一种用于旋挖钻机的新型张紧油缸的制作方法

文档序号:14502556阅读:842来源:国知局

本实用新型属于。。技术领域,具体涉及一种用于旋挖钻机的新型张紧油缸。



背景技术:

现有旋挖钻机多大多数均是采用履带式行走,而履带张紧装置是挖掘机等行走机械的底盘必不可少的部件,多采用液压油缸+弹簧缓冲的结构,在行走机械起步或停车的时候,在通过沟坎等不佳工况时候,履带会受到冲击,张进装置的弹簧起到缓冲的作用,吸收整机的振动冲击,维持履带的张进状态。现有产品油缸活塞和缸体全接触,在使用过程中由于黄油质变等因素导致活塞与缸体卡死,后期无法补充黄油,也不便于拆修。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的活塞与缸体卡死,后期无法补充黄油,也不便于拆修的缺陷提供了一种用于旋挖钻机的新型张紧油缸。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:

一种用于旋挖钻机的新型张紧油缸,包括缸体、活塞杆、设置于所述活塞杆一端的活塞环、设置于所述活塞杆另一端的密封环;所述活塞杆的直径小于所述缸体的内径;所述活塞杆为非满径活塞杆;所述密封环设置于所述缸体头部。

这样,采用后端活塞环加非满径活塞杆的形式,减小接触面,降低两者卡死几率,同时,在缸头采用密封环保护泥沙进入缸体,大大延长了油缸的使用寿命。

进一步,所述缸体、所述活塞杆及所述活塞环的表面均设置有一层厚度为20μm~30μm的硬质层,是经表面硬质阳极化处理后形成的。

进一步,为了防止生锈,所述缸体、所述活塞杆及所述活塞环均为铝合金材质或不锈钢材质。

与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:

本实用新型的用于旋挖钻机的新型张紧油缸,活塞杆一端设置有活塞环,另一端设置有密封环;活塞杆的直径小于缸体的内径;活塞杆为非满径活塞杆;密封环设置于缸体头部;采用活塞环加非满径活塞杆的形式,减小接触面,降低两者卡死几率,同时,在缸头采用密封环保护泥沙进入缸体,大大延长了油缸的使用寿命;缸体、活塞杆及活塞环均采用铝合金材质或不锈钢材质,其表面均设置有一层厚度为20μm~30μm的硬质层,是经表面硬质阳极化处理后形成的,大大延长了整个油缸的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于旋挖钻机的新型张紧油缸的结构示意图。

附图标记说明:1-缸体;2-活塞杆;3-活塞环;4-密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1所示,一种用于旋挖钻机的新型张紧油缸,包括缸体1、活塞杆2、设置于所述活塞杆2一端的活塞环3、设置于所述活塞杆2另一端的密封环4;所述活塞杆2的直径小于所述缸体1的内径;所述活塞杆2为非满径活塞杆;所述密封环4设置于所述缸体头部。

这样,采用活塞环3加非满径活塞杆2的形式,减小接触面,降低两者卡死几率,同时,在缸头1采用密封环4保护泥沙进入缸体,大大延长了油缸的使用寿命。

优选地,所述缸体1、所述活塞杆2及所述活塞环3的表面均设置有一层厚度为20μm~30μm的硬质层,是经表面硬质阳极化处理后形成的。

优选地,为了防止生锈,本实施例中所述缸体1、所述活塞杆2及所述活塞环3均为铝合金材质。

以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

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