本实用新型涉及机械泵领域技术，尤其是指一种新型机械泵结构。
背景技术：
机械泵由电机和泵体两大部分组成。普通型机械泵由电机通过皮带带动泵轴旋转；直连型机械泵是电机直接与泵轴连接，无中间传动环节。机械泵是利用气体膨胀、压缩、排出的原理，把气体从容器里抽出的。之所以称之为机械泵，是因为它是利用机械的方法，周期性地改变泵内吸气腔的容积，使容器中的气体不断地通过泵的进气口膨胀到吸气腔中，然后通过压缩经排气口排出泵外。
目前的机械泵其进液口和出液口均固定成型，不能360°旋转对接安装，使得角度不能旋转与外界法兰连接精准，当外界角度不对会导致无法安装，从而给使用带来不便。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型机械泵结构，其能有效解决机械泵安装不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种新型机械泵结构，包括有泵体、叶轮以及电机；该泵体具有进液口和出液口，进液口和出液口均连通泵体内部，该叶轮可转动地设置于泵体内，该电机设置于泵体上，电机带动叶轮转动；该进液口安装有可360°旋转的进液法兰，该出液口安装有可360°旋转的出液法兰。
优选的，进液法兰包括有主体和套壳，该主体为中空环状，主体的前端面周缘设置有多个固定孔，主体的前端面具有环形嵌槽，套壳于主体的后端面一体向后延伸出，套壳套设于进液口外，该进液口的前端径向扩大延伸出有限位环，该限位环嵌于环形嵌槽中，且该限位环的端面嵌设有密封环。
优选的，所述限位环的厚度小于环形嵌槽的深度。
优选的，出液法兰包括有主体和套壳，该主体为中空环状，主体的前端面周缘设置有多个固定孔，主体的前端面具有环形嵌槽，套壳于主体的后端面一体向后延伸出，套壳套设于出液口外，该出液口的前端径向扩大延伸出有限位环，该限位环嵌于环形嵌槽中，且该限位环的端面嵌设有密封环。
优选的，所述限位环的厚度小于环形嵌槽的深度。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过在进液口安装有可360°旋转的进液法兰，并配合出液口安装有可360°旋转的出液法兰，使得角度可以360°旋转无死角度，从而使本机械泵与外部对接安装更加容易。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的局部截面主视图。
附图标识说明：
10、泵体 11、进液口
12、出液口 13、限位环
14、限位环 20、电机
30、进液法兰 31、主体
32、套壳 33、密封环
301、固定孔 302、环形嵌槽
40、出液法兰 41、主体
42、套壳 43、密封环
401、固定孔 402、环形嵌槽。
具体实施方式
请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有泵体10、叶轮（图中未示）以及电机20。
该泵体10具有进液口11和出液口12，进液口11和出液口12均连通泵体10内部，该叶轮可转动地设置于泵体10内，该电机20设置于泵体10上，电机20带动叶轮转动；该进液口11安装有可360°旋转的进液法兰30，该出液口12安装有可360°旋转的出液法兰40。
具体而言，在本实施例中，该进液法兰30包括有主体31和套壳32，该主体31为中空环状，主体31的前端面周缘设置有多个固定孔301，主体31的前端面具有环形嵌槽302，套壳32于主体31的后端面一体向后延伸出，套壳32套设于进液口11外，该进液口11的前端径向扩大延伸出有限位环13，该限位环13嵌于环形嵌槽302中，且该限位环13的端面嵌设有密封环33。在本实施例中，所述限位环13的厚度小于环形嵌槽302的深度。
该出液法兰40包括有主体41和套壳42，该主体41为中空环状，主体41的前端面周缘设置有多个固定孔401，主体41的前端面具有环形嵌槽402，套壳42于主体41的后端面一体向后延伸出，套壳42套设于出液口12外，该出液口12的前端径向扩大延伸出有限位环14，该限位环14嵌于环形嵌槽402中，且该限位环14的端面嵌设有密封环43。在本实施例中，所述限位环14的厚度小于环形嵌槽402的深度。
详述本实施例的工作过程如下：
使用时，外部进液管的前端插入进液口11中，进液管上的定位环嵌于环形嵌槽302中密封配合，进液管上的法兰与进液法兰30配合，然后，旋转进液法兰30，使得进液管之法兰上的固定孔与进液法兰30上的固定孔301一一正对，然后使用螺栓穿过对应的固定孔安装连接即可。外部出液管的前端插入出液口12中，出液管上的定位环嵌于环形嵌槽402中密封配合，出液管上的法兰与出液法兰40配合，然后，旋转出液法兰40，使得出液管之法兰上的固定孔与出液法兰40上的固定孔401一一正对，然后使用螺栓穿过对应的固定孔安装连接即可。
本实用新型的设计重点是：通过在进液口安装有可360°旋转的进液法兰，并配合出液口安装有可360°旋转的出液法兰，使得角度可以360°旋转无死角度，从而使本机械泵与外部对接安装更加容易。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。