一种空压机的制作方法

本实用新型属于空气压缩设备技术领域，具体涉及一种空压机。

背景技术：

空气压缩机是工业现代化的基础产品，它是将电动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空压机包括有空压机头与储气罐。空压机头通过电机开动，将外界的空气大量的压入储气罐内，使得储气罐内的气压大大升高，使气压符合工业生产的要求。在道路建设中，较为常规使用的破碎锤由于其工作中需要大量压力，因此，常规手段都需要配备空压机。

然而，现有技术中的空压机由于电机运动的因素使得其振动较大，在工作时，外接其他设备的管道容易掉落，使得管道较为凌乱且占用地方。

对比文件，CN205135954U的中国专利，其提供了一种空压机，包括储气罐，储气罐上固定有安装架，安装架顶部固定有用于压缩空气的气缸，其特征是：所述储气罐端部设有用于搬运空压机的把手，所述储气罐侧面设有卷管器，所述卷管器固定在所述安装架上。虽然在空压机储气罐上加入了卷管器，然而，导致管道掉落且占用面积的原因并未解决，因此，对比文件并不能实现收集管道的最佳效果。

最后，由于空压机整体重量较大，在移动空压机的过程中，凹凸不平的路面极易造成滚轮的损坏，此时就需要及时更换滚轮来保持空压机能正常移动，而采用销钉固定住的滚轮，使滚轮拆卸起来十分不易，从而导致操作人们浪费大量工作时间。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是旨在提供一种降低空压机整体振动，同时空压机外接管道更加方便收集整理的空压机。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种空压机，包括储气罐与卷管器，卷管器设置于储气罐上方；储气罐顶部设置有振动阻尼器与远传压力表，储气罐顶部设置有出水管与移动减震装置，移动减震装置包括滚轮、旋转件以及固定件，滚轮与固定件之间连接有固定杆；

固定件包括固定锁止件、旋转锁止件与弹性调节装置，固定锁止件与旋转锁止件分别连接固定杆与旋转件，弹性调节装置设置于旋转件末端与固定件之间，弹性调节装置焊接于固定件内部；

旋转件包括旋转轴与连接平台，连接平台固定连接于储气罐底部，旋转轴设置于旋转件圆心处。

具体地说，在空压机运行中，通过振动阻尼器对设备整体进行一定减震，再者，设备运行中，通过固定件内部的弹性调节装置对设备整体进行减震，从而冲本质上降低设备外部震动强度，实现减震效果；最后配合卷管器将外接与设备的管道进行收集。

进一步优选，所述旋转件内部还设置有卡槽，卡槽与固定件末端相匹配，通过旋转锁止件可以调节固定件与旋转件之间角度。

进一步优选，所述储气罐内部底层设置有弧形，弧形为优弧，弧形底部连通出水管，出水管可拆卸式设置。

具体地说，由于空气经压缩后空气中油、水汽会冷凝在储气罐内形成积碳和积水，如不及时清理排出，则会影响空压机工作。目前的空压机储气罐通常的排水方法是人工手动控制球阀，直到水气混合物喷出时，关闭球阀，每天定时进行人工操作，这种方法增加了劳动力，且人工操作不安全，容易出现操作失误；将储气罐内部底层从传统的平行改为弧形，配合空压机工作中产生的震动效果，使得积碳和积水较为容易通过出水管排出，出水管可拆卸式设置使得设备整体保养更加方便。

进一步优选，所述远传压力表底部设置有铰链远传压力表通过铰接的方式，能在操作台上进行翻折并通过限位部对翻折位置进行固定，方便了人们在站立状态下对远传压力表的观察读数。

进一步优选，所述移动减震装置与出水管之间设置有脚垫与耐磨垫，耐磨垫设置于脚垫下方；耐磨垫是由耐磨橡胶制成的，耐磨垫通过胶水贴合在脚垫的底部。耐磨垫的结构能够增加脚垫与地面之间的静摩擦力，确保在静置的时候，空压机在工作过程中产生的震动不会让空压机出现跑偏的现象，同时脚垫能够长时间使用，脚垫的端部不会出现局部上的形变。

本实用新型相对于现有技术具有以下优点：

本实用新型在使用过程中因此，外接管道占地面积小，振动相比于现有技术较小，与此同时，位置确定后，设备整体不易产生移动；最后，积碳和积水能够通过振动排除，人工维修成本较低；因此，本实用新型在使用过程中具有较强的适应性，便于广泛推广普及使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用之移动减震装置结构示意图（放大图）；

附图中：

1-储气罐、2-卷管器、3-旋转件、4-滚轮、5-固定件、6-出水管、7-脚垫、8-耐磨垫、9-振动阻尼器、10-远传压力表；

1a-弧形、3a-连接平台、3b-旋转轴、3c-卡槽、5a-固定杆、5b-固定锁止件、5c-旋转锁止件、5d-弹性调节装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护范围。

如图1~2所示的一种空压机，包括储气罐1与卷管器2，卷管器2设置于储气罐1上方；储气罐1顶部设置有振动阻尼器9与远传压力表10，储气罐1顶部设置有出水管6与移动减震装置，移动减震装置包括滚轮4、旋转件3以及固定件5，滚轮4与固定件5之间连接有固定杆5a；

固定件5包括固定锁止件5b、旋转锁止件5c与弹性调节装置5d，固定锁止件5b与旋转锁止件5c分别连接固定杆5a与旋转件3，弹性调节装置5d设置于旋转件3末端与固定件5之间，弹性调节装置5d焊接于固定件5内部；

旋转件3包括旋转轴3b与连接平台3a，连接平台3a固定连接于储气罐1底部，旋转轴3b设置于旋转件3圆心处。

具体地说，在空压机运行中，通过振动阻尼器9对设备整体进行一定减震，再者，设备运行中，通过固定件5内部的弹性调节装置5d对设备整体进行减震，从而冲本质上降低设备外部震动强度，实现减震效果；最后配合卷管器2将外接与设备的管道进行收集。

所述旋转件3内部还设置有卡槽3c，卡槽3c与固定件5末端相匹配，通过旋转锁止件5c可以调节固定件5与旋转件3之间角度。

所述储气罐1内部底层设置有弧形1a，弧形1a为优弧，弧形1a底部连通出水管6，出水管6可拆卸式设置。

具体地说，由于空气经压缩后空气中油、水汽会冷凝在储气罐1内形成积碳和积水，如不及时清理排出，则会影响空压机工作。目前的空压机储气罐通常的排水方法是人工手动控制球阀，直到水气混合物喷出时，关闭球阀，每天定时进行人工操作，这种方法增加了劳动力，且人工操作不安全，容易出现操作失误；将储气罐1内部底层从传统的平行改为弧形1a，配合空压机工作中产生的震动效果，使得积碳和积水较为容易通过出水管6排出，出水管6可拆卸式设置使得设备整体保养更加方便。

所述远传压力表10底部设置有铰链11远传压力表10通过铰接的方式，能在操作台上进行翻折并通过限位部对翻折位置进行固定，方便了人们在站立状态下对远传压力表10的观察读数。

所述移动减震装置与出水管6之间设置有脚垫7与耐磨垫8，耐磨垫8设置于脚垫7下方；耐磨垫8是由耐磨橡胶制成的，耐磨垫8通过胶水贴合在脚垫11的底部。耐磨垫8的结构能够增加脚垫7与地面之间的静摩擦力，确保在静置的时候，空压机在工作过程中产生的震动不会让空压机出现跑偏的现象，同时脚垫7能够长时间使用，脚垫7的端部不会出现局部上的形变。