一种双向降温冷却水泵的制作方法

本实用新型涉及水泵设备技术领域，具体为一种双向降温冷却水泵。

背景技术：

目前，水泵主流的冷却方式为在设备内腔充填冷却液，通过叶轮带动下，使得冷却液甩向设备内壁，从而传递热量至设备外部，借助风流进行冷却。

然而传统工艺中仍然存在一定的缺陷。传统设备内的冷却液因自身粘稠度、扰动动力不足等原因，极易出现扰动不充分造成局部过热的现象，对设备本身是一大安全隐患，同时外部风流与设备的散热部件接触时间较短，接触面积较小，同时新风量较小，造成散热效率较低，无法对设备充分散热。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双向降温冷却水泵，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：有效地加速设备内冷却液扰动，有效地提高外部分流与设备的接触面积和接触时间，提高了设备散热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双向降温冷却水泵，包括主体和水泵本体；所述主体的内壁上从左到右依次设置有第一减震支座组和第二减震支座组，且第一减震支座组和第二减震支座组关于主体的中心左右对称，所述水泵本体通过第一减震支座组和第二减震支座组固定安装在主体内腔中，所述主体外壁的中心处固定安装有竖向圆形围板，所述主体的外壁上设置有第一散热翅层，所述第一散热翅层的顶部设置有第一横向分隔板，所述第一横向分隔板的左端安装有第一圆形导流装置，所述第一横向分隔板的右端安装有第二圆形导流装置，所述第一横向分隔板的左半部和竖向圆形围板的左侧壁之间开设有第一导流孔，所述第一横向分隔板的右半部和竖向圆形围板的右侧壁之间开设有第二导流孔，所述第一横向分隔板的顶部设置有第二散热翅层，所述第二散热翅层的顶部设置有第二横向分隔板，且第二横向分隔板的底部与竖向圆形围板的顶部固定连接，所述第二横向分隔板的左端与第一圆形导流装置之间开设有第三导流孔，所述第二横向分隔板的右端和第二圆形导流装置之间开设有第四导流孔，所述第二横向分隔板的顶部设置有第三散热翅层，所述第一圆形导流装置的左侧安装有第一防护罩，所述第二圆形导流装置的右侧安装有第二防护罩，所述水泵本体内转轴的左端穿过主体的左侧壁设置在主体左侧壁与第一防护罩内壁形成的空间内，所述转轴的右端穿过主体的右侧壁和第二防护罩设置在第二防护罩的外壁右侧，所述转轴上从左到右依次套设有第一扇叶、第一密封圈、第一轴承、第一叶轮、第二叶轮、第二轴承、第二密封圈、第二扇叶和第三轴承，所述第一扇叶套设在转轴的左端上。

优选的，所述第一防护罩和第二防护罩均为网状结构。

优选的，所述第一密封圈和第一轴承均嵌置主体的左侧壁上。

优选的，所述第一叶轮设置在主体的左侧壁和水泵本体的左侧壁形成的空间内。

优选的，所述第二叶轮设置在主体右侧壁和水泵本体的右侧壁形成的空间内。

优选的，所述第二轴承和第二密封圈均嵌置在主体的右侧壁上。

优选的，所述第二扇叶设置在主体的右侧壁和第二防护罩形成的空间内。

优选的，所述第三轴承嵌置在第二防护罩上。

优选的，所述主体内腔中填充有冷却液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一叶轮和第二叶轮可有效地带动设备内腔的冷却液充分扰动，加快了热量传递效率，通过第一散热翅层、第一横向分隔板、第二散热翅层、第二横向分隔板和第三散热翅层有效地提高了外部风流与设备的接触面积，通过导流孔和圆形导流装置有效地改变风流流向，提高了风流与设备的接触时间，且通过第一扇叶和第二扇叶提高了单位时间内的新风流量，从而极大地提高了设备整体的散热效率，实现了双向降温冷却的目的。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型的内部结构右视图。

