高效五柱塞泵的制作方法

本实用新型涉及清洗机用柱塞泵领域，具体涉及一种高效五柱塞泵。

背景技术：

高压清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。柱塞泵是高压清洗机里分配清洗流体的重要装置，现有技术中，多柱塞泵具有流体分段控制、调节精度高的优点，但由于柱塞泵体积有限，当需要采用五个柱塞对流量进行调节控制时，柱塞泵内流道的布置困难，且五个柱塞的入水的排布不均容易引起入水量的不均匀，进而影响流量的控制精度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种子流道入水量分配均匀、流量控制精确的高效五柱塞泵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高效五柱塞泵，包括壳体，所述壳体一侧设有进水口，所述壳体另一侧设有出水口，所述壳体内设有贮水腔，清洗流体从进水口进入贮水腔后通过五个子流道流动至出水口且每个子流道上设有用于控制通断的柱塞，五个子流道的入口设在贮水腔内且五个子流道的入口的中心连线构成正五边形。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：柱塞泵的数量为五个，对清洗流体分五个子流道进行控制，控制精确；将子流道的入口呈正五边形排布，五个子流道的入口呈环形排布且相邻入口的间距相等，使得贮水腔内的清洗流体的流入量更加均匀，从而保证流量的控制精度。

作为本实用新型的一种改进，五个所述柱塞依序间隔排布，相邻柱塞之间的间隔距离一致，通过所述改进，柱塞依序间隔排布且相邻柱塞之间的间距一致，柱塞之间的间距为达到水压安全标准的最小壁厚，从而减小柱塞泵的体积。

作为本实用新型的还有一种改进，五个所述子流道竖向设置，通过所述改进，子流道竖向设置，使得子流道的入口间距即为柱塞泵的间距，从而使得贮水腔的宽度达到最小，使得高效五柱塞泵结构紧凑。

作为本实用新型的还有一种改进，所述贮水腔与子流道通过流通管连通，所述子流道的入口设在流通管中心，所述流通管与子流道垂直设置，通过所述改进，流通管与子流道垂直设置，清洗流体从流通管进入子流道时90°拐弯，从而避免清洗流体直接对柱塞产生冲击，增加柱塞的使用寿命。

作为本实用新型的还有一种改进，所述流通管一侧设有用于与贮水腔连通的通槽，所述通槽位于流通管与贮水腔连接处，通过所述改进，清洗流体从贮水腔通过通槽进入流通管，清洗流体90°拐弯，从而进一步避免清洗流体直接对柱塞产生冲击，增加柱塞的使用寿命；且将通槽设置在流通管与贮水腔连接处，使得清洗流体到达柱塞的距离最大，从而进一步避免清洗流体直接对柱塞产生冲击，增加柱塞的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图。

图2为本实用新型剖面结构立体示意图。

1-壳体，2-进水口，3-出水口，4-贮水腔，5-子流道，6-柱塞，7-入口，8-流通管，9-通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1～2所示，

一种高效五柱塞泵，包括壳体1，所述壳体1一侧设有进水口2，所述壳体1另一侧设有出水口3，所述壳体1内设有贮水腔4，清洗流体从进水口2进入贮水腔4后通过五个子流道5流动至出水口3且每个子流道5上设有用于控制通断的柱塞6，其特征在于：五个子流道5的入口7设在贮水腔4内且五个子流道5的入口7的中心连线构成正五边形。

其中，五个所述柱塞6依序间隔排布，相邻柱塞6之间的间隔距离一致。

其中，五个所述子流道5竖向设置。

其中，所述贮水腔4与子流道5通过流通管8连通，所述子流道5的入口7设在流通管8中心，所述流通管8与子流道5垂直设置。

其中，所述流通管8一侧设有用于与贮水腔4连通的通槽9，所述通槽9位于流通管8与贮水腔4连接处。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。