本实用新型涉及一种冲击油路控制阀，适合于安装在需要控制冲击路压力的液压凿岩钻机设备上。
背景技术：
目前液压凿岩钻机的冲击路有两种控制方式，一种是控制冲击路流量，一种是控制冲击路压力，前者一般通过带压力补偿式多路阀来控制冲击路流量，这种方法成本高，体积大，需要外置先导控制阀组同时使用，安装比较复杂；后者通常通过主路溢流方式控制冲击路压力，这种方法控制结构简单，但是能量损耗比较严重。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：采用插装阀结构，完成冲击路油路的开关控制、出口减压控制、防止空打控制功能，降低控制阀的采购和生产成本，提高阀组集成度，方便安装，适用于推广。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种冲击油路控制阀，由一个主阀体、一个常闭型直动式压力顺序阀、一个0.8毫米阻尼、一个25毫米通径压力型二通阀、一个1毫米阻尼、一个二通阀盖板、六颗10.9级M10螺栓、一个二位三通常闭型电磁换向阀、一个先导型减压溢流阀、一个直动式溢流阀组成，其特征在于：所述主阀体是锻钢制造的基体，其余所有的元件都是安装在主阀体上的，在主阀体上钻出工艺孔用于连接其余元件的油口。
所述25毫米通径压力型二通阀是安装在P口到CJ口这条主油路上，余下的阻尼和控制阀都是用来控制它的出口压力和通断，压力型二通阀的①位连接到系统压力油P口，压力型二通阀的②位连接到CJ口，连接钻机的冲击器，压力型二通阀的弹簧腔上面有一块锻钢制造的二通阀盖板，把压力型二通阀阀体固定安装在主阀体内，用六颗10.9级M10螺栓把二通阀盖板固定安装到主阀体上。
所述二通阀盖板上安装一个1毫米阻尼，与压力型二通阀弹簧腔连通，可以使得压力型二通阀阀芯的移动速度减缓，防止压力型二通阀阀芯的开关速度太快引起液压冲击。
所述0.8毫米阻尼安装在系统压力油P口到1毫米阻尼之间，0.8毫米阻尼和1毫米阻尼之间的工艺孔连接到常闭型直动式压力顺序阀的②位，常闭型直动式压力顺序阀的①位连接到FK口上，连接钻机推进油路上，常闭型直动式压力顺序阀的③位与先导型减压溢流阀的②位连接，常闭型直动式压力顺序阀的④位与系统T口连接，常闭型直动式压力顺序阀的功能是防止钻机空打，当FK口的压力低于常闭型直动式压力顺序阀的弹簧设定压力时，说明钻机推进力不够，冲击路不会打开，当FK口的压力大于常闭型直动式压力顺序阀的弹簧设定压力后，冲击路才打开，P口的高压油才会进入到CJ口，进入钻机的冲击器。
所述先导型减压溢流阀的①位连接到CJ口，先导型减压溢流阀的③位连接到二位三通常闭型电磁换向阀的③位，先导型减压溢流阀的功能是作为压力型二通阀的先导压力控制阀，控制CJ口的压力，从而控制了冲击路的压力。
所述二位三通常闭型电磁换向阀的①位通系统T口，二位三通常闭型电磁换向阀的②位通直动式溢流阀的①位，二位三通常闭型电磁换向阀的功能是作为先导型减压溢流阀的先导压力开关控制阀，当二位三通常闭型电磁换向阀的电磁线圈不通电时，CJ口的压力等于先导型减压溢流阀的弹簧设定压力，当二位三通常闭型电磁换向阀的电磁线圈通电时，CJ口的压力变成直动式溢流阀的设定压力加上先导型减压溢流阀的弹簧设定压力之和。
所述直动式溢流阀的②位与系统T口连接，直动式溢流阀的功能是作为先导型减压溢流阀的远程调压先导阀。
本实用新型与现有技术相比有以下有益的效果：采用插装式二通阀价格便宜，结构简单，通流能力强，压降小，利用小流量的常闭型直动式压力顺序阀、直动式溢流阀、二位三通常闭型电磁换向阀和先导型减压溢流阀组成的先导控制阀组价格便宜，性能可靠，调节方便，适合推广。
附图说明
附图1一种冲击油路控制阀剖面图
具体实施方式
以下结合附图和具体实施过程对本实用新型作详细说明。
参见附图1，一种冲击油路控制阀，由主阀体1、常闭型直动式压力顺序阀2、0.8毫米阻尼3、二通阀盖板4、1毫米阻尼5、25毫米通径压力型二通阀6、六颗10.9级M10螺栓7、先导型减压溢流阀8、二位三通常闭型电磁换向阀9、直动式溢流阀10组成，其特征在于：所述主阀体1是锻钢制造的基体，其余所有的元件都是安装在主阀体1上的，在主阀体1上钻出工艺孔用于连接其余元件的油口。
所述25毫米通径压力型二通阀6是安装在P口到CJ口的主油路上，余下的阻尼和控制阀都是用来控制压力型二通阀6的出口压力和通断的，压力型二通阀6的①位连接到系统压力油P口，压力型二通阀6的②位连接到CJ口，连接钻机的冲击器，压力型二通阀6的弹簧腔上面有一块锻钢制造的二通阀盖板4，把二通阀6的阀体固定安装在主阀体1内，用六颗10.9级M10螺栓7把二通阀盖板4固定安装到主阀体1上。
所述二通阀盖板4上安装一个1毫米阻尼5，与压力型二通阀6的弹簧腔连通，可以使得压力型二通阀6的阀芯移动速度减缓，防止压力型二通阀6的阀芯开关速度太快引起液压冲击。
所述0.8毫米阻尼3安装在系统压力油P口到1毫米阻尼5之间，0.8毫米阻尼3和1毫米阻尼5之间的工艺孔连接到常闭型直动式压力顺序阀2的②位，常闭型直动式压力顺序阀2的①位连接到FK口上，连接钻机推进油路上，常闭型直动式压力顺序阀2的③位与先导型减压溢流阀8的②位连接，常闭型直动式压力顺序阀2的④位与系统T口连接，常闭型直动式压力顺序阀2的功能是防止钻机空打，当FK口的压力低于常闭型直动式压力顺序阀2的弹簧设定压力时，说明钻机推进力不够，冲击路不会打开，当FK口的压力大于常闭型直动式压力顺序阀2的弹簧设定压力后，冲击路才打开，P口的高压油才会进入到CJ口，进入钻机的冲击器。
所述先导型减压溢流阀8的①位连接到CJ口，先导型减压溢流阀8的③位连接到二位三通常闭型电磁换向阀9的③位，先导型减压溢流阀8的功能是作为压力型二通阀6的先导压力控制阀，控制CJ口的压力，从而控制了冲击路的压力。
所述二位三通常闭型电磁换向阀9的①位通系统T口，二位三通常闭型电磁换向阀9的②位通直动式溢流阀10的①位，二位三通常闭型电磁换向阀9的功能是作为先导型减压溢流阀8的先导压力开关控制阀，当二位三通常闭型电磁换向阀9的电磁线圈不通电时，CJ口的压力等于先导型减压溢流阀8的弹簧设定压力，当二位三通常闭型电磁换向阀9的电磁线圈通电时，CJ口的压力变成直动式溢流阀10的设定压力加上先导型减压溢流阀8的弹簧设定压力之和。
所述直动式溢流阀10的②位与系统T口连接，直动式溢流阀10的功能是作为先导型减压溢流阀8的远程调压先导阀。