y31端子的一端,控制器的Y31端子的另一端通过继电器KA1常开触点接火线401。

所述3#主水泵手动启动回路包括继电器KA6,所述继电器KA6常闭触点的一端连接火线401,另一端分别连接开关SS3和接触器KM7常开触点的一端,开关SS3 和接触器KM7常开触点的另一端均连接开关ST3的一端,开关ST3的另一端连接接触器KM6的一端,接触器KM6的另一端通过依次串联的接触器KM7线圈和热继电器 KH3接零线,所述3#主水泵自动工频启动回路包括控制器,所述开关ST3的另一端还连接控制器的Y34端子的一端,控制器的Y34端子的另一端通过继电器KA6常开触点接火线401。

优选地,所述控制回路还包括紧急停止开关SBR和转换电路,所述转换电路包括转换开关ZT1和继电器KA1、KA2线圈,所述转换开关ZT1的一端连接火线401,另一端分别连接继电器KA1、KA6线圈的一端,继电器KA1、KA6线圈的另一端接零线。

所述自动变频准备回路包括1#、2#泵自动变频准备回路和3#、2#泵自动变频准备回路,所述变频启动/复位回路包括1#泵变频启动/复位回路和2#泵变频启动/复位回路。

所述1#、2#泵自动变频准备回路包括继电器KA1,所述继电器KA1常开触点的一端连接火线401,另一端分别连接控制器的Y27、Y30端子的一端,控制器的 Y27端子的另一端通过依次串联的接触器KM1常闭触点、接触器KM3常闭触点和接触器KM2线圈接零线,所述控制器的Y30端子的另一端通过依次串联的接触器KM2 常闭触点、接触器KM4常闭触点、接触器KM5常闭触点和接触器KM3线圈接零线。

所述3#、2#泵自动变频准备回路包括继电器KA6,所述继电器KA6常开触点的一端连接火线401,另一端分别连接控制器的Y35、Y36端子的一端,控制器的 Y35端子的另一端通过依次串联的接触器KM5常闭触点、接触器KM7常闭触点和接触器KM6线圈接零线,所述控制器的Y36端子的另一端通过依次串联的接触器KM3 常闭触点、接触器KM4常闭触点、接触器KM6常闭触点和接触器KM5线圈接零线。

所述1#泵变频启动/复位回路包括控制器,所述控制器的Y32、Y33端子的一端连接火线401,所述控制器的Y32的另一端通过继电器KA2线圈接零线,所述控制器的Y33端子的另一端通过继电器KA3线圈接零线。

所述2#泵变频启动/复位回路包括控制器,所述控制器的Y37、Y40端子的一端连接火线401,所述控制器的Y37的另一端通过继电器KA7线圈接零线,所述控制器的Y40端子的另一端通过继电器KA8线圈接零线。

本实用新型可实现手动控制和自动控制的切换,控制器也可以实现工频、变频的切换,工作原理如下:

手动启动:转换开关ZT1断开时,继电器KA1线圈和继电器KA6线圈不通电,继电器KA1常开触点和继电器KA6常开触点断开,自动回路不通,继电器KA1常闭触点和继电器KA6常闭触点闭合。①若闭合开关SS1,接触器KM1线圈接通,同时接触器KM2常闭触点断开,1#泵手动工频启动;②若闭合开关SS2,接触器KM4线圈接通,同时接触器KM3常闭触点和接触器KM5常闭触点断开,2#备用泵手动工频启动;③若此时闭合开关SS3,接触器KM7线圈接通,同时接触器KM6常闭触点断开,3#泵手动工频启动。

自动工频启动(以1#为例):转换开关ZT1闭合时,继电器KA1线圈和继电器 KA6线圈通电,继电器KA1常闭触点和继电器KA6常闭触点断开,手动回路不通,继电器KA1常开触点和继电器KA6常开触点闭合。若冷却水泵能效控制器的内部端子Y26触点闭合,则接触器KM1接通,且接触器KM2断开,1#泵自动工频启动。

自动变频启动(以1#为例)):转换开关ZT1闭合时,继电器KA1线圈和继电器KA6线圈通电,继电器KA1常闭触点和继电器KA6常闭触点断开,手动回路不通,继电器KA1常开触点和继电器KA6常开触点闭合。控制器的内部触点Y27触点闭合,接触器KM2闭合,同时KM1、KM3断开,1#泵自动变频启动。

以上所述只是本实用新型的优选实施方式,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也被视为本实用新型的保护范围。

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