一种真空泵的风能利用装置的制作方法

文档序号:11340893阅读:409来源:国知局
一种真空泵的风能利用装置的制造方法

本实用新型涉及真空泵设备技术领域,具体为一种真空泵的风能利用装置。



背景技术:

真空泵利用物理、化学、机械等方法对容器进行抽气,以获得或维持真空的装置,真空泵在抽取出气体后产生大量的风能,被直接排入空气中浪费了风能,而真空泵在使用的过程中需要消耗大量的电能,增加了生产过程中的成本,因此需一种真空泵的风能利用装置,将排出的风能转化为电能,降低风能的浪费,减少消耗电能的成本。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种真空泵的风能利用装置,具备结构稳定,风能利用充分,发电高效,节省电能的优点,解决了现有技术中能源浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空泵的风能利用装置,包括真空箱、真空泵和风能利用装置,真空箱与真空泵连接,真空泵上设置有进风管道和出风管道,真空泵的进风管道真空箱的出口端无缝紧固套接;所述真空泵的出风管道侧端设置有风能利用装置,风能利用装置的底端设置有支撑架,支撑架上设置有升降杆,升降杆位于支撑架的中端;所述支撑架的顶端设置有风扇安装板,风扇安装板固定焊接在支撑架的顶端;所述风扇安装板为圆形状,风扇安装板的内侧设置有风扇,风扇通过螺母固定安装在风扇安装板上;所述风扇的后端设置有电力转换器,电力转换器固定安装在风扇安装板上;所述支撑架的一侧设置有支撑台,支撑台固定焊接在支撑架上,支撑台的上端设置有储电器,储电器固定安装在支撑台上;所述电力转换器与储电器电性连接;所述风扇安装板的前端设置有集风罩,集风罩与风扇安装板通过螺纹固定旋接。

优选的,所述集风罩的开口中心与出风管道的中心在一条直线上。

优选的,所述风扇的数量为多个,风扇依次等间距安装,相邻两个风扇的间距不小于0.5cm。

优选的,所述支撑架的底端设置有承重块。

优选的,所述集风罩为圆台状,且两端呈喇叭状,口径较小的一端与风扇安装板连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本真空泵的风能利用装置通过设置的承重块使得支撑架更加的稳固,避免因为风力过大而使支撑架侧歪或者倒掉,通过设置的升降杆,通过调整升降杆,使集风罩的开口正对出风管道,集风罩可最大限度的将气流集入到集风罩内,集风罩为圆台状,且两端呈喇叭状,因此能够更好的起到积流的作用,当真空泵从真空箱中抽取出空气后,通过集风罩的作用,使气流被更快速更集中的集聚到风扇安装板前,带动风扇转动,使电力转换器将电能转化为电能,将电能存储在储电器内,提高了发电的效率,减少风能的浪费,储电器内的电能可外接真空泵或其他电力设备,为外接电力设备供电,节省了电能;整体结构稳定,风能利用充分,发电高效,节省了电能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型风能利用装置主视图;

图3为本实用新型风能利用装置侧视图。

图中:1真空箱、2真空泵、21进风管道、22出风管道、3风能利用装置、4支撑架、5升降杆、6风扇安装板、61风扇、7电力转换器、8支撑台、9储电器、10集风罩、11承重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种真空泵的风能利用装置,包括真空箱1、真空泵2和风能利用装置3,所述真空箱1与真空泵2连接,真空泵2上设置有进风管道21和出风管道22,真空泵2的进风管道21真空箱1的出口端无缝紧固套接;真空泵2的出风管道22侧端设置有风能利用装置3,风能利用装置3的底端设置有支撑架4,支撑架4的底端设置有承重块11,通过设置承重块11,使得支撑架4更加的稳固,避免因为风力过大而使支撑架4侧歪或者倒掉,支撑架4上设置有升降杆5,升降杆5位于支撑架4的中端,通过调节升降杆5,可调节支撑架4的高度,方便在用于不同高度的真空泵2时,可以调整集风罩10的高度,通过调整升降杆5,使集风罩10的开口中心与出风管道22的中心在一条直线上,当集风罩10的开口中心与出风管道22的中心在一条直线上时,集风罩10的开口正对出风管道22,集风罩10可最大限度的将气流集入到集风罩10内,集风罩10为圆台状,且两端呈喇叭状,较小的一端与风扇安装板6连接,因此能够更好的起到积流的作用;支撑架4的顶端设置有风扇安装板6,风扇安装板6固定焊接在支撑架4的顶端;风扇安装板6为圆形状,风扇安装板6的外侧端设置有螺旋槽,风扇安装板6的一侧设置有风扇61,风扇61通过螺母固定安装在风扇安装板6上,风扇61的数量为多个,风扇61依次等间距安装,相邻两个风扇61的间距不小于0.5cm,使得风扇61在工作时不会相互碰撞,并且防止大量气流透过缝隙流出,浪费风能,每个风扇61后均安装有一个电力转换器7,电力转换器7固定安装在风扇安装板6上;支撑架4的一侧设置有支撑台8,支撑台8固定焊接在支撑架4上,支撑台8的上端设置有储电器9,储电器9固定安装在支撑台8上;电力转换器7与储电器9电性连接;风扇安装板6的前端设置有集风罩10,集风罩10的外侧端螺旋卡凸,集风罩10通过螺旋卡凸与风扇安装板6的外侧端的螺旋槽固定旋接;当真空泵2从真空箱1中抽取出空气后,气流通过集风罩10,通过集风罩10的作用,气流被更快速更集中的集聚到风扇安装板6前,气流撞击到风扇安装板6上的风扇61上,使风扇61转动,风扇61的连接电力转换器7,通过电力转换器7将电能转化为电能,而电力转换器7电性连接储电器9,将电能存储在储电器9内,储电器9内的电能可外接真空泵2或其他电力设备,为外接电力设备供电。

综上所述:本真空泵的风能利用装置通过设置的承重块11使得支撑架4更加的稳固,避免因为风力过大而使支撑架4侧歪或者倒掉,通过设置的升降杆5,通过调整升降杆5,使集风罩10的开口正对出风管道22,集风罩10可最大限度的将气流集入到集风罩10内,集风罩10为圆台状,且两端呈喇叭状,因此能够更好的起到积流的作用,当真空泵2从真空箱1中抽取出空气后,通过集风罩10的作用,使气流被更快速更集中的集聚到风扇安装板6前,带动风扇61转动,使电力转换器7将电能转化为电能,将电能存储在储电器9内,提高了发电的效率,减少风能的浪费,储电器9内的电能可外接真空泵2或其他电力设备,为外接电力设备供电,节省了电能;整体结构稳定,风能利用充分,发电高效,节省了电能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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