固定装置的制作方法

本发明涉及一种用于无级地固定能在固定的第一部件处围绕摆动轴线摆动地铰接的第二部件的固定装置，该固定装置具有：在第一部件或第二部件处能横向于摆动轴线移动地引导的和以流体填充的、在该流体的两个端部处连接的气缸，活塞在该气缸中能移动地引导，该活塞将气缸的内腔分为第一工作室和第二工作室；第一阀装置，在第一工作室中的压力比第二工作室中的压力更高时，第一工作室通过第一阀装置能与第二工作室连接；和第二阀装置，在第二工作室中的压力比第一工作室中的压力更高时，第二工作室通过第二阀装置能与第一工作室连接；布置在活塞上的活塞杆，该活塞杆穿过第一工作室或第二工作室并且密封地向外引导以及利用该活塞杆的向外伸出的自由端部紧固在第一部件或者第二部件处。

背景技术：

在这样的固定装置中已知的是，活塞杆利用其从气缸中伸出的自由端部在固定的第一部件处铰接，并且气缸利用其与活塞杆相对置的端部或与第一活塞杆相对置的、从气缸中伸出的与活塞连接的第二活塞杆的自由端部在能摆动的第二部件处铰接。

这样的固定装置需要大的由气缸摆过的摆动区域，并且因此基本上妨碍在向上摆动的第二部件中的、到固定的部件的开放的通道。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于提出开头所述类型的固定装置，其在简单和低成本制造以及耐磨损的结构方面具有减少的由气缸摆过的摆动区域。

根据本发明，该目的由此实现，即在横向于摆动轴线延伸地布置在第一部件处的气缸上铰接有推拉杆的第一端部，该推拉杆的第二端部以到摆动轴线一定的间距铰接在第二部件处，或者在横向于摆动轴线延伸地布置在第二部件处的气缸上铰接有推拉杆的第二端部，该推拉杆的第一端部以到摆动轴线一定的间距铰接在第一部件处。

在第二部件的摆动运动中，活塞杆至少尽量保持在其相对于第一或第二部件的位置中，在部件处布置该活塞杆，同时气缸通过推拉杆仅在活塞杆上移动而不摆动。

优选地，活塞杆的自由端部以及推拉杆的第二端部在第一部件的或第二部件的邻近摆动轴线的区域中铰接。

由此获得特别小的由气缸摆过的摆动区域。

优选地，气缸相对于摆动轴线成直角地延伸，并且推拉杆在与气缸的纵向轴线成偏离于直角的角度的情况下倾斜地延伸。

在一个简单的无缺陷的设计方案中，第一阀装置和/或第二阀装置能够是施加弹力的止回阀装置。

如果仅存在一个活塞杆并且气缸利用其一个端部区域在活塞杆上能轴向运动地引导，那么有利的是，气缸在与该导向装置一定的间距内还在另外的导向装置上轴向地引导。其能够例如是引导衬套，其同样紧固在活塞杆所紧固在的部件上。

如果在活塞处布置有第一活塞杆，该第一活塞杆穿过第一工作室并且密封地向外引导以及利用该第一活塞杆的向外伸出的自由端部紧固在第一部件或第二部件处，并且如果在活塞处布置有第二活塞杆，该第二活塞杆穿过第二工作室并且密封地向外引导以及利用该第二活塞杆的向外伸出的自由端部紧固在第一部件或第二部件处，那么气缸仅在这两个活塞杆上能移动地引导并且不需要另外的导向装置、例如引导衬套。

为了在活塞杆相对于气缸的往复直线运动的端部处避免气缸在端部处的硬碰撞，第一活塞杆的和/或第二活塞杆的往复直线运动的端部区域在推出方向上能借助于阻尼装置减小。

对此在简单的设计方案中，气缸的一个端部区域或两个端部区域具有减小的圆柱形的横截面，其中，在活塞附近布置的同轴的活塞附件与减小的圆柱形的横截面的每个端部区域相对置并且能置入到对应于活塞附件的、减小的圆柱形的横截面的端部区域中，并且其中，活塞附件的外直径等于或小于对应于活塞附件的、减小的横截面的端部区域的内直径。

优选地，活塞附件的径向环绕的外周面具有径向环绕的环形槽，在环形槽中布置有弹性的密封环，密封环径向地从环形槽中突出并且密封环的外直径对应于减小的直径的端部区域的内直径。

活塞杆或者第一活塞杆和第二活塞杆能够通过引导和密封单元密封地从气缸的内部向外引导。

第二部件能够是门或罩盖(klappe)。

门或罩盖能够围绕水平的或围绕垂直的摆动轴线摆动。门例如能够是住宅门、家具门或车辆门。罩盖例如能够是家具的罩盖或车辆的罩盖、例如行李箱盖。罩盖也能够构造为窗。

优选地，气缸利用液压的流体进行填充，从而特别位置稳定地保持固定的第二部件。然而也能够实现的是，气缸利用气动的流体进行填充。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且接下来详细描述。在此示出：

