一种水环真空泵的防倒流装置的制作方法

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种水环真空泵的防倒流装置。

背景技术：

水环式真空泵的进气口与气液分离器的进气口相连，真空泵抽出的气体和所带的部分水排入气液分离器后，由于气体和液体的密度不同，液体和气体混合一起流动时，如果遇到阻挡气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡壁面上，由于重力作用向下汇集到一起，由于排水口排出或回供至真空泵内循环使用，然后打过气液分离器与真空泵的连接管路较长，容易倒流到泵腔，影响真空泵的排气速率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水环真空泵的防倒流装置，具备保证了真空泵的排气速率，提高了真空度，同时吸收真空泵的震动，提高了使用寿命的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水环真空泵的防倒流装置，包括水环真空泵本体，所述水环真空泵本体的顶部一端连接有进口，水环真空泵本体的顶部另一端连接有出口；所述进口的上表面通过螺栓连接有上盖，进口内安装有通管，通管与水环真空泵本体的内腔相通；所述上盖的顶部安装有填料压板，上盖的内部安装有进管和密封机构；所述密封机构由波纹管、填料和填料垫组成，填料压板与上盖的顶部通过螺栓连接；所述进管的一端穿过填料压板、波纹管、填料和填料垫与通管连接；所述出口通过法兰连接有连通管，连通管的内腔安装有防流装置，连通管的末端连接有气水分离器；所述防流装置由转轴、挡板、支撑杆和弹性板组成，转轴和支撑杆安装在连通管的折弯处，转轴上活动连接有挡板；所述支撑杆正下方的连通管的内壁安装有缓冲垫，支撑杆垂直连接在弹性板的表面圆心处；所述挡板的下表面与缓冲垫接触连接，挡板的上表面与弹性板接触连接。

优选的，所述转轴的圆心位于弹性板和缓冲垫的延长线上。

优选的，所述连通管为具有中空结构的U型构件，挡板的直径大于连通管的内径。

优选的，所述填料垫固定安装在上盖上，填料填充在填料压板和填料垫之间。

优选的，所述通管和进管的连接处位于波纹管的内腔中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本水环真空泵的防倒流装置，填料压板和填料和填料垫增加密封性，同时方便对填料进行更换；波纹管具有减震和吸收管线沉降变形等作用，吸收了水环真空泵本体工作后的震动，延长了使用寿命；防流装置安装在连通管靠近水环真空泵本体的转弯处，当气体和液体的混合物从连通管内的挡板的下方涌入时，气体和液体将挡板旋转后碰到弹性板，气体和液体从支撑杆的空间流出，当气体和液体的混合物结束后，挡板没有气体和液体的冲击力，挡板下落，挡板与缓冲垫接触后，气体和液体无法从连通管的一端流出，具有避免冷凝水倒流会水环真空泵本体的内腔，保证了真空泵的排气速率，提高了真空度，同时吸收真空泵的震动，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的上盖结构图；

图3为本实用新型的防流装置结构图；

图4为本实用新型的弹性板结构图。

图中：1水环真空泵本体、11进口、111上盖、112通管、12出口、2填料压板、3进管、4密封机构、41波纹管、42填料、43填料垫、5连通管、51缓冲垫、6防流装置、61转轴、62挡板、63支撑杆、64弹性板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种水环真空泵的防倒流装置，包括水环真空泵本体1，水环真空泵本体1的顶部一端连接有进口11，气体从进口11进入，水环真空泵本体1的顶部另一端连接有出口12，气体和液体的混合物从出口12离开；进口11的上表面通过螺栓连接有上盖111，上盖111和进口11的连接处安装有密封环，增加了密封性，进口11内安装有通管112，通管112与水环真空泵本体1的内腔相通，气体从通管112进入水环真空泵本体1的内腔；上盖111的顶部安装有填料压板2，上盖111的内部安装有进管3和密封机构4；密封机构4由波纹管41、填料42和填料垫43组成，填料压板2与上盖111的顶部通过螺栓连接，方便填料压板2的安装和拆卸，填料垫43固定安装在上盖111上，填料42填充在填料压板2和填料垫43之间，填料压板2和填料42和填料垫43增加密封性，同时方便对填料42进行更换；进管3的一端穿过填料压板2、波纹管41、填料42和填料垫43与通管112连接，通管112和进管3的连接处位于波纹管41的内腔中，波纹管41具有减震和吸收管线沉降变形等作用，吸收了水环真空泵本体1工作后的震动，延长了使用寿命；出口12通过法兰连接有连通管5，连通管5的内腔安装有防流装置6，连通管5的末端连接有气水分离器7；防流装置6由转轴61、挡板62、支撑杆63和弹性板64组成，转轴61和支撑杆63安装在连通管5的折弯处，转轴61上活动连接有挡板62，挡板62可绕转轴61进行旋转，连通管5为具有中空结构的U型构件，挡板62的直径大于连通管5的内径，防流装置6安装在连通管5靠近水环真空泵本体1的转弯处，挡板62盖合时可以将连通管5的内腔隔断；支撑杆63正下方的连通管5的内壁安装有缓冲垫51，缓冲垫51起到缓冲的作用，吸收挡板62下落时的冲击力，支撑杆63垂直连接在弹性板64的表面圆心处；挡板62的下表面与缓冲垫51接触连接，挡板62的上表面与弹性板64接触连接，转轴61的圆心位于弹性板64和缓冲垫51的延长线上，当气体和液体的混合物从连通管5内的挡板62的下方涌入时，气体和液体将挡板62旋转后碰到弹性板64，气体和液体从支撑杆63的空间流出，当气体和液体的混合物结束后，挡板62没有气体和液体的冲击力，挡板62下落，挡板62与缓冲垫51接触后，气体和液体无法从连通管5的一端流出，具有避免冷凝水倒流会水环真空泵本体1的内腔，保证了真空泵的排气速率，提高了真空度，同时吸收真空泵的震动，提高了使用寿命。

综上所述：本水环真空泵的防倒流装置，填料压板2和填料42和填料垫43增加密封性，同时方便对填料42进行更换；波纹管41具有减震和吸收管线沉降变形等作用，吸收了水环真空泵本体1工作后的震动，延长了使用寿命；防流装置6安装在连通管5靠近水环真空泵本体1的转弯处，当气体和液体的混合物从连通管5内的挡板62的下方涌入时，气体和液体将挡板62旋转后碰到弹性板64，气体和液体从支撑杆63的空间流出，当气体和液体的混合物结束后，挡板62没有气体和液体的冲击力，挡板62下落，挡板62与缓冲垫51接触后，气体和液体无法从连通管5的一端流出，具有避免冷凝水倒流会水环真空泵本体1的内腔，保证了真空泵的排气速率，提高了真空度，同时吸收真空泵的震动，提高了使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。