本实用新型涉及螺杆压缩机装配领域,具体为一种骨架油封安装结构。
背景技术:
在螺杆机运转过程中,轴承座里会有带有压力的润滑油对轴承进行润滑和冷却,如果没有轴封,润滑油就会顺着驱动轴泄漏出来。为此就需要在驱动轴的轴衬上安装骨架油封,在保证整个轴承座内的密封性。
现有的骨架油封安装由于没有工装,在安装过程中由于没有导向,很容易在安装过程中将骨架油封的主密封顶变方向,从而使得密封失效导致泄漏。
技术实现要素:
针对上述骨架油封泄漏的问题,本实用新型提供了一种骨架油封安装结构,其能够方便实现可靠安装,不会发生泄漏。
其技术方案是这样的:一种骨架油封安装结构,其包括轴承座和主轴,所述轴承座外部安装有轴封座,位于所述轴封座内的所述主轴上套装有轴衬和骨架油封,其特征在于,外露于所述轴封座的所述主轴上套装有安装工装,所述安装工装一端为压紧于所述轴衬的定位部、另一端为呈圆锥形的导向部。
其进一步特征在于,所述导向部外表面与所述主轴的轴向夹角为5~10°。
所述安装工装内表面为台阶面。
采用本实用新型的结构后,骨架油封安装时沿安装工装的导向部套入,骨架油封的主密封不会反向,从而保证了骨架油封安装后的密封性,不会发生泄漏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为安装工装结构示意图;
图3为骨架油封结构示意图。
具体实施方式
见图1至图3所示,一种骨架油封安装结构,其包括轴承座1和主轴2,轴承座1外部安装有轴封座3,位于轴封座3内的主轴2上套装有轴衬4和骨架油封5,外露于轴封座3的主轴2上套装有安装工装6,安装工装6一端为压紧于轴衬4的定位部6-1、另一端为呈圆锥形的导向部6-2,导向部6-2外表面与主轴2轴向夹角为5~10°,由于导向的角度较小,在套入的过程中,骨架油封5的主密封5-1更加不会反向,安装工装6内表面为台阶面。