泥浆泵一体化活塞的制作方法

本实用新型涉及一种矿山设备，特别是涉及一种泥浆泵一体化活塞。

背景技术：
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矿山泥浆泵广泛应用于金矿、铜矿、铁矿、铅锌矿等矿产行业，是矿山研磨浮选分离不可缺少的重要设备组件。此活塞装置存在诸多弊端：

1、结构复杂，整个装置有四部分组成：底座、胶皮、压盘、卡簧；每个部件生产工序不同，需要分别制造，最后进行组装，因为是紧密配合，间隙小，所以装配也困难，费工费时，劳动强度高，整个生产过程工序多、劳动繁琐，整体制造成本高。

2、整个活塞装置都有四个部件组合，重量较重，在实际工作时容易出现同心度偏离，造成胶皮与缸套磨损速度快，早期漏气，更换麻烦，成本提高，造成停工，给用户带来效率降低。

3、由于此结构重量较重的因素，活塞在缸套频繁快速往复运动，需要耗费过多能量，造成电费升高，导致用户成本升高的另一个因素。

4、此部件在矿山泥浆泵上是易损件，用量多，重量重，运输成本也高，寿命短造成更多废物，也不利于环境保护。

综上所述，必须对此种结构方式进行技术革新，找到更简单、轻便、寿命更长的结构方式来解决这些弊端，从而得到节能减排，提高功效，降低成本的目的。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、在制造过程通过模具将底座和胶皮硫化成一体，具有简单又轻便，成本低，寿命长等特点的泥浆泵一体化活塞。

本实用新型的技术方案是：一种泥浆泵一体化活塞，包括底座和胶皮，所述底座和所述胶皮在制作时通过模具直接硫化成一体，所述底座为设置有多阶环形台阶的圆柱形金属块，所述环形台阶上硫化有与所述底座为一体结构且呈皮碗状的所述胶皮，所述胶皮的底部厚度与硫化连接的台阶宽度相同，所述胶皮的顶部向外延伸，且厚度逐渐减小。

所述台阶上设置有用于增加所述胶皮与所述底座硫化强度的两个相互垂直的环形固定板。所述胶皮为聚氨酯材质。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，有底座和胶皮组成，在硫化过程就是成品，不需要再进行部件组合安装，节省了劳动成本，降低劳动强度。

2、本实用新型金属部分减少，重量大大降低，材料成本降低，重量轻也使同心度得以提高，寿命延长，运输成本降低，最终产品价格降低。

3、本实用新型为一体化结构，胶皮采用聚氨酯材质，比原来橡胶耐磨性提高，永久变形率降低，同时寿命也大大提高，既节约成本又减少废物，保护环境。

附图说明：

图1为泥浆泵一体化活塞的结构示意图。

图2为泥浆泵一体化活塞的结构俯视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1和图2，图中，1-底座，2-胶皮，3-环形台阶，4-环形固定板。

泥浆泵一体化活塞，包括底座1和胶皮2，底座1为设置有多阶环形台阶3的圆柱形金属块，环形台阶3上硫化有与底座1为一体结构且呈皮碗状的胶皮2，胶皮2的底部厚度与其硫化连接的台阶宽度相同，胶皮2的顶部向外延伸，且厚度逐渐减小。

环形台阶3上设置有用于增加胶皮2与底座1硫化强度的两个相互垂直的环形固定板4。胶皮2为聚氨酯材质。

通过模具在制作时直接把底座1和胶皮2硫化成一体结构，其使用方法与现有的活塞使用方法相同，在此不做赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。