【技术领域】
本发明涉及一种高压差鼓风机装置。
背景技术:
市场上大多鼓风机,轴承与风道之间密封度不高,且扇叶刚度不够,导致进出口之间的风压差不足。
故此,本发明正是基于以上的不足而产生的。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种高压差鼓风机装置,结构简单,装配容易,提高风压。
为解决上述技术问题,本发明采用了下述技术方案:一种高压差鼓风机装置,其特征在于,包括:
具有入口和出口的外壳,所述外壳内设置有可使气流在外壳内定向移动的叶轮组件;所述叶轮组件包括有支撑轴和固定圈,所述支撑轴与固定圈之间设置有扇叶,所述叶轮组件通过轴承与支撑轴的配合安装在外壳上。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述支撑轴的表面设置有环形弧面凹槽,所述轴承的滚珠配合设置在所述环形弧面凹槽内。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述的叶轮组件为一体成型的整体结构。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述外壳包括上壳和下壳,所述入口和所述出口设置在所述上壳上,且扇叶位于所述出口处,所述轴承设置在所述下壳上。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述轴承的底部设置有密封凸起。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述叶轮组件包括有两个与支撑轴同轴设置且上下分布的固定圈,所述扇叶设置在支撑轴与固定圈之间。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述支撑轴连接轴承的一端设置有与所述支撑轴相耦合的耦合轴。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述下壳底部设置有用于固定鼓风机的安装支架。
如上所述的一种高压差鼓风机装置,其特征在于,所述扇叶在水平方向和竖直方向的投影均为近似三角形。
与现有技术相比,本发明的一种高压差鼓风机装置,达到了如下效果:
本发明的鼓风机,将轴承的内套与支撑轴一体化设计,并采用弧形接触面,延长了气体的泄漏路径,减小气体泄漏面的截面积,实现支撑轴的全密封,解决鼓风机内腔气体通过轴承泄漏的问题,为提高风压创造条件,结构简单,装配容易,提高风压。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明的结构视图;
图2为本发明的分解图;
图3为本发明的纵向剖视图;
图4为本发明的横向剖视图;
图5为本发明另一种叶轮组件的结构图;
附图说明:1、外壳;11、上壳;111、入口;112、出口;12、下壳;13、安装支架;2、叶轮组件;21、支撑轴;22、固定圈;221、环形弧面凹槽;23、扇叶;3、轴承;31、滚珠;32、密封凸起;4、耦合轴。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1至图5所示,一种高压差鼓风机装置,包括:
具有入口111和出口112的外壳1,所述外壳1内设置有可使气流在外壳1内定向移动的叶轮组件2;所述叶轮组件2包括有支撑轴21和固定圈22,所述支撑轴21与固定圈22之间设置有扇叶23,所述叶轮组件2通过轴承3与支撑轴21的配合安装在外壳1上。轴承的内套与支撑轴一体化设计,轴承与支撑轴之间可涂抹适量的润滑剂,大大延长了气体的泄漏路径,减小气体泄漏面的截面积,实现轴的全密封,解决鼓风机内腔气体通过轴承泄漏的问题,为提高风压创造条件。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述支撑轴21的表面设置有环形弧面凹槽211,所述轴承3的滚珠31配合设置在所述环形弧面凹槽211内,结构新颖,节省成本。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述的叶轮组件2为一体成型的整体结构,结构稳定简单。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述外壳1包括上壳11和下壳12,所述入口111和所述出口112设置在所述上壳11上,且扇叶23位于所述出口112处,所述轴承3设置在所述下壳12上。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述轴承3的底部设置有密封凸起32,与支撑轴相匹配,增加装置的密封性。
如图1至图5所示,在本实施例中,为了使输出口的风压更高,叶轮组件2还可以是包括有两个与支撑轴21同轴设置且上下分布的固定圈22,所述扇叶23设置在支撑轴21与固定圈22之间,扇叶有效面积增加,使输出口的风压更高。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述支撑轴21连接轴承3的一端设置有与所述支撑轴21相耦合的耦合轴4,耦合轴可以与变速箱连接,为风机转动提供动力。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述下壳12底部设置有用于固定鼓风机的安装支架13。
如图1至图5所示,在本实施例中,所述扇叶23在水平方向和竖直方向的投影均为近似三角形。扇叶外缘与圆形骨架平滑连接,扇叶内缘与一流线型整流转轴连接,形成一个高刚性的贝塞尔曲线集合体。