本实用新型涉及余热利用技术领域，具体涉及一种空压机余热回收系统。
背景技术：
现有的空压机余热利用系统通常采用以下方式：
1）在空压机的冷却侧接入换热器，直接利用空压机的冷却水将冷水加热，热交换效率有限。
2）对空压机进行改造，在油管路加装热能回收器，在空压机实际运行中，未能采用自控技术，优先保证空压机的运行，特别是冷水直接与润滑油进行换热，油温低，运动粘度高，对空压机的正常使用受到影响。
3）对空压机的润滑油回路进行改造，增加了热交换器和旁通阀，能实现在空压机可靠运行的前提下连续利用热能。
以上方案都存在没有将空压机的余热利用看成一个整体，都会直接或间接影响了空压机的可靠运行，同时热回收效率不稳定，影响了热能的回收利用效率与系统的稳定。
技术实现要素：
为了解决现有空压机余热利用技术存在的不足与缺陷，本实用新型提供一种空压机余热回收系统，它可以最大限度地回收利用空压机的余热，可自动根据空压机的实际工作负载情况回收并利用热能，可以实现空压机余热加收系统的全自动运行。另外系统配置的热水供水循环泵，可实现连续不断的可提供浴室洗浴热水或实现建筑供暖或锅炉补水预热等功能。
为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种空压机余热回收系统，包括空压机、空压机余热回收机组、换热器、贮热水箱、热水供水循环泵；空压机连接空压机余热回收机组，空压机余热回收机组连接换热器，换热器连接贮热水箱，贮热水箱通过热水供水循环泵连接用户。
所述空压机余热回收机组通过一次侧循环泵连接换热器，换热器通过二次侧循环泵连接贮热水箱，贮热水箱通过热水供水循环泵连接用户。
所述空压机余热回收机组设有油侧回路和水侧回路，油侧回路与空压机相连，在油侧回路上，包括有恒温三通旁通阀、在水侧回路上，包括有压力表、温度表，电动阀和截止阀。
所述空压机可以是1台，也可以多台空压机的组合。
所述空压机余热回收机组与空压机的数量是一一对应关系，可以是1台，也可以多台空压机余热回收机组的组合。
所述一次侧循环泵与空压机余热回收机组的水侧回路相连，在所述一次侧循环泵的进口管路上，还设有定压补水装置。所述一次侧循环水泵优选两台，一用一备。
所述换热器可以是不锈钢板式换热器，也可以是壳管式换热器，优选不锈钢板式换热器。所述换热器通过一次侧循环泵及水侧回路与空压机余热回收机组相连，所述换热器通过二次侧循环水泵与贮热水箱相连。所述二次侧循环水泵优选两台，一用一备。
所述换热器优选2台，也可以是多台换热器的组合。
所述贮热水箱通过二次侧循环水泵与换热器相连，所述贮热水箱通过补水截止阀、补水电动阀进行补水控制，所述贮热水箱的热水供水通过供水截止阀与供水循环泵进行供水，在供水循环泵的进出口分别配置有止回阀、截止阀、柔性软接等部件。所述供水循环泵优选2台，一用一备。所述贮热水箱优选不锈钢保温水箱。
所述清洗装置为移动式配置，根据需要接入一次侧、二次侧、水侧回路，用于对管路进行清洗，以免管路或换热器结垢，影响换热。
本实用新型最大限度地回收利用空压机余热，并与空压机余热回收机组形成独立余热回收系统，并结合换热器，贮热水箱及相应的循环水泵，提高了空压机余热回收的效率，提供稳定可靠的热水，除了可供浴室洗浴外，还可应用于锅炉补水预热，联建房屋采暖，节能降耗，节能环保，同时可以对原有的系统快速改造，实现随装随用，具有很好的实用性，能产生较好的经济效益和社会效应，最终实现煤矿的产煤不烧煤。
附图说明
图1是一种空压机余热回收系统结构示意图。
图中，1、空压机，2、恒温旁通阀，3、空压机余热回收机组，4、压力表，5、温度计，6、电动阀，7、截止阀，8、一次侧循环泵，9、定压补水装置，10、换热器，11、止回阀，12、截止阀，13、供水循环泵，14、柔性软接，15、供水截止阀，16、贮热水箱，17、二次侧循环泵，18、清洗装置，19、补水截止阀，20、补水电动阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，包括空压机、空压机余热回收机组、换热器、贮热水箱、一次侧循环泵、二次侧循环泵、热水供水循环泵、清洗装置等。所述的清洗装置为移动式配置。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述空压机余热回收机组3设有油侧回路和水侧回路，油侧回路与空压机1相连，在油侧回路上，包括有恒温三通旁通阀2、在水侧回路上，设有压力表4、温度计5，电动阀6和截止阀7。当空压机正常工作时，从压缩机排出的高温的润滑油通过油侧回路进入恒温旁通阀2，如果润滑油的温度高于设定温度，则润滑油进入空压机回热回收机组3，如果润滑油的温度低于设定温度，则润滑油直接返回空压机。进入空压机回热回收机组3的高温润滑油被来自水侧回路的在一次侧循环泵8的作用下的冷水冷却后，再次返回到空压机，以保证空压机排气温度降到合理温度，节能减耗，稳定可靠。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述空压机1可以是1台，也可以多台的组合。通常为保证矿井的正常工作，空压机常为2用2备，或3用3备，因此本实用新型设计为一组空压机，以适用于不同的应用场合。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述空压机余热回收机组3与空压机1的数量是一一对应关系，可以是1台，也可以多台空压机余热回收的组合。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述一次侧循环泵8与空压机余热回收机组3的水侧回路相连，在所述一次侧循环泵8的进口管路上，还设有定压补水装置9。因为一次侧循环回路为闭式循环，因此需要配置定压补水措施。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述换热器10可以是不锈钢板式换热器，也可以是壳管式换热器，所述换热器10通过一次侧循环泵8及水侧回路与空压机余热回收机组3相连，所述换热器10通过二次侧循环水泵17与贮热水箱16相连。当被高温润滑油加热后的一次侧循环水进入换热器后，加热二次侧的自来水，并将加热后的自来水在二次侧循环泵17的作用下，泵入贮热水箱16进行贮存。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述换热器优选两台，也可以是多台换热器的组合。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述贮热水箱16通过二次侧循环水泵17与换热器10相连，所述贮热水箱16通过补水截止阀19、补水电动阀20进行补水控制，所述贮热水箱16的热水供水通过供水截止阀15与供水循环泵13进行供水，在供水循环泵的进出口分别配置有止回阀11、截止阀12柔性软接14。所述供水循环泵13可以是一台，也可以是两台（一用一备）。在贮热水箱的热水可以根据使用目的的不同，分别送到洗浴贮热水箱，锅炉预热水箱，供暖循环水箱等。
如图1所示，一种空压机余热回收系统，其特征在于：所述清洗装置18为移动式配置，根据需要接入一次侧、二次侧、水侧回路，用于对管路进行清洗，以免管路或换热器结垢，影响换热。