图1以纵剖面示出固定装置的第一实施例，

图2示出在框架和门处的根据图1的固定装置在打开位置的布置，

图3示出在框架和门处的根据图1的固定装置在快关闭位置的布置，

图4示出在框架和门处的固定装置在打开位置的第二实施例的布置，

图5示出在框架和门处的根据图4的固定装置在快关闭位置的布置。

具体实施方式

在附图中示出的装置具有作为固定的第一部件的门框1，在其一侧上能围绕垂直的摆动轴线2摆动地铰接有作为第二部件的门3。

在相对于摆动轴线2成直角地纵向延伸的门框1的水平的框架部分4处紧固有固定装置5，其具有在其端部处闭锁的气缸6，其平行于框架部分4的纵向延伸地延伸。

在在气缸6中能移动地布置有活塞7，其将气缸6的以液压流体填充的内腔分为第一工作室8和第二工作室9。

在活塞7处紧固有第一活塞杆10，其穿过第一工作室8并且通过未示出的第一引导和密封单元从第一工作室8中向外伸出。利用第一活塞杆的向外伸出的自由端部11，第一活塞杆10紧固在框架部分4处。

在气缸6的邻近摆动轴线2的端部区域处，围绕相对于摆动轴线平行的第一铰接轴线15能摆动地铰接有推拉杆12。在推拉杆12相对于气缸6以偏离于直角的角度朝向摆动轴线2的一侧倾斜的情况下，第二端部14以到摆动轴线2一定的间距围绕与摆动轴线2平行的第二铰接轴线16能摆动地铰接在门3处。

图1、2和3的实施例具有第二活塞杆17，其紧固在活塞7处并且与第一活塞杆10相对置地穿过第二工作室9，并且通过未示出的第二引导和密封单元从第二工作室9向外伸出。利用第二活塞杆的向外伸出的自由端18，第二活塞杆17紧固在框架部分4,处。

气缸6在两个活塞杆10和17上相对于框架部分4的纵向延伸能移动地引导。

在图4和5的实施例中，在框架部分4处紧固有包围气缸6的引导衬套19，在其中相对于框架部分4的纵向延伸能移动地引导气缸。

除了图1至3的实施例具有两个活塞杆10和17以及图4和5的实施例仅具有一个活塞杆10之外，在气缸6的内部中的构造在两个实施方案中是相同的。

活塞7的径向环绕的外周面在该活塞的中间区域中具有径向环绕的环形槽20，在其中布置有弹性的密封环21，其利用其从环形槽20中突出的区域抵靠在气缸6的内壁上。

通过环21和活塞7使得两个工作室8和9相互分开。此外，环21示出第一阀装置和第二阀装置，在第一工作室8中的压力比第二工作室9中的压力更高时，第一工作室8通过第一阀装置能与第二工作室9连接，在第二工作室9中的压力比与第一工作室8中的压力更高时，第二工作室9通过第二阀装置能与第一工作室8连接。

工作室8或9中的更高的压力通过如下方式产生，即门被手动地在摆动方向上施加力。通过打开的相应的阀装置，液压流体从一个工作室溢出到另外的作室8、9。在结束门的手动的施加力之后，阀装置再次关闭，并且门由固定装置保持在其所占据的位置中。

在图4和5的实施例中，气缸6的远离摆动轴线2的端部区域23具有减小的圆柱形的横截面，并且在图1至3的实施例中，气缸6的两个端部区域22和23具有减小的圆柱形的横截面。与每个减小的圆柱形的横截面相对置的有在活塞7附近布置的同轴的活塞附件24、25。活塞附件24、25在活塞7的相应的端部冲程中置入到对应于活塞附件的、减小的圆柱形的横截面中，其中，活塞附件24、25的外直径稍小于减小的横截面的对应于活塞附件的端部区域22，23的内直径。

活塞附件24、25的径向环绕的外周面具有径向环绕的环形槽26、27，在其中布置有弹性的密封环28、29，其径向地从环形槽中突出并且抵靠在减小的横截面的端部区域22、23的内壁上。

通过活塞附件24，25到减小的横截面的、对应于活塞附件的端部区域22、23中的置入，气缸6的运动在其端部冲程中衰减。

附图标记列表

1门框

2摆动轴线

3门

4水平的框架部分

5固定装置

6气缸

7活塞

8第一工作室

9第二工作室

10第一活塞杆

11自由端部

12推拉杆

13第一端部

14第二端部

15第一铰接轴线

16第二铰接轴线

17第二活塞杆

18自由端部

19引导衬套

20环形槽

21弹性的环

22端部区域

23端部区域

24活塞附件

25活塞附件

26环形槽

27环形槽

28密封环

29密封环