图中：1-主体；2-水泵本体；3-第一减震支座组；4-第二减震支座组；5-竖向圆形围板；6-第一散热翅层；7-第一横向分隔板；7-第一圆形导流装置；9-第二圆形导流装置；10-第一导流孔；11-第二导流孔；12-第二散热翅层；13-第二横向分隔板；14-第三导流孔；15-第四导流孔；16-第三散热翅层；17-第一防护罩；18-第二防护罩；19-转轴；20-第一扇叶；21-第一密封圈；22-第一轴承；23-第一叶轮；24-第二叶轮；25-第二轴承；26-第二密封圈；27-第二扇叶；28-第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种双向降温冷却水泵，包括主体1和水泵本体2；主体1的内壁上从左到右依次设置有第一减震支座组3和第二减震支座组4，且第一减震支座组3和第二减震支座组4关于主体1的中心左右对称，水泵本体2通过第一减震支座组3和第二减震支座组4固定安装在主体1内腔中，主体1外壁的中心处固定安装有竖向圆形围板5，主体1的外壁上设置有第一散热翅层6，第一散热翅层6的顶部设置有第一横向分隔板7，第一横向分隔板7的左端安装有第一圆形导流装置8，第一横向分隔板7的右端安装有第二圆形导流装置9，第一横向分隔板7的左半部和竖向圆形围板5的左侧壁之间开设有第一导流孔10，第一横向分隔板7的右半部和竖向圆形围板5的右侧壁之间开设有第二导流孔11，第一横向分隔板7的顶部设置有第二散热翅层12，第二散热翅层12的顶部设置有第二横向分隔板13，且第二横向分隔板13的底部与竖向圆形围板5的顶部固定连接，第二横向分隔板13的左端与第一圆形导流装置8之间开设有第三导流孔14，第二横向分隔板13的右端和第二圆形导流装置9之间开设有第四导流孔15，第二横向分隔板13的顶部设置有第三散热翅层16，第一圆形导流装置8的左侧安装有第一防护罩17，第二圆形导流装置9的右侧安装有第二防护罩18，水泵本体2内转轴19的左端穿过主体1的左侧壁设置在主体1左侧壁与第一防护罩17内壁形成的空间内，转轴19的右端穿过主体1的右侧壁和第二防护罩18设置在第二防护罩18的外壁右侧，转轴19上从左到右依次套设有第一扇叶20、第一密封圈21、第一轴承22、第一叶轮23、第二叶轮24、第二轴承25、第二密封圈26、第二扇叶27和第三轴承28，第一扇叶20套设在转轴19的左端上，第一防护罩17和第二防护罩18均为网状结构，第一密封圈21和第一轴承22均嵌置主体1的左侧壁上，第一叶轮23设置在主体1的左侧壁和水泵本体2的左侧壁形成的空间内，第二叶轮24设置在主体1右侧壁和水泵本体2的右侧壁形成的空间内，第二轴承25和第二密封圈26均嵌置在主体1的右侧壁上，第二扇叶27设置在主体1的右侧壁和第二防护罩18形成的空间内，第三轴承28嵌置在第二防护罩18上，主体1内腔中填充有冷却液。

工作原理：使用时，第一减震支座组3和第二减震支座组4可有效地固定水泵本体2和对水泵本体2进行减震，水泵本体2通过转轴19带动第一叶轮23和第二叶轮24转动，从而带动主体1内腔中的冷却液扰动，并甩向主体1内壁，将热量传递到主体1本体上，热量进而传导至第一散热翅层6、第一横向分隔板7、第二散热翅层12、第二横向分隔板13和第三散热翅层16，第一扇叶20在转轴19的带动下带动风流进入第一散热翅层6和第一横向分隔板7形成的散热空间内，并经第一导流孔10进入第二散热翅层12和第二横向分隔板13形成的散热空间内，最终经第三导流孔14吹向第三散热翅层16，第二扇叶27在转轴19的带动下带动风流进入第一散热翅层6和第一横向分隔板7形成的散热空间内，并经第二导流孔11进入第二散热翅层12和第二横向分隔板13形成的散热空间内，最终经第四导流孔15吹向第三散热翅层16，竖向圆形围板5可有效地分隔第一扇叶20和第二扇叶27产生的风流，并对风流进行导向，第一圆形导流装置8和第二圆形导流装置9可有效地改变风流方向，第一轴承22、第二轴承25和第三轴承28可有效地降低转轴19转动过程中的摩擦力，第一密封圈21和第二密封圈26可有效地密封设备，设备整体加快了设备内腔冷却液的扰动，并提高了外部气流与设备散热部件的接触面积和接触时间，极大地提高了设备的散热效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。