本实用新型属于机械生产领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆。
背景技术：
通常情况下，冰箱压缩机曲轴和连杆铰接处是直接面接触的配合，这种方式的主要目的是传递动力，由于这种方式对于冰箱压缩机传动结构摩擦阻力大，因此会导致降低压缩机性能，轴承的受力情况和噪声都不可控制，同时不利于压缩机低压启动的性能。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种摩擦较小的、用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆，包括曲轴和连杆，所述曲轴端部铰接所述连杆，所述曲轴和连杆的铰接处设有间隙，所述间隙内设有滚动轴承，所述曲轴与连杆通过所述滚动轴承相连。
本实用新型公开的一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆，所述曲轴端部设有圆柱突起，所述连杆端部设有连接头，所述连接头中设有通孔，所述圆柱突起与通孔之间设有所述滚动轴承。
本实用新型公开的一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆，所述滚动轴承包括多个滚动圆珠，所述多个滚动圆珠均匀分布在通孔的内壁，所述通孔的内壁设有与滚动圆珠数目相等且均匀间隔的球形凹槽，所述滚动圆珠一侧设在球形凹槽内，所述圆柱突起的外壁与滚动圆珠对应的位置设有环形滑槽，所述滚动圆珠另一侧与环形滑槽相连。
本实用新型公开的一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆，所述圆柱突起的轴向长度大于所述通孔的轴向长度，所述圆柱突起顶部设有端盖，所述端盖截面大于圆柱突起的端面，所述端盖与圆柱突起通过螺纹相连。
采用本技术方案，由于曲轴与连杆铰接处采用了滚珠式轴承，将滑动摩擦变线接触的滚动摩擦，有效的降低压缩机的摩擦耗功，同时提升压缩机的性能；降低压缩机的噪声值，提升冰箱压缩机低压启动性能，该装置的启动电压比同排量的压缩机的启动电压低5V。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本实用新型一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆的示意图。
图中标记为：1、曲轴；2、连杆；3、间隙；4、滚动圆珠；5、环形滑槽；6、连接头；7、圆柱突起；8、端盖。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
图1为本实用新型一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆的示意图，一种用于冰箱压缩机的滚珠轴承式连杆，包括曲轴1和连杆2，曲轴1端部铰接所述连杆2，曲轴1和连杆2的铰接处设有间隙3，间隙3内设有滚动轴承，曲轴1与连杆2通过滚动轴承相连，曲轴1端部设有圆柱突起7，连杆2端部设有连接头6，连接头6中设有通孔，圆柱突起7与通孔之间设有滚动轴承，滚动轴承包括多个滚动圆珠4，多个滚动圆珠4均匀分布在通孔的内壁，通孔的内壁设有与滚动圆珠4数目相等且均匀间隔的球形凹槽5，滚动圆珠4一侧设在球形凹槽内，圆柱突起7的外壁与滚动圆珠4对应的位置设有环形滑槽5，滚动圆珠4另一侧与环形滑槽5相连，圆柱突起7的轴向长度大于通孔的轴向长度，圆柱突起7顶部设有端盖8，端盖8截面大于圆柱突起7的端面，端盖8与圆柱突起7通过螺纹相连。
本实用新型的技术方案在具体实施方式中，在曲轴1与连杆2的铰接处设有圆柱突起7，圆柱突起7的外壁设有多个间隔均匀的球形凹槽，凹槽中设有滚动圆珠4，当曲轴1和连杆2相对转动时，滚动圆珠4在球形凹槽内自转，连接头6利用环形滑槽5配合处于自转状态滚动圆珠4，从而实现减小轴承转动之间的摩擦。
采用本技术方案，由于曲轴1与连杆2铰接处采用了滚珠式轴承，将滑动摩擦变线接触的滚动摩擦，有效的降低压缩机的摩擦耗功，同时提升压缩机的性能；降低压缩机的噪声值，改善冰箱压缩机低压启动性能，该装置的启动电压比同排量的压缩机的启动电压低5V。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。