一种冲洗式防卡管式泵的制作方法

本实用新型涉及油气田排采井的举升设备技术领域，具体涉及一种冲洗式防卡管式泵。

背景技术：

目前油气田排采井的举升设备主要是抽油泵，利用抽油机传送动力，通过抽油泵的抽吸，实现油或者水的举升。抽油泵主要分为管式泵和杆式泵。它们的共同缺点是油或者水中含有大量的杂质，由于为了排采生产的需求，不能进行高频率强抽作业，部分杂质未能及时排出，留在泵筒内，极易造成卡堵泵现象。抽油泵没有设计杂质沉降的通道或者预防性的处理措施，造成泵效低或者不产液现象。

综上所述，现有技术存在的问题是：现有的抽油泵没有设计杂质沉降的通道或者预防性的处理措施，造成泵效低或者不产液现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能解决油气田排采井的举升设备因为煤粉等杂质造成卡堵泵现象；可以预防性对泵筒进行冲洗，提高泵效的冲洗式防卡管式泵。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种冲洗式防卡管式泵，它包含泵筒，泵筒的内部同轴套装有泵缸体，泵缸体的上端焊接有活塞上台阶；泵缸体的内部同轴套装有活塞，活塞的上端水平安装有上游动凡尔，活塞的下端水平安装有下游动凡尔；泵筒的上端设置有密封系统，泵筒的下端设置有洗泵出水口，泵筒的底部设置有固定凡尔；泵缸体的下端设置有固定凡尔罩，固定凡尔罩的四周设置有坐封系统。

作为本实用新型的进一步改进，所述的固定凡尔罩的外侧设置有泵筒衬套，固定凡尔罩的外壁上端设置有凡尔罩密封圈，凡尔罩密封圈的下端设置有凡尔罩卡簧；泵筒衬套的内壁上设置有与凡尔罩卡簧相匹配的活塞卡簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的密封系统采用三道密封橡胶圈密封，每两道密封圈中间安装有支撑钢圈。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

1、将传统管式泵的泵筒一分为二，在不影响连续排采的前提下，可以随时通过上提抽油杆的方式更换泵缸体和活塞；同时，上提抽油杆后，通过油管灌水，可以实现冲洗泵筒内的煤粉等杂质。

2、泵体和泵缸体之间密封系统采用三道密封橡胶圈密封，每两道密封圈中间加装支撑钢圈，在橡胶中加装钢板提升密封强度。

3、泵缸体与泵筒之间的坐封利用泵缸体尾端的倒角与泵筒固定凡尔坐上的倒角的过盈配合实现的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的实施例的结构示意图；

图2为图1中的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型所提供的实施例中固定凡尔罩的安装结构示意图；

附图标记：

1-上游动凡尔；2-下游动凡尔；3-固定凡尔；4-活塞；5-坐封系统；6-活塞上台阶；7-泵缸体；8-固定凡尔罩；9-密封系统；10-洗泵出水口；11-泵筒；12-凡尔罩密封圈；13-凡尔罩卡簧；14-泵筒衬套；15-活塞卡簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本具体实施方式采用以下技术方案：一种冲洗式防卡管式泵，它包含上游动凡尔1、下游动凡尔2、固定凡尔3、活塞4、坐封系统5、活塞上台阶6、泵缸体7、固定凡尔罩8、密封系统9、洗泵出水口10和泵筒11，泵筒11的内部同轴套装有泵缸体7，泵缸体7的上端焊接有活塞上台阶6；泵缸体7的内部同轴套装有活塞4，活塞4的上端水平安装有上游动凡尔1，活塞4的下端水平安装有下游动凡尔2；

泵筒11的上端设置有密封系统9，泵筒11的下端设置有洗泵出水口10，泵筒11的底部设置有固定凡尔3；

泵缸体7的下端设置有固定凡尔罩8，固定凡尔罩8的四周设置有坐封系统5。

请参阅图2，所述的密封系统9采用三道密封橡胶圈密封，每两道密封圈中间安装有支撑钢圈。

请参阅图3，所述固定凡尔罩8的外侧设置有泵筒衬套14，固定凡尔罩8的外壁上端设置有凡尔罩密封圈12，凡尔罩密封圈12的下端设置有凡尔罩卡簧13；泵筒衬套14的内壁上设置有与凡尔罩卡簧13相匹配的活塞卡簧15。

本实用新型的工作原理：

该冲洗式防卡管式泵结合了管式泵高泵效和杆式泵更换过程不影响排采连续性的优点，泵筒11和泵缸体7之间通过坐封系统5和密封系统9密封，泵缸体7可以提出泵筒11，管柱中的液体可以通过泵筒11上的洗泵出水口10流出，携带出泵筒11内的杂质，同时，通过对油管注水加强洗井力度，从而提高泵效。而且，泵缸体7出现损坏时，可以通过抽油杆将其提到地面，进行更换。

将传统管式泵的泵一分为二，在不影响连续排采的前提下，可以随时通过上提抽油杆的方式更换泵缸体7和活塞4；同时，上提抽油杆后，通过油管灌水，可以实现冲洗泵筒11内的煤粉等杂质。泵体和泵缸体7之间密封系统9采用三道密封橡胶圈密封，每两道密封圈中间加装支撑钢圈，在橡胶中加装钢板提升密封强度。泵缸体7与泵筒11之间的坐封利用泵缸体7尾端的倒角与泵筒11固定凡尔3坐上的倒角的过盈配合实现的